一种高效环保炭化稻壳加工设备制造技术

本发明专利技术涉及炭化稻壳加工设备技术领域，提供一种高效环保炭化稻壳加工设备，旨在解决现有的稻壳炭化炉进料不均匀，且燃烧不均匀的问题，包括炭化炉、连接在炭化炉下端的多个支撑脚、贯通连接在炭化炉上端的均匀进料装置和贯通连接在炭化炉下端的出料口，炭化炉包括炉体，炉体的上端贯通连接有进料口，炉体的上端贯通连接有出气口，炉体的内侧壁上端贯通连接有漏斗，漏斗的下端通过连接有圆环，圆环的下方设置弧形导热板。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，尤其适用于稻壳炭化方面，解决了现有的稻壳炭化装置不能自动均匀进料，而且燃烧不均匀的问题，提高了燃烧的效率，节能环保，具有较高的商业前景。

A High Efficiency and Environmental Protection Carbonized Rice Husk Processing Equipment

The invention relates to the technical field of carbonized rice husk processing equipment, and provides an efficient and environmentally friendly carbonized rice husk processing equipment, aiming at solving the problems of uneven feeding and combustion of existing rice husk carbonization furnaces, including carbonization furnaces, multiple supporting feet connected at the lower end of the carbonization furnaces, uniform feeding devices connected at the upper end of the carbonization furnaces and outlets connected at the lower end of the carbonization furnaces. The carbonization furnace includes the furnace body, the upper end of the furnace body is connected with the inlet and outlet, the upper end of the furnace body is connected with the outlet, the upper end of the inner wall of the furnace body is connected with the funnel, the lower end of the funnel is connected with the ring, and the arc heat conducting plate is arranged under the ring. The invention overcomes the shortcomings of the existing technology, has reasonable design and compact structure, is especially suitable for rice husk carbonization, solves the problem that the existing rice husk carbonization device can not automatically feed uniformly, and the combustion is not uniform, improves the combustion efficiency, saves energy and protects the environment, and has high commercial prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保炭化稻壳加工设备
本专利技术涉及炭化稻壳加工设备
，具体涉及一种高效环保炭化稻壳加工设备。
技术介绍
