一种稻壳碳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻壳碳化装置，包括碳化箱，碳化箱的内腔设置有内胆，内胆圆周外壁盘绕有加热电阻丝，内胆的内腔固接有支撑座，支撑座的顶部设置有承载板，承载板的顶部安装有筛网，承载板的底部设置有密封板，内胆的内腔通承载板分隔有碳化室和收集室，收集室的内腔底部设置有收集盒，碳化箱的左右两侧设置有干燥风扇，内胆的顶部设置有活动管道，活动管道的顶部设置有液压推杆，液压推杆的底部固接有压块，碳化箱的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的底部连接有搅拌轴，搅拌轴左右两侧设置有铲叶，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对碳化后的稻壳进行收集处理，提高未碳化的稻壳的碳化速度，降低稻壳碳化的工作时间，使稻壳碳化更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种稻壳碳化装置
本技术涉及碳化
，具体涉及一种稻壳碳化装置。
技术介绍
稻壳是稻谷外面的一层壳，可以用来做酱油、酒、燃料，装成袋也可以种植平菇，稻壳由内颖及较大的外颖组成，其色泽呈盗黄色、金黄色、黄褐色及棕红色，稻壳中硅含量愈高，则愈坚硬，耐磨性能愈强，稻壳中约含有粗纤维（包括木质素纤维和纤维素）和五碳糖聚合物（主要为半纤维素），另外也含有灰分及少量粗蛋白、粗脂肪等有机化合物，稻壳是很好的发酵床垫料原料，透气性能比锯末好，可以单独使用，也可与锯末混合使用，稻壳比锯末的优点在于品种单一、质量稳定，一般不用担心过湿和霉变，稻壳提供了良好的利用价值。稻壳碳化后可以用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于作物栽培和改良土壤等，在对稻壳碳化的过程中，稻壳会有部分已经碳化，部分未碳化的情况，碳化稻壳没有及时处理，继续与未碳化的稻壳混在一起，影响未碳化的稻壳的碳化速度，并且延长了稻壳碳化的工作时间，还会出现稻壳碳化不充分的状况，为此，我们提出一种稻壳碳化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种稻壳碳化装置，便于对碳化后的稻壳进行收集处理，提高未碳化的稻壳的碳化速度，降低稻壳碳化的工作时间，使稻壳碳化更充分。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种稻壳碳化装置，包括碳化箱，所述碳化箱的内腔设置有内胆，所述内胆上端的圆周外壁盘绕有加热电阻丝，所述内胆的内腔左右两侧对称固接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部嵌合安装有筛网，所述承载板的底部设置有密封板，且筛网位于密封板的正上方，所述内胆的内腔通承载板分隔有碳化室和收集室，且收集室位于碳化室的下方，所述收集室的内腔底部设置有收集盒，所述碳化箱的左右两侧均设置有干燥风扇，且干燥风扇相互贴近的一侧均与收集室相连通，所述内胆的顶部左右两侧对称设置有活动管道，且两组活动管道均延伸到碳化箱的顶部，两组所述活动管道的顶部设置有液压推杆，两组所述液压推杆的底部动力伸缩端均固接有压块，且压块位于活动管道的内腔，所述碳化箱的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入内胆的内腔，所述搅拌轴伸入内胆内腔的一端左右两侧对称设置有铲叶；所述碳化箱的顶部后端设置有加料斗，所述碳化箱的顶部前端设置有温控开关，所述温控开关的底部感应端伸入内胆的内腔，且温控开关与加热电阻丝电性连接，所述收集室的前侧设置有箱门；两组所述支撑座的内腔底部均设置有震动器，两组所述震动器的顶部均设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与承载板的底部相固接。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，所述收集盒的左右两侧对称嵌合安装有有隔尘网，减少外部环境中的灰尘脏物混入到收集盒收集的碳化稻壳中，也减少碳化稻壳流入到干燥风扇中，减少对干燥风扇工作时的干扰。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，所述密封板和承载板的右侧连接处均嵌合安装有永磁铁块，所述密封板和承载板的左侧连接处为转动连接，便于对密封板的开启和关闭。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，所述碳化箱和内胆之间设置有隔热层，减少内胆中热量的散失，提高稻壳的碳化效率。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，两组所述干燥风扇的通风方向均向右，便于对碳化稻壳进行干燥或降温散热。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过液压推杆伸缩推动压块上下运动，对稻壳进行碾压，便于去除稻壳上碳化的稻壳部分，提高未碳化的稻壳的碳化速度，降低稻壳碳化的工作时间，使稻壳碳化更充分，通过震动器的震动带动承载板进行运动，从而带动筛网便于对分开的碳化稻壳和未碳化的稻壳进行筛选分离，同时也减少碳化的稻壳对筛网的堵塞，提高分离效率，另一方面通过收集盒便于对筛选分离出的碳化稻壳进行收集处理，通过干燥风扇对收集的碳化稻壳进行干燥散热，降温冷却，便于对碳化稻壳的收集存储。