一种圆筒形产品推料装置制造方法及图纸

一种圆筒形产品推料装置，包括顶杆和接料槽，顶杆包括顶杆本体及顶块，该顶杆通过顶块作用于圆筒形产品的端部，用于将位于接料槽内的圆筒形产品推离接料槽；顶块具有一个初始外周面，初始外周面上至少具有一个向外突起的作用部；定义顶块端面上具有一个参考点O，定义参考点O到作用部上最远点的距离为L1，定义参考点O到初始外周面上任意一点的距离为L2，定义圆筒形产品的内径为R，L1、L2及R满足：L1＞R＞L2；接料槽一端的槽口边缘设有向内翻转的挡边，挡边的内部形成一通槽，通槽与顶块相匹配。本实用新型专利技术既能有效推送圆筒形产品封闭端，又能有效地推送其敞口端，且同时保证接料槽在翻转过程中不会出现圆筒形产品掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形产品推料装置
本技术涉及机加工设备
，具体涉及一种圆筒形产品推料装置。
技术介绍
随着科技的进步，锂电池的应用领域正进一步扩展，从手机电池、电动自行车电池，到混合动力汽车电池，随处都有锂电池的应用，在这些应用中，圆柱动力锂电池外壳是采用铝壳或钢壳。其在运输和制造过程都可能造成表面受损，应用劣质钢壳或铝壳会对锂电池的安全性能造成隐患。现有圆筒形的锂电池外壳在检测过程中常采用一种下落式上料方式，被检测圆筒形产品自上方的落料通道下落至翻转槽中，随后翻转槽翻转90度呈水平状态，再通过翻转槽一侧的顶杆伸入至翻转槽内将被检测圆筒形产品推至另一侧的传送带上，由传送带传送至检测工位。由于圆筒形产品一端为敞口，另一端为封闭端，且为了防止翻转槽在竖直状态下能够承载圆筒形产品，该翻转槽的槽底必须具有支撑圆筒形产品的支撑面，因此，如何设计一种推料装置既能实现接料，又能实现快速有效推料至下个工位，且在推料过程中需要保证能够同时有效地推送圆筒形产品封闭端和敞口端成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种圆筒形产品推料装置，既能有效推送圆筒形产品封闭端，又能有效地推送其敞口端，且同时保证接料槽在翻转过程中不会出现圆筒形产品掉落的现象。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆筒形产品推料装置，包括顶杆和接料槽，所述顶杆包括顶杆本体及固定于所述顶杆本体一端的顶块，该顶杆通过所述顶块作用于圆筒形产品的端部，用于将位于接料槽内的圆筒形产品推离所述接料槽。所述顶块具有一个初始外周面，所述初始外周面上至少具有一个向外突起的作用部；定义所述顶块端面上具有一个参考点O，定义所述参考点O到所述作用部上最远点的距离为L1，定义所述参考点O到所述初始外周面上任意一点的距离为L2，定义所述圆筒形产品的内径为R，所述L1、L2及R满足以下关系：L1＞R＞L2。所述接料槽一端的槽口边缘设有向内翻转的挡边，所述挡边的内部形成一通槽，所述通槽与所述顶块相匹配；所述接料槽具有竖直状态和横向状态，当接料槽呈竖直状态时，其用于接纳自一上料机构自由下落的圆筒形产品，此时所述挡边位于所述接料槽的底端用于支撑接料槽内的圆筒形产品；当接料槽呈横向状态时，其配合同样横向设置的顶杆，该顶杆的所述参考点O与所述圆筒形产品的轴线位于同一直线上，通过顶块经通槽伸入至接料槽内，将接料槽内的圆筒形产品推离所述接料槽；在顶杆推动圆筒形产品的过程中，所述顶块上的作用部避让圆筒形产品与接料槽的接触部位。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述顶块上具有两个作用部，分别为第一作用部和第二作用部；优选地，所述第一作用部与第二作用部关于顶块左右对称设置。2、上述方案中，所述初始外周面与作用部为一体式结构。3、上述方案中，在工作状态下，所述顶杆远离顶块的一端连接一驱动机构的驱动端。