一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿及制作方法技术

本发明专利技术提供了一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；所述注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气；进一步地，提供该眼镜框和眼镜腿的制作方法。本发明专利技术能将带颜色的金属部件注塑在塑胶料中四周密封，金属不会外露，并且金属不会因高温加工而改变颜色，注塑时通过抽真空机将两者之间的空气抽空，金属与塑胶接触面不会有空气流动，因此塑胶料与金属接触面不易分裂，成品率高，能提升产品多样化、个性化，优化工艺结构，降低成本。

A metal-plastic combination of the frame and leg of glasses and its fabrication method

The present invention provides a metal and plastic combined eyeglass frame and eyeglass leg, including a frame and a leg, characterized by injection plastic on the outer side and metal skeleton on the inner side of the frame and leg, tight combination between the two and no air between them, and further provides a method for manufacturing the eyeglass frame and leg. \u3002 The invention can inject colored metal parts into plastic materials and seal them around, the metal will not expose, and the metal will not change its color because of high temperature processing. The air between the two parts will be evacuated by a vacuum pump during injection, and there will be no air flow between the metal and plastic contact surface. Therefore, the plastic and metal contact surface is not easy to split, the yield is improved, and the product diversification and number can be improved. Sex, optimize process structