一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓制造方法及图纸

技术编号:13040013 阅读:85 留言:0更新日期:2016-03-23 11:11
一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,包括储料仓,所述储料仓底部设置有下料口,所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二,所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接,通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反,所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节;本装置通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置,在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量,下料同时可对下料口进行除尘,实现高效快捷,定量精确下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,属于炭化稻壳生产设备

技术介绍
碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。其具有体轻,导热性低的特性。在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料,在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤,在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。也可以作为生产炼钢辅料的原料。此外,稻壳炭化后的的基本成分是碳和硅,稻壳细胞腔形成了多微孔的疏松结构,是制备活性炭的优质原料。稻壳通过在气化炉中进行缺氧燃烧,完成炭化后的稻壳进行烘干造粒后的形成球状炭化稻壳,通过输送装置输送至储料仓中进行定量分装为8L、10L、15L的小包装,而现有的储料仓一般为好几十个立方,在里面盛满料的情况下从底部进行小包分装较为困难,在重力作用下,储料仓底部阀门开启后若关闭不及时容易出现欠料、溢料现象。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,其目的在于:实现定量、精确下料。本技术的技术解决方案:—种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,包括储料仓,所述储料仓底部设置有下料口,其特征在于:所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二,所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接,通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反,所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节。所述气动下料装置一包括支架一、安装在支架一内部的气缸一,在所述气缸一活塞端部设置有控制下料口开闭的推板一。所述气动下料装置二包括支架二、安装在支架二内部的气缸二,在所述气缸二活塞端部设置有控制下料口开闭的推板二。所述气缸一和气缸二在支架内部高度可调节。所述气动下料装置二底部的出料口侧壁安装有负压除尘管道。本技术的有益效果:本技术通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置,在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量,下料同时可对下料口进行除尘,实现高效快捷,定量精确下料。【附图说明】图1:本技术结构原理示意图。图2:本技术结构原理示意图。其中:1储料仓2下料口 3气动下料装置一 3-1支架一 3-2气缸一 3-3推板一 4气动下料装置二 4-1支架二 4-2气缸二 4-3推板二 5负压除尘管道6球状炭化稻壳。【具体实施方式】下面结合附图和实施例来对本技术做进一步描述:如图1至2所示的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,包括储料仓1,所述储料仓1底部设置有下料口 2,所述下料口 2处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口 2的气动下料装置一 3和气动下料装置二 4,所述气动下料装置一 3和气动下料装置二 4分别与控制系统电联接,通过控制系统设置气动下料装置一 3和气动下料装置二 4动作相反,所述气动下料装置一 3、气动下料装置二 4之间相距的距离可根据分装包大小调节。所述气动下料装置一3包括支架一 3-1、安装在支架一 3-1内部的气缸一 3-2,在所述气缸一 3-2活塞端部设置有控制下料口开闭的推板一 3-3。所述气动下料装置二4包括支架二 4-1、安装在支架二 4-1内部的气缸二 4-2,在所述气缸二 4-2活塞端部设置有控制下料口 2开闭的推板二 4-3。所述气缸一 3-2和气缸二 4-2在支架内部高度可调节。所述气动下料装置二 4底部的出料口 3侧壁安装有负压除尘管道5。实施例一:如图1所示,气缸一 3-2向后运动带动推板一 3-3向后运动,将顶部空间打开,同时,气缸二 4-2向前推进,带动推板二 4-3向前关闭下料口 2,使球状炭化稻壳6下移至推板二 4-3上面从而定量装满气动下料装置一 3和气动下料装置二 4之间的空间。实施例二:如图2所示,气缸一3-2向前推进带动推板一3-3向前运动,将顶部空间关闭,同时,气缸二 4-2向后缩进,带动推板二 4-3向后缩进,从而打开下料口 2,使位于气动下料装置一 3和气动下料装置二4之间定量的物料下滑至打包袋内,此时负压除尘管道5开启,在下料瞬间进行除尘。本技术通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置,在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量,下料同时可对下料口进行除尘,实现高效快捷,定量精确下料,通过调整气缸在支架内部的位置从而调整分包量。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质,在本技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。综上,本技术达到预期目的。【主权项】1.一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,包括储料仓,所述储料仓底部设置有下料口,其特征在于:所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二,所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接,通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反,所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节。2.根据权利要求1所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,其特征在于:所述气动下料装置一包括支架一、安装在支架一内部的气缸一,在所述气缸一活塞端部设置有控制下料口开闭的推板一。3.根据权利要求1所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,其特征在于:所述气动下料装置二包括支架二、安装在支架二内部的气缸二,在所述气缸二活塞端部设置有控制下料口开闭的推板二。4.根据权利要求2或3所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,其特征在于:所述气缸一和气缸二在支架内部高度可调节。5.根据权利要求3所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,其特征在于:所述气动下料装置二底部的出料口侧壁安装有负压除尘管道。【专利摘要】一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,包括储料仓,所述储料仓底部设置有下料口,所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二,所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接,通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反,所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节;本装置通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置,在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量,下料同时可对下料口进行除尘,实现高效快捷,定量精确下料。【IPC分类】B65B1/28, B65B1/36【公开号】CN205098510【申请号】CN201520885410【专利技术人】梁宏杰 【申请人】江苏惠百隆环保能源新材料有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓,包括储料仓,所述储料仓底部设置有下料口,其特征在于:所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二,所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接,通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反,所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁宏杰
申请(专利权)人:江苏惠百隆环保能源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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