稻壳是一种常见的生物质材料，稻壳可燃物达70％以上，约为标准煤的一半。是一种既方便又廉价的能源，特别是在碾米厂，在获得了能源的同时又处理了稻壳。现有技术中的稻壳炭化炉大多采用卧式连续炭化炉，在运行过程中，每天经常需要人工喂料，如果不能及时喂料会导致炭化炉空烧，一方面容易损坏炭化炉，另一方面还会造成很大的资源浪费，同时这种炭化炉经常会出现燃烧不充分的现象，需要提高燃烧时长，造成经济损失，明显不利于环保，如果采用一次性投放很多的稻壳，容易导致进料管堵塞，同样造成炭化炉空烧的现象，同时还会出现稻壳堆积的现象，影响燃烧效果，增加经济成本明显不利于环保。如中国专利CN2804061公开了一种控温炭化稻壳燃烧装置，它包括入料口、燃烧室，其特点在于燃烧炉的炭化稻壳燃烧室为环形柱状体，燃烧室的内壁上部为圆锥状，下部为圆柱状，有利于稻壳从入料口进入燃烧室；该申请并没有加入均匀进料装置致使在工作的过程中，需要人工添料，增加人工成本，而且人工填料不好控制，添料过多容易导致管道堵塞或者稻壳堆积影响燃烧结果，如果添料过少，则需要提高添料此时，影响工作进度。同时目前市场上的炭化炉，炭化稻壳由于温度过高，不方便通过容器盛放，通常是放置到地上，待冷却后再装到容器中，该方式显然效率低下。为此，我们提出一种高效环保炭化稻壳加工设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效环保炭化稻壳加工设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的稻壳炭化装置不能自动均匀进料，而且燃烧不均匀的问题，同时通过对炭化后的稻壳进行降温，方便对炭化稻壳直接收集的效果，减少劳动力，提高了燃烧的效率，减少了经济成本，从而更加的环保。(2)技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种高效环保炭化稻壳加工设备，包括炭化炉、连接在炭化炉下端的多个支撑脚、贯通连接在炭化炉上端的均匀进料装置和贯通连接在炭化炉下端的出料口，所述炭化炉包括炉体，所述炉体的上端贯通连接有进料口，所述炉体的上端贯通连接有出气口，所述炉体的内侧壁上端贯通连接有漏斗，所述漏斗的下端通过连接有圆环，所述圆环的下方设置弧形导热板，所述弧形导热板的侧壁上套接有过滤环，且过滤环滑动连接在炉体的内侧壁上，所述过滤环上开设有多个漏料孔，所述弧形导热板的下方设有加热器，且加热器通过支架连接在炉体的内侧壁上，所述弧形导热板的下端连接有转动轴。优选的，所述均匀进料装置包括料斗，所述料斗的外侧壁上连接有套筒，所述料斗的内侧壁上固定连接有固定连接板，所述固定连接板上开设有多个第一矩形通孔，且固定连接板上滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有与第一矩形通孔相对应的第二矩形通孔，所述料斗的两端侧壁上均开设有供滑动板滑动的滑孔，所述滑动板的一端连接有限位块，且限位块通过第一拉伸弹簧连接在料斗的外侧壁上，所述滑动板的另一侧上端开设有齿槽，且齿槽啮合缺齿轮，所述缺齿轮通过短杆转动连接在料斗的外侧壁上，且缺齿轮的后侧壁中连接第一电机的驱动轴，所述第一电机连接在料斗的外壁上，所述缺齿轮上连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在矩形框的内侧壁上，所述矩形框连接在连接杆的侧壁上，所述连接杆穿过套筒的顶壁并连接有活塞，所述活塞滑动连接在套筒的内侧壁上，所述套筒上开设有第三矩形通孔，且第三矩形通孔与料斗相互贯通，所述第三矩形通孔的侧壁上转动连接有第一转动板，所述第一转动板通过细绳连接在活塞上，所述套筒的下端开设有第四矩形通孔，且第四矩形通孔的侧壁上铰接有第二转动板，所述第二转动板通过第二拉伸弹簧连接在进料口的内壁上。优选的，所述出料口上设置有出料装置，所述出料装置包括旋转出料盘，所述旋转出料盘套接在转动轴上，所述转动轴的下端连接有第一带轮，所述炉体位于旋转出料盘之间的一段上开设有环形凹槽，且环形凹槽内连接有环形水箱，所述环形水箱靠近旋转出料盘的一端开设有环形通孔，且环形通孔上连接有环形导热板，所述环形水箱的一端贯通连接有进水管，所述进水管的另一端穿过炉体的侧壁并连接有外接水源，所述环形水箱的另一端贯通连接有出水管，且出水管的另一端延伸出炉体。优选的，所述固定连接板的下端转动连接有芯轴，所述芯轴上套接有旋转进料盘，所述芯轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端连接在芯轴上，所述扭力弹簧的另一端连接在固定连接板上，所述芯轴的下端连接有线盘，所述线盘上缠绕有绳索，所述绳索的另一端连接在第一转动板上。优选的，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮连接在减速电机的驱动轴上，所述减速电机连接在支撑脚上。优选的，所述炭化炉的前侧壁上开设有第五矩形通孔，且第五矩形通孔上连接有透明抗热玻璃。优选的，所述圆环的下端连接有多个凸起。优选的，多个所述支撑脚相对的一侧均通过长杆连接有同一个收集箱。(3)有益效果：1.通过第一电机、滑动板和固定连接板的结构组合，第一电机带动缺齿轮转动，一方面带动滑动板开始左右移动，当滑动板上的第二矩形通孔与固定连接板上的第一矩形通孔相互贯通时，此时料斗中的稻壳进入到固定连接板的下方，到达间歇下料的效果，提高了下料的效率。