4、上述方案中，所述接料槽具有多个，这些接料槽呈一排平行并列设置在一接料件上。5、上述方案中，所述接料槽具有多个，这些接料槽呈一排平行并列设置在一接料件上。6、上述方案中，所述顶杆的数目与所述接料槽的数目相同，且在所述接料槽呈水平状态时，所述顶杆与所述接料槽一一对应设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术既能有效推送圆筒形产品封闭端，又能有效地推送其敞口端，且同时保证接料槽在翻转过程中不会出现圆筒形产品掉落的现象，结构简单，设计巧妙。附图说明附图1为本技术具体实施例的结构示意图一。附图2为本技术具体实施例的结构示意图二。附图3为本技术具体实施例的结构示意图三。附图4为本技术具体实施例中接料件呈竖直状态的结构示意图。附图5为本技术中圆筒形产品、顶块及接料槽之间的位置关系示意图。附图6为本技术中实际应用中的结构示意图。以上附图中：1、圆筒形产品；2、接料件；3、接料槽；4、通槽；5、顶块；6、顶杆本体；7、挡边；8、第一作用部；9、第二作用部；10、初始外周面；11、传送平台；12、上料机构。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见附图1至图4所示，一种圆筒形产品推料装置，包括顶杆和接料槽3，所述顶杆包括顶杆本体6及固定于所述顶杆本体6一端的顶块5，该顶杆通过所述顶块5作用于圆筒形产品1的端部，用于将位于接料槽3内的圆筒形产品1推离所述接料槽3。所述顶块5具有一个初始外周面10，所述初始外周面10上至少具有一个向外突起的作用部；定义所述顶块5端面上具有一个参考点O，定义所述参考点O到所述作用部上最远点的距离为L1，定义所述参考点O到所述初始外周面10上任意一点的距离为L2，定义所述圆筒形产品1的内径为R，所述L1、L2及R满足以下关系：L1＞R＞L2；具体地，参阅图5，本实施例中给出的作用部有两个：分别为第一作用部8和第二作用部9，优选地，第一作用部8与第二作用部9关于顶块5左右对称设置；所述第一作用部8、第二作用部9及初始外周面10为一体式结构。参阅图1和图2，具体地，所述接料槽3具有多个，这些接料槽3呈一排并列设置于一接料件2上。每个所述接料槽3一端的槽口边缘设有向内翻转的挡边7，所述挡边7的内部形成一通槽4，所述通槽4与所述顶块5相匹配。所述接料槽3一端的槽口边缘设有向内翻转的挡边7，所述挡边7的内部形成一通槽4，所述通槽4与所述顶块5相匹配；所述接料槽3具有竖直状态和横向状态，当接料槽3呈竖直状态时，其用于接纳自一上料机构12自由下落的圆筒形产品1，此时所述挡边7位于所述接料槽3的底端用于支撑接料槽3内的圆筒形产品1；当接料槽3呈横向状态时，其配合同样横向设置的顶杆，该顶杆的所述参考点O与所述圆筒形产品1的轴线位于同一直线上，通过顶块5经通槽4伸入至接料槽3内，将接料槽3内的圆筒形产品1推离所述接料槽3；在顶杆推动圆筒形产品1的过程中，所述顶块5上的作用部避让圆筒形产品1与接料槽3的接触部位。本实施例的具体工作过程或原理为：参阅图5，工作时，起始时接料件2呈竖直状态，用于接纳自上料机构12竖直下落的圆筒形产品1，然后接料槽3翻转90度呈横向状态，此时接料件2具有通槽4的一侧正对顶块5，接着在驱动机构的作用下，顶块5经通槽4伸入至相应接料槽3内，将各个接料槽3内的圆筒形产品1呈一排并列推送至传送平台11上，通过传送平台11传送至后续工位，在传送平台11传送的同时，在驱动机构的作用下顶杆返回至原位，下一轮循环开始。针对上述实施例，本实施例进一步解释及可能产生的变化描述如下：1、上述实施例中，附图3中圆筒形产品正对顶块5一端阴影覆盖部分即为顶块5作用的部分，由此可看出无论是圆筒形产品1的敞口端还是封闭端顶块5皆能有效作用于其上。