一种变性淀粉加工过程中的出气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和顶盖，所述发酵罐的外部两侧对称焊接有转辊，所述转辊的外部焊接有转盘，所述转盘的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐的限位螺杆，所述转盘的底部位于发酵罐的下方焊接有支撑腿，所述发酵罐的顶部设置有顶盖。本实用新型专利技术中，当变性淀粉在发酵罐内部发酵时，气压传感器会实时检测发酵罐内部的气体压强，当气压高于额定值时，气压传感器便将数据传输至控制器，控制器便会控制排气管上的电磁控制阀开启，发酵罐内部的发酵气体便会排出，这种结构可智能化实现发酵罐的出气处理，既提高了变性淀粉发酵的质量，同时也降低使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉加工过程中的出气装置
本技术属于变性淀粉
，具体为一种变性淀粉加工过程中的出气装置。
技术介绍
为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。然而现有的变性淀粉加工过程中的出气装置，结构简单功能单一，采用机械式排气法，无法智能化的将发酵罐内部的气体排出，易导致变性淀粉发酵的质量，同时现有的变性淀粉加工过程中的出气装置，不便于发酵处理后变性淀粉的排料处理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法智能化的将发酵罐内部的气体排出，且变性淀粉的排料处理较为困难的问题，提供一种变性淀粉加工过程中的出气装置。本技术采用的技术方案如下：一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐和顶盖，所述发酵罐的外部两侧对称焊接有转辊，所述转辊的外部焊接有转盘，所述转盘的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐的限位螺杆，所述转盘的底部位于发酵罐的下方焊接有支撑腿，所述发酵罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部中心处焊接有贯穿顶盖的排气管，所述排气管的中部设置有电磁控制阀，所述顶盖的底部螺栓固定有气压传感器，所述顶盖的顶部设置有控制器。其中，所述发酵罐的外部位于限位螺杆的一侧开设有配合限位螺杆使用的限位孔。其中，所述支撑腿的侧截面为倒T型结构，所述支撑腿的底部通过螺栓固定固定连接有自锁万向轮。其中，所述发酵罐的外部两侧通过转轴转动连接有配合顶盖使用的固定旋卡。其中，所述控制器的输入端与气压传感器的输出端电性连接，所述控制器的输出端与电磁控制阀的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当变性淀粉在发酵罐内部发酵时，气压传感器会实时检测发酵罐内部的气体压强，当气压高于额定值时，气压传感器便将数据传输至控制器，控制器便会控制排气管上的电磁控制阀开启，发酵罐内部的发酵气体便会排出，这种结构可智能化实现发酵罐的出气处理，既提高了变性淀粉发酵的质量，同时也降低使用者的劳动强度。2、本技术中，发酵罐内部的变性淀粉发酵完成后，可将转盘上的限位螺杆旋出发酵罐内部的限位孔，便可将发酵罐通过转辊转动至倾斜，便可将发酵罐内部的变性淀粉倒出，这种结构便于变性淀粉的排料处理，从而便于使用者的日常的使用。附图说明图1为本技术一种变性淀粉加工过程中的出气装置的结构示意简图；图2为本技术中发酵罐的局部侧视图；图3为本技术中工作流程框图。图中标记：1、发酵罐；2、转辊；3、转盘；4、限位螺杆；5、限位孔；6、支撑腿；7、自锁万向轮；8、顶盖；9、排气管；10、电磁控制阀；11、固定旋卡；12、气压传感器；13、控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐1和顶盖8，发酵罐1的外部两侧对称焊接有转辊2，转辊2的外部焊接有转盘3，转盘3的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐1的限位螺杆4，转盘3的底部位于发酵罐1的下方焊接有支撑腿6，发酵罐1的顶部设置有顶盖8，顶盖8的顶部中心处焊接有贯穿顶盖8的排气管9，排气管9的中部设置有电磁控制阀10，顶盖8的底部螺栓固定有气压传感器12，顶盖8的顶部设置有控制器13。发酵罐1的外部位于限位螺杆4的一侧开设有配合限位螺杆4使用的限位孔5，支撑腿6的侧截面为倒T型结构，支撑腿6的底部通过螺栓固定固定连接有自锁万向轮7，限位螺杆4滑入限位孔5内部上便完成了发酵罐1的固定处理，自锁万向轮7的设置便于出气装置的移动。发酵罐1的外部两侧通过转轴转动连接有配合顶盖8使用的固定旋卡11，控制器13的输入端与气压传感器12的输出端电性连接，控制器13的输出端与电磁控制阀10的输入端电性连接，固定旋卡11的设置用于固定顶盖8。工作原理：使用时，接通电源，将变性淀粉放入发酵罐1内部，盖上顶盖8，并旋合限位旋卡11，变性淀粉便可进行发酵处理，顶盖8底部的气压传感器12会实时检测发酵罐1内部的气体压强，当气压高于额定值时，气压传感器12便将数据传输至控制器13，控制器13便会控制排气管9上的电磁控制阀10开启，发酵罐1内部的发酵气体便会排出，发酵完成后，将转盘3上的限位螺杆4旋出发酵罐1内部的限位孔5，便可将发酵罐1内部的变性淀粉倒出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐（1）和顶盖（8），其特征在于：所述发酵罐（1）的外部两侧对称焊接有转辊（2），所述转辊（2）的外部焊接有转盘（3），所述转盘（3）的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐（1）的限位螺杆（4），所述转盘（3）的底部位于发酵罐（1）的下方焊接有支撑腿（6），所述发酵罐（1）的顶部设置有顶盖（8），所述顶盖（8）的顶部中心处焊接有贯穿顶盖（8）的排气管（9），所述排气管（9）的中部设置有电磁控制阀（10），所述顶盖（8）的底部螺栓固定有气压传感器（12），所述顶盖（8）的顶部设置有控制器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉加工过程中的出气装置，包括发酵罐（1）和顶盖（8），其特征在于：所述发酵罐（1）的外部两侧对称焊接有转辊（2），所述转辊（2）的外部焊接有转盘（3），所述转盘（3）的一侧通过螺纹转动连接有贯穿发酵罐（1）的限位螺杆（4），所述转盘（3）的底部位于发酵罐（1）的下方焊接有支撑腿（6），所述发酵罐（1）的顶部设置有顶盖（8），所述顶盖（8）的顶部中心处焊接有贯穿顶盖（8）的排气管（9），所述排气管（9）的中部设置有电磁控制阀（10），所述顶盖（8）的底部螺栓固定有气压传感器（12），所述顶盖（8）的顶部设置有控制器（13）。2.如权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的出气装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐晋峰，
申请(专利权)人：江西宏大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36