钢坯加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢坯加热炉，包括炉体和步进机构，所述炉体的炉底上设置有定梁立柱和步进梁立柱，所述定梁立柱和步进梁立柱依次交叉排列；所述定梁立柱上端设置有用于放置钢坯的定梁，所述定梁的出料端端部与炉体的炉端墙出料端的距离小于钢坯的宽度；所述步进机构设置于炉底下部，所述步进机构包括步进梁平移框架和步进梁提升框架，所述步进梁平移框架与步进梁立柱下端固定连接。本实用新型专利技术通过步进机构将钢坯一步一步地移送进加热炉，提高了需热处理的钢坯的升温速率，同时也提高了炉温及钢坯加热温度的均匀性；同时解决了出钢时钢坯卡在定梁出料端与炉端墙出料端之间，造成生产停时的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢坯加热炉
本技术涉及热处理炉，具体涉及一种钢坯加热炉。
技术介绍
随着科技的发展，市场对厚度较大的热处理钢坯需求量越来越多。目前对于厚度较大的钢坯的热处理，一般都用周期式热处理炉完成，但周期式热处理炉的热处理周期长、产量低、耗能大，远远不能满足现代化热处理工艺的要求。而步进式加热炉是一种依靠水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把钢坯一步一步地移送前进的连续加热炉。但是，目前在实际生产时，步进式加热炉的应用并不广泛，在一些中小企业，仍然使用传统的加热炉对钢坯进行加工；而传统的加热炉具有清渣困难及加热效果不好等问题。现有端进端出步进式加热炉在出钢时发现，钢坯卡在定梁出料端与炉端墙出料端之间，造成生产停时。
技术实现思路
技术目的：本技术目的是提供一种钢坯加热炉，可有效防止钢坯的温度均匀性受到了影响，同时解决出钢时钢坯卡在定梁出料端与炉端墙出料端之间，造成生产停时的问题。技术方案：本技术钢坯加热炉，包括炉体和步进机构，所述炉体的炉底上设置有定梁立柱和步进梁立柱，所述定梁立柱和步进梁立柱依次交叉排列；所述定梁立柱上端设置有用于放置钢坯的定梁，所述定梁的出料端端部与炉体的炉端墙出料端的距离小于钢坯的宽度；所述步进机构设置于炉底下部，所述步进机构包括步进梁平移框架和步进梁提升框架，所述步进梁平移框架与步进梁立柱下端固定连接。进一步的，所述步进梁提升框架两侧设置有滚轮轴承座，所述滚轮轴承座上端设置有步进梁平移滚轮，下端设置有步进梁提升滚轮；所述步进梁平移滚轮与步进梁平移框架连接。进一步的，所述步进梁平移框架与步进梁提升框架之间设置有步进梁平移框架定心装置，保证步进梁平移框架与步进梁提升框架之间移动不会出现偏差，可防止炉内钢坯跑偏掉入炉底，对炉底产生磨损与冲击。进一步的，所述步进梁平移框架与步进梁平移液压缸连接；所述步进梁提升框架两端设置有步进梁提升液压缸，所述步进梁提升液压缸通过连接支座与底座连接。进一步的，所述步进梁立柱的下端设置有水封槽。进一步的，所述炉底一侧设置有落渣孔，将钢坯产生的铁渣及时排除。进一步的，所述炉体的炉侧墙上设置有上部蓄热式烧嘴和下部蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以减少钢坯烧损。进一步的，所述定梁与钢坯之间设置有耐热垫块，既可以提高耐热性，也可以保护定梁与钢坯直接接触，受到损伤。有益效果：本技术将炉体和步进机构与分开，提高了热处理钢坯的升温速率，提高了炉温及钢坯温度的均匀性；使用上下部蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以减少金属烧损；通过步进梁平移框架、步进梁平移框架定心装置和步进梁提升框架的配合工作，保证移动过程不会出现偏差，可防止炉内钢坯跑偏掉入炉底，对炉底产生磨损与冲击；同时缩短定梁出料端端部与出料端墙之间矩离，使该距离小于装炉钢坯的宽度，可有效解决钢坯掉落卡在定梁与出料端墙之间，造成生产停时的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术A-A剖面图；图4为定梁结构示意图；图5为定梁局部放大图。具体实施例下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述：如图1和3所示，本技术的钢坯加热炉，包括炉体1和步进机构2，将炉体1和步进机构2与分开，提高了热处理钢坯6的升温速率，提高了炉温及钢坯6温度的均匀性。