一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构，包括前模，后模，模芯，所述前模与后模的四周设有槽口，模芯为中央对称结构，后模包括模具型腔、热流道系统和浇注系统；模芯分为动模芯和定模芯；动模芯内设有中间推板，顶出柱，中间推板上设有模型槽；定模芯设有油缸，顶针板；浇注系统中设有一号热嘴和二号热嘴；热流道系统与浇注系统通过管道连接，浇注系统分为硬塑料浇注与软塑料浇注，硬塑料浇注采用潜伏式浇口，软塑料浇注采用潜伏式浇口和平缝式浇口相结合；模芯位于模具型腔内，油缸连接顶针板，热流道系统的管道中采用加热圈加热。本实用新型专利技术结构简单，操作简易，注塑产品性能更好，且全为自动化操作。

A New Type of Rotating Dual-color Injection Molding Mechanism with Sliding Inner Mould Core

The utility model discloses a new type of rotating double-color injection mechanism with sliding inner core, which comprises a front die, a rear die and a core. The front die and the rear die are surrounded by grooves, and the core is a central symmetrical structure. The rear die comprises a mould cavity, a hot runner system and a casting system; the core is divided into a movable die core and a fixed die core; the movable die core is provided with an intermediate push plate, an ejection column and a middle push plate. Mold groove; Fixed core with cylinder, ejector plate; Casting system with No. 1 hot nozzle and No. 2 hot nozzle; Hot runner system and pouring system through pipeline connection, pouring system is divided into hard plastic pouring and soft plastic pouring, hard plastic pouring using latent gate, soft plastic pouring using latent gate and flat joint gate combination; Mold core is located in the mold cavity, the cylinder is connected. A heating ring is used to heat the pipe of the hot runner system. The utility model has the advantages of simple structure, simple operation, better performance of injection products and automatic operation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构
本技术涉及模具工业领域，尤其涉及一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构。
技术介绍
模具工业是国家工业的重要基础工业之一。近年来，塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速。高效率、自动化、大型、精密、长寿命模具在模具总量产中所占比例越来越大。技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小，而模具精细化制造、制作周期短、自动化生产更高效、环保及技术含量高的模具仍有很大的发展空间。就模具的设计研发和制造的现状来说，生产的模具不断地实现大型化、精密化，不断地融进高技术等，而其发展趋势可预见到，将向更大型、更精密型、更环保型、更多技术含量的方向发展。随着工业技术的发展，很多企业开始发展双色注塑技术，由于科学技术水平的发展和提高,很多新设备被研发出来、同时也促进新的工艺的开发,双色注塑技术已经取得了较快的发展。双色技术通过与其它技术结合，也开始愈来愈受重视，并创造更高的效益。现在的双色成型技术，已经不仅是对两种或是多种颜色塑料进行简单的结合，而且对于产品外形美观、制品精度、不同颜色熔体的融合性以及制品成型周期上等都对成型技术提出了更高的要求，各种双色注塑机厂商也不断增加，其产品也具有各自的优点和特色。但是现有的双色模成型是两种颜色或不同种类塑料成型，双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的，一次注塑成型后，后模侧顶出、旋转、退回完成第二次注塑成型，这种工艺只能生产一些结构简单、普通转板，后模侧成型部分必须完全一样的双色产品。其缺点主要在于对产品的限制，对双色产品的前后模侧不同形状就无法成型。且这种注塑成型的工艺不便于自动化操作，设备过于庞大，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构。