2、上述实施例中，在工作状态下，所述顶杆呈横向放置；需要说明的是这里的横向放置可以是水平放置，也可以是与水平面呈一锐角倾斜的横向放置；具体是呈何种状态的横向放置最合理由实际情况决定。3、上述实施例中，第一作用部8和第二作用部9两者作用实质相同，只是为了容易理解、方便描述而有意定义的，但并不能以此限定本技术所含盖的范围；同时本实施例中给出作用部为两个，分别为第一作用部8和第二作用部9只是作为一种较佳方案，本技术的作用部也可以是1、3、4、5、6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形产品推料装置，其特征在于：包括顶杆和接料槽（3），所述顶杆包括顶杆本体（6）及固定于所述顶杆本体（6）一端的顶块（5），该顶杆通过所述顶块（5）作用于圆筒形产品（1）的端部，用于将位于接料槽（3）内的圆筒形产品（1）推离所述接料槽（3）；所述顶块（5）具有一个初始外周面（10），所述初始外周面（10）上至少具有一个向外突起的作用部；定义所述顶块（5）端面上具有一个参考点（O），定义所述参考点（O）到所述作用部上最远点的距离为L1，定义所述参考点（O）到所述初始外周面（10）上任意一点的距离为L2，定义所述圆筒形产品（1）的内径为R，所述L1、L2及R满足以下关系：L1＞R＞L2；所述接料槽（3）一端的槽口边缘设有向内翻转的挡边（7），所述挡边（7）的内部形成一通槽（4），所述通槽（4）与所述顶块（5）相匹配；所述接料槽（3）具有竖直状态和横向状态，当接料槽（3）呈竖直状态时，其用于接纳自一上料机构（12）自由下落的圆筒形产品（1），此时所述挡边（7）位于所述接料槽（3）的底端用于支撑接料槽（3）内的圆筒形产品（1）；当接料槽（3）呈横向状态时，其配合同样横向设置的顶杆，该顶杆的所述参考点（O）与所述圆筒形产品（1）的轴线位于同一直线上，通过顶块（5）经通槽（4）伸入至接料槽（3）内，将接料槽（3）内的圆筒形产品（1）推离所述接料槽（3）；在顶杆推动圆筒形产品（1）的过程中，所述顶块（5）上的作用部避让圆筒形产品（1）与接料槽（3）的接触部位。...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形产品推料装置，其特征在于：包括顶杆和接料槽（3），所述顶杆包括顶杆本体（6）及固定于所述顶杆本体（6）一端的顶块（5），该顶杆通过所述顶块（5）作用于圆筒形产品（1）的端部，用于将位于接料槽（3）内的圆筒形产品（1）推离所述接料槽（3）；所述顶块（5）具有一个初始外周面（10），所述初始外周面（10）上至少具有一个向外突起的作用部；定义所述顶块（5）端面上具有一个参考点（O），定义所述参考点（O）到所述作用部上最远点的距离为L1，定义所述参考点（O）到所述初始外周面（10）上任意一点的距离为L2，定义所述圆筒形产品（1）的内径为R，所述L1、L2及R满足以下关系：L1＞R＞L2；所述接料槽（3）一端的槽口边缘设有向内翻转的挡边（7），所述挡边（7）的内部形成一通槽（4），所述通槽（4）与所述顶块（5）相匹配；所述接料槽（3）具有竖直状态和横向状态，当接料槽（3）呈竖直状态时，其用于接纳自一上料机构（12）自由下落的圆筒形产品（1），此时所述挡边（7）位于所述接料槽（3）的底端用于支撑接料槽（3）内的圆筒形产品（1）；当接料槽（3）呈横向状态时，其配合同样横向设置的顶杆，该顶杆的所述参考点（O）与所述圆筒形产品（1）的轴线位于同一直线上，通过顶块（5）经通槽（4）伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳生，李国庆，杨阮程，孙其杰，
申请(专利权)人：苏州斯莱克精密设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32