炉体1包括炉底11、炉端墙12、炉侧墙13和炉顶14；炉底11上设置有定梁立柱3和步进梁立柱4，定梁立柱3和步进梁立柱4依次交叉排列；步进梁立柱4的下端设置有水封槽8；炉侧墙13上设置有上部蓄热式烧嘴10和下部蓄热式烧嘴15，蓄热式烧嘴可控制炉内弱还原性气氛，既可以提高热效率，又可以减少钢坯6烧损；炉底11一侧设置有落渣孔9，将钢坯6产生的氧化铁渣及时排除。步进机构2设置于炉底11下部，采用双层框架结构，即步进梁平移框架21和步进梁提升框架22。步进梁提升框架22两侧设置有滚轮轴承座23，滚轮轴承座23上端设置有步进梁平移滚轮24，下端设置有步进梁提升滚轮25；步进梁平移滚轮24与步进梁平移框架21连接，步进梁提升框架22则通过步进梁提升滚轮25运动；步进梁平移框架21与步进梁立柱4下端固定连接，步进梁平移框架21与步进梁平移液压缸27连接；步进梁提升框架22两端设置有步进梁提升液压缸28，步进梁提升液压缸28通过连接支座29与底座7连接，使得炉内钢坯6和步进梁立柱4的重量通过步进梁平移框架21、步进梁提升滚轮25、步进梁提升框架22和连接支座29传递到底座7上。步进梁平移框架21和步进梁提升框架22由宽边工字钢和型钢焊接组成，设计充分考虑制造和加工的简便性，便于解体运输，现场拼装容易，布置简单合理。步进梁平移框架21和步进梁提升框架22的定心是通过步进梁平移框架定心装置26来实现的，保证步进梁平移框架21与步进梁提升框架22之间移动不会出现偏差，可防止炉内钢坯6跑偏掉入炉底11，对炉底11产生磨损与冲击。如图2、4和5所示，定梁立柱3上端设置有用于放置钢坯6的定梁5，定梁5与钢坯6之间设置有耐热垫块16，既可以提高耐热性，也可以保护定梁5与钢坯6直接接触，受到损伤。同时缩短定梁5出料端端部与炉端墙12出料端墙之间矩离，使该距离小于装炉钢坯6的宽度，可有效解决钢坯6掉落卡在定梁5出料端与炉端墙12出料端墙之间，造成生产停时的问题。工作原理：通过两台步进梁提升液压缸28同时驱动步进梁提升框架22，当步进梁提升框架22上的滚轮轴承座23下端的步进梁提升滚轮25沿底座7斜面滚动时，步进梁提升框架22作升起运动，带动步进梁平移框架21及步进梁立柱4升起，托起定梁立柱3上的钢坯6；通过步进梁平移液压缸27驱动步进梁平移框架21运动，带动步进梁立柱4上的钢坯6前移；然后步进梁提升框架22上的滚轮轴承座23下端的步进梁提升滚轮25沿底座7斜面滚动时，步进梁提升框架22作下降运动，此时步进梁立柱4则托着钢坯6前进一个步距，并将钢坯6又放回定梁立柱3上，重复以上动作，将钢坯6一步步从装料端运送到出料端。在此过程中，步进梁平移框架21与步进梁提升框架22之间的步进梁平移框架定心装置26，可保证步进梁平移框架21与步进梁提升框架22之间移动不会出现偏差，防止炉内钢坯6的跑偏。同时该装置运行的过程中不会出现钢坯6掉落卡在定梁5出料端与炉端墙12出料端墙之间，造成生产停时的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯加热炉，其特征在于：包括炉体(1)和步进机构(2)，所述炉体(1)的炉底(11)上设置有定梁立柱(3)和步进梁立柱(4)，所述定梁立柱(3)和步进梁立柱(4)依次交叉排列；所述定梁立柱(3)上端设置有用于放置钢坯(6)的定梁(5)，所述定梁(5)的出料端端部与炉体(1)的炉端墙(12)出料端的距离小于钢坯(6)的宽度；所述步进机构(2)设置于炉底(11)下部，所述步进机构(2)包括步进梁平移框架(21)和步进梁提升框架(22)，所述步进梁平移框架(21)与步进梁立柱(4)下端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢坯加热炉，其特征在于：包括炉体(1)和步进机构(2)，所述炉体(1)的炉底(11)上设置有定梁立柱(3)和步进梁立柱(4)，所述定梁立柱(3)和步进梁立柱(4)依次交叉排列；所述定梁立柱(3)上端设置有用于放置钢坯(6)的定梁(5)，所述定梁(5)的出料端端部与炉体(1)的炉端墙(12)出料端的距离小于钢坯(6)的宽度；所述步进机构(2)设置于炉底(11)下部，所述步进机构(2)包括步进梁平移框架(21)和步进梁提升框架(22)，所述步进梁平移框架(21)与步进梁立柱(4)下端固定连接。2.根据权利要求1所述的钢坯加热炉，其特征在于：所述步进梁提升框架(22)两侧设置有滚轮轴承座(23)，所述滚轮轴承座(23)上端设置有步进梁平移滚轮(24)，下端设置有步进梁提升滚轮(25)；所述步进梁平移滚轮(24)与步进梁平移框架(21)连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32