2.通过缺齿轮、滑动块、矩形框和活塞的结构组合，缺齿轮转动带动滑动块转动，滑动块滑动在矩形框的内壁上，将带动活塞来回移动，当活塞向斜上方移动时，活塞通过细绳拉动第一转动板转动，从而使料斗中的稻壳掉入套筒中，当活塞向斜下方移动时，在气压的作用下，将推动第二转动板转动并打开，此时套筒中的稻壳便穿过进料口进入到炉体中，实现自动均匀下料。3.通过第一转动板、绳索和线盘的结构组合，第一转动板转动，第一转动板通过绳索带动线盘转动，线盘带动芯轴转动，将料斗中的稻壳均匀的排出，提高下料的效果。4.通过减速电机、第二带轮和转动轴的结构组合，减速电机带动第二带轮转动，从而带动转动轴转动，转动轴带动弧形导热板和旋转出料盘转动，弧形导热板转动，同时在圆环下端凸起的限位作用下，使堆积在圆环中的稻壳缓慢均匀的分布到弧形导热板上，从而对稻壳进行均匀燃烧，提高燃烧的效果。5.通过旋转出料盘转动将带动炭化的稻壳均匀向下移动，同时使炭化稻壳抵触环形导热板，此时接通外接水源，水经进水管流到环形水箱中，在经出水管流出，使环形水箱中形成水循环，通过水流能够带走炭化稻壳的热量，可以对炭化稻壳进行水冷降温，经过降温后的炭化稻壳经出料口掉到收集箱中收集起来，从而完成收集工作，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术炉体结构剖视示意图；图3为本专利技术均匀进料装置结构剖视示意图；图4为本专利技术出料装置结构剖视示意图；图5为本专利技术A结构放大示意图；图6为本专利技术B-B结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-6和实施例对本专利技术进一步说明：参照附图1-6，一种高效环保炭化稻壳加工设备，包括炭化炉1、连接在炭化炉1下端的多个支撑脚2、贯通连接在炭化炉1上端的均匀进料装置3和贯通连接在炭化炉1下端的出料口4，炭化炉1包括炉体11，炉体11的上端贯通连接有进料口12，炉体11的上端贯通连接有出气口13，炉体11的内侧壁上端贯通连接有漏斗14，漏斗14的下端通过连接有圆环15，圆环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保炭化稻壳加工设备，包括炭化炉、连接在炭化炉下端的多个支撑脚、贯通连接在炭化炉上端的均匀进料装置和贯通连接在炭化炉下端的出料口，其特征在于：所述炭化炉包括炉体，所述炉体的上端贯通连接有进料口，所述炉体的上端贯通连接有出气口，所述炉体的内侧壁上端贯通连接有漏斗，所述漏斗的下端通过连接有圆环，所述圆环的下方设置弧形导热板，所述弧形导热板的侧壁上套接有过滤环，且过滤环滑动连接在炉体的内侧壁上，所述过滤环上开设有多个漏料孔，所述弧形导热板的下方设有加热器，且加热器通过支架连接在炉体的内侧壁上，所述弧形导热板的下端连接有转动轴。

【技术特征摘要】
1.一种高效环保炭化稻壳加工设备，包括炭化炉、连接在炭化炉下端的多个支撑脚、贯通连接在炭化炉上端的均匀进料装置和贯通连接在炭化炉下端的出料口，其特征在于：所述炭化炉包括炉体，所述炉体的上端贯通连接有进料口，所述炉体的上端贯通连接有出气口，所述炉体的内侧壁上端贯通连接有漏斗，所述漏斗的下端通过连接有圆环，所述圆环的下方设置弧形导热板，所述弧形导热板的侧壁上套接有过滤环，且过滤环滑动连接在炉体的内侧壁上，所述过滤环上开设有多个漏料孔，所述弧形导热板的下方设有加热器，且加热器通过支架连接在炉体的内侧壁上，所述弧形导热板的下端连接有转动轴。2.如权利要求1所述的一种高效环保炭化稻壳加工设备，其特征在于：所述均匀进料装置包括料斗，所述料斗的外侧壁上连接有套筒，所述料斗的内侧壁上固定连接有固定连接板，所述固定连接板上开设有多个第一矩形通孔，且固定连接板上滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有与第一矩形通孔相对应的第二矩形通孔，所述料斗的两端侧壁上均开设有供滑动板滑动的滑孔，所述滑动板的一端连接有限位块，且限位块通过第一拉伸弹簧连接在料斗的外侧壁上，所述滑动板的另一侧上端开设有齿槽，且齿槽啮合缺齿轮，所述缺齿轮通过短杆转动连接在料斗的外侧壁上，且缺齿轮的后侧壁中连接第一电机的驱动轴，所述第一电机连接在料斗的外壁上，所述缺齿轮上连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在矩形框的内侧壁上，所述矩形框连接在连接杆的侧壁上，所述连接杆穿过套筒的顶壁并连接有活塞，所述活塞滑动连接在套筒的内侧壁上，所述套筒上开设有第三矩形通孔，且第三矩形通孔与料斗相互贯通，所述第三矩形通孔的侧壁上转动连接有第一转动板，所述第一转动板通过细绳连接在活塞上，所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振华，丁文清，王菲，毕慧宇，
申请(专利权)人：陈振华，
类型：发明
国别省市：安徽,34