The utility model discloses a mould capable of gluing at the bottom of the product, which includes a main channel, a shunt channel and at least two sets of inclined top devices. The inclined top device is evenly spaced under the mould cavity, and the shunt channel is arranged on the outer side of the top of the inclined top device. The outlet of the shunt channel on the inclined top device corresponds to the central line under the mould cavity, and the shunt channel is connected with the main channel. The inclined top device is set in opposite direction, and the ejection rod of the injection molding machine drives the inclined top device to move in opposite direction, thus driving the rubber inlet away from the cavity and ejecting the finished product. The utility model has simple structure, and the outlet of the shunt channel is arranged on the central line below the die cavity, so that the pressure of the product center on both ends of the product is uniform, the glue feeding is uniform, the phenomenon of large local pressure and uneven distribution of glue feeding is avoided, the production quality of the product and the service life of the die are guaranteed, and the product is moved away from the glue feeding through the inclined top device in opposite direction, and the glue feeding The product withstands and realizes the full automatic production of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种能够在产品底部进行进胶的模具
本技术及注塑模具
,更具体地说,是涉及一种能够在产品底部进行进胶的模具。
技术介绍
产品注塑完成后,产品的正面极四周边缘都是高亮面的外观面,不允许存在任何进料口的痕迹,产品注塑完成后,长度较长,内部设置有多个卡勾,通过传统的进料方式只能在产品的正面或产品的四周边缘进行进料,若从侧面进行进料,则会导致靠近进料口一侧的压力大于外观面的一侧而产生毛边的现象,且导致远离进料口的一侧产生缩水的现象,若从产品的正面进行进料,则会影响产品的外观的完美度,无法实现大批量地进行生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种将分流道的出料口设置在型腔下方的中心线上,注塑时,产品的中心对产品两端的压力是一致的,生产中进胶均匀,有效避免出现局部压力较大,进胶分布不均匀的现象,保证了产品的生产质量和模具的使用寿命,同时能够保证产品的外观面的完美、无进料口的能够在产品底部进行进胶的模具。为实现上述目的,本技术提供了一种能够在产品底部进行进胶的模具,包括前模板、后模板、前模仁、后模仁、主流道、分流道和至少一组成型装置,所述前模板与后模板可开合式连接,所述前模仁和后模仁置于前模板和后模板的内部,并随着前模板和后模板的动作而动作,所述前模仁与后模仁之间形成型腔,所述成型装置设置在型腔的下方,所述分流道设置在成型装置上,并与型腔的内部相连通,所述主流道与分流道相连通。作为优选的,所述成型装置包括顶针板和至少两组斜顶装置,所述斜顶装置装设在顶针板的同一侧上,所述每组斜顶装置分别均匀间隔装设在型腔的下方,所述分流道设置在斜顶装置的顶部 ...
【技术保护点】
1.一种能够在产品底部进行进胶的模具,其特征在于:包括前模板(1)、后模板(2)、前模仁(3)、后模仁(4)、主流道(5)、分流道(6)和至少一组成型装置(7),所述前模板(1)与后模板(2)可开合式连接,所述前模仁(3)和后模仁(4)置于前模板(1)和后模板(2)的内部,并随着前模板(1)和后模板(2)的动作而动作,所述前模仁(3)与后模仁(4)之间形成型腔(8),所述成型装置(7)设置在型腔(8)的下方,所述分流道(6)设置在成型装置(7)上,并与型腔(8)的内部相连通,所述主流道(5)与分流道(6)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种能够在产品底部进行进胶的模具,其特征在于:包括前模板(1)、后模板(2)、前模仁(3)、后模仁(4)、主流道(5)、分流道(6)和至少一组成型装置(7),所述前模板(1)与后模板(2)可开合式连接,所述前模仁(3)和后模仁(4)置于前模板(1)和后模板(2)的内部,并随着前模板(1)和后模板(2)的动作而动作,所述前模仁(3)与后模仁(4)之间形成型腔(8),所述成型装置(7)设置在型腔(8)的下方,所述分流道(6)设置在成型装置(7)上,并与型腔(8)的内部相连通,所述主流道(5)与分流道(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种能够在产品底部进行进胶的模具,其特征在于:所述成型装置(7)包括顶针板(9)和至少两组斜顶装置(10),所述斜顶装置(10)装设在顶针板(9)的同一侧上,所述每组斜顶装置(10)分别均匀间隔装设在型腔(8)的下方,所述分流道(6)设置在斜顶装置(10)的顶部外侧面上,所述斜顶装置(10)上的分流道(6)的出料口与型腔(8)下方的中心线相对应,所述分流道(6)与主流道(5)相连通,所述斜顶装置(10)相向设置,注塑机顶棍顶出驱动斜顶装置(10)相向运动远离进胶口,并顶出注塑完成的产品。3.根据权利要求2所述的一种能够在产品底部进行进胶的模具,其特征在于:所述斜顶装置(10)包括斜顶块(11)和斜顶座(12),所述斜顶座(12)装设在顶针板(9)上,所述斜顶块(11)的底端与斜顶座(12)的顶端内部滑动连接,所述分流道(6)装设在斜顶块(11)的顶部外侧面,并设置在型腔(8)下方的中心线上。4.根据...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。