本技术可通过以下方案进行实现：一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构，包括前模，后模，模芯；所述前模与后模的四周设有槽口，所述后模包括模具型腔、热流道系统和浇注系统；所述模芯分为动模芯和定模芯；所述动模芯内设有中间推板，顶出柱，所述中间推板上设有模型槽；所述定模芯设有油缸，顶针板；所述浇注系统中设有一号热嘴和二号热嘴；所述热流道系统与浇注系统通过管道连接，所述浇注系统分为硬塑料浇注与软塑料浇注；所述模芯位于模具型腔内，所述顶出柱一端转动连接中间推板中央，另一端转动连接于后模中；所述油缸连接顶针板。进一步的，所述模芯为中心对称结构。中心对称结构满足了模芯在顶出柱的带动下进行旋转工作。进一步的，所述硬塑料浇注与软塑料浇注分别与热流道系统的管道连接，硬塑料管道与软塑料管道之间互不干涉。由于两次浇注时，其浇注的原料不同，所以为防止两种原料之间发生混合，硬塑料管道与软塑料管道之间不得干涉。进一步的，所述热流道系统的管道中采用加热圈加热。使用加热圈持续对原料进行加热工作，增加原料的流动性，降低了热流道系统的充填压力。进一步的，所述硬塑料浇注采用潜伏式浇口，所述软塑料浇注采用潜伏式浇口和平缝式浇口相结合。本技术的有益效果：本技术的提供的一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构与传统双色注塑机的不同点在于：①采用前模与后模开合的形式，再通过在后模中设置动模芯，可在顶出柱的带动下顶出，旋转180度，调整模芯的位置，更加便于注塑工作；②将硬塑料管道与软塑料管道之间进行区分，避免了两种原料之间的混合，提升了注塑质量；③在热流道系统中采用加热圈加热的形式，增加了原料在管道中的流动性，更有利于注塑工作；④采用一号热嘴与二号热嘴进行注塑工作，能分别对产品进行不同颜色的注塑工作，更便于对不同型号的产品进行注塑工作。附图说明图1为本技术合模的结构示意图。图2为本技术开模的结构示意图。图3为本技术旋内模芯的旋转示意图。图4为本技术中间推板、热流道系统、浇注系统的结构示意图。图中：1.前模，2.后模，3.模芯，4.槽口，5.模具型腔，6.热流道系统，7.浇注系统，8.管道，9.动模芯，10.定模芯，11.中间推板，12.顶出柱，13.模型槽，14.油缸，15.顶针板，16.一号热嘴，17.二号热嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构，包括前模1，后模2，模芯3；所述模芯3为中心对称结构。所述前模1与后模2的四周设有槽口4，所述后模2包括模具型腔5、热流道系统6和浇注系统7，所述热流道系统6的管道8中采用加热圈加热；所述模芯3分为动模芯9和定模芯10；所述动模芯9内设有中间推板11，顶出柱12，所述中间推板11上设有模型槽13；所述定模芯10设有油缸14，顶针板15；所述浇注系统7中设有一号热嘴16和二号热嘴17；所述热流道系统6与浇注系统7通过管道8连接，所述浇注系统7分为硬塑料浇注与软塑料浇注，所述硬塑料浇注与软塑料浇注分别与热流道系统6的管道8连接，硬塑料管道与软塑料管道之间互不干涉；所述硬塑料浇注采用潜伏式浇口，所述软塑料浇注采用潜伏式浇口和平缝式浇口相结合。所述模芯3位于模具型腔5内，所述顶出柱12一端转动连接中间推板11中央，另一端转动连接于后模2中；所述油缸14连接顶针板15。本技术的工作原理：第一次注塑成型:塑胶原料通过一号热嘴16注塑到模具型腔5中,完成第一次成型。然后前模1和后模2打开,中心顶出柱12的中间推板11带第一次注塑的产品一起顶出,旋转180°后退回,前模1和后模2合模进行第二次注塑。第二次注塑通过二号热嘴17注塑到模具型腔5中。第二次注塑完成后,由油缸14带动顶针板15顶出产品到一定距离,由机械手取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构，包括前模(1)，后模(2)，模芯(3)，其特征是：所述前模(1)与后模(2)的四周设有槽口(4)，所述后模(2)包括模具型腔(5)、热流道系统(6)和浇注系统(7)；所述模芯(3)分为动模芯(9)和定模芯(10)；所述动模芯(9)内设有中间推板(11)，顶出柱(12)，所述中间推板(11)上设有模型槽(13)；所述定模芯(10)设有油缸(14)，顶针板(15)；所述浇注系统(7)中设有一号热嘴(16)和二号热嘴(17)；所述热流道系统(6)与浇注系统(7)通过管道(8)连接，所述浇注系统(7)分为硬塑料浇注与软塑料浇注；所述模芯(3)位于模具型腔(5)内，所述顶出柱(12)一端转动连接中间推板(11)中央，另一端转动连接于后模(2)中；所述油缸(14)连接顶针板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型滑动内模芯的旋转双色注塑机构，包括前模(1)，后模(2)，模芯(3)，其特征是：所述前模(1)与后模(2)的四周设有槽口(4)，所述后模(2)包括模具型腔(5)、热流道系统(6)和浇注系统(7)；所述模芯(3)分为动模芯(9)和定模芯(10)；所述动模芯(9)内设有中间推板(11)，顶出柱(12)，所述中间推板(11)上设有模型槽(13)；所述定模芯(10)设有油缸(14)，顶针板(15)；所述浇注系统(7)中设有一号热嘴(16)和二号热嘴(17)；所述热流道系统(6)与浇注系统(7)通过管道(8)连接，所述浇注系统(7)分为硬塑料浇注与软塑料浇注；所述模芯(3)位于模具型腔(5)内，所述顶出柱(12)一端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺艳晨，
申请(专利权)人：恒毅盛模具注塑惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44