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图一；图2为本技术的使用状态结构示意图二；图3为本技术的的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-碳化箱，2-内胆，3-加热电阻丝，4-支撑座，401-震动器，402-缓冲弹簧，5-承载板，6-筛网，7-密封板，8-碳化室，9-收集室，10-收集盒，11-干燥风扇，12-活动管道，13-液压推杆，14-压块，15-搅拌电机，16-搅拌轴，17-铲叶，18-加料斗，19-温控开关，20-箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种稻壳碳化装置，包括碳化箱1，碳化箱1的内腔设置有内胆2，碳化箱1和内胆2之间设置有隔热层，减少内胆2中热量的散失，提高稻壳的碳化效率，内胆2上端的圆周外壁盘绕有加热电阻丝3，内胆2的内腔左右两侧对称固接有支撑座4，支撑座4的顶部设置有承载板5，承载板5的顶部嵌合安装有筛网6，承载板5的底部设置有密封板7，且筛网6位于密封板7的正上方，密封板7和承载板5的右侧连接处均嵌合安装有永磁铁块，密封板7和承载板5的左侧连接处为转动连接，便于对密封板7的开启和关闭，内胆2的内腔通承载板5分隔有碳化室8和收集室9，且收集室9位于碳化室8的下方，收集室9的内腔底部设置有收集盒10，碳化箱1的左右两侧均设置有干燥风扇11，且干燥风扇11相互贴近的一侧均与收集室9相连通，两组干燥风扇11的通风方向均向右，便于对碳化稻壳进行干燥或降温散热，收集盒10的左右两侧对称嵌合安装有有隔尘网，减少外部环境中的灰尘脏物混入到收集盒10收集的碳化稻壳中，也减少碳化稻壳流入到干燥风扇11中，减少对干燥风扇11工作时的干扰，内胆2的顶部左右两侧对称设置有活动管道12，且两组活动管道12均延伸到碳化箱1的顶部，两组活动管道12的顶部设置有液压推杆13，两组液压推杆13的底部动力伸缩端均固接有压块14，且压块14位于活动管道12的内腔，碳化箱1的顶部中心处设置有搅拌电机15，搅拌电机15的底部动力输出端连接有搅拌轴16，且搅拌轴16的底部伸入内胆2的内腔，搅拌轴16伸入内胆2内腔的一端左右两侧对称设置有铲叶17；碳化箱1的顶部后端设置有加料斗18，碳化箱1的顶部前端设置有温控开关19，温控开关19的底部感应端伸入内胆2的内腔，且温控开关19与加热电阻丝3电性连接，收集室9的前侧设置有箱门20；两组支撑座4的内腔底部均设置有震动器401，两组震动器401的顶部均设置有缓冲弹簧402，且缓冲弹簧402的顶部与承载板5的底部相固接。本实施例的一个具体应用为：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻壳碳化装置，包括碳化箱（1），其特征在于：所述碳化箱（1）的内腔设置有内胆（2），所述内胆（2）上端的圆周外壁盘绕有加热电阻丝（3），所述内胆（2）的内腔左右两侧对称固接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部设置有承载板（5），所述承载板（5）的顶部嵌合安装有筛网（6），所述承载板（5）的底部设置有密封板（7），且筛网（6）位于密封板（7）的正上方，所述内胆（2）的内腔通承载板（5）分隔有碳化室（8）和收集室（9），且收集室（9）位于碳化室（8）的下方，所述收集室（9）的内腔底部设置有收集盒（10），所述碳化箱（1）的左右两侧均设置有干燥风扇（11），且干燥风扇（11）相互贴近的一侧均与收集室（9）相连通，所述内胆（2）的顶部左右两侧对称设置有活动管道（12），且两组活动管道（12）均延伸到碳化箱（1）的顶部，两组所述活动管道（12）的顶部设置有液压推杆（13），两组所述液压推杆（13）的底部动力伸缩端均固接有压块（14），且压块（14）位于活动管道（12）的内腔，所述碳化箱（1）的顶部中心处设置有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的底部动力输出端连接有搅拌轴（16），且搅拌轴（16）的底部伸入内胆（2）的内腔，所述搅拌轴（16）伸入内胆（2）内腔的一端左右两侧对称设置有铲叶（17）；所述碳化箱（1）的顶部后端设置有加料斗（18），所述碳化箱（1）的顶部前端设置有温控开关（19），所述温控开关（19）的底部感应端伸入内胆（2）的内腔，且温控开关（19）与加热电阻丝（3）电性连接，所述收集室（9）的前侧设置有箱门（20）；两组所述支撑座（4）的内腔底部均设置有震动器（401），两组所述震动器（401）的顶部均设置有缓冲弹簧（402），且缓冲弹簧（402）的顶部与承载板（5）的底部相固接。...

【技术特征摘要】
1.一种稻壳碳化装置，包括碳化箱（1），其特征在于：所述碳化箱（1）的内腔设置有内胆（2），所述内胆（2）上端的圆周外壁盘绕有加热电阻丝（3），所述内胆（2）的内腔左右两侧对称固接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部设置有承载板（5），所述承载板（5）的顶部嵌合安装有筛网（6），所述承载板（5）的底部设置有密封板（7），且筛网（6）位于密封板（7）的正上方，所述内胆（2）的内腔通承载板（5）分隔有碳化室（8）和收集室（9），且收集室（9）位于碳化室（8）的下方，所述收集室（9）的内腔底部设置有收集盒（10），所述碳化箱（1）的左右两侧均设置有干燥风扇（11），且干燥风扇（11）相互贴近的一侧均与收集室（9）相连通，所述内胆（2）的顶部左右两侧对称设置有活动管道（12），且两组活动管道（12）均延伸到碳化箱（1）的顶部，两组所述活动管道（12）的顶部设置有液压推杆（13），两组所述液压推杆（13）的底部动力伸缩端均固接有压块（14），且压块（14）位于活动管道（12）的内腔，所述碳化箱（1）的顶部中心处设置有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）的底部动力输出端连接有搅拌轴（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李媛媛，耿晓明，
申请(专利权)人：天长市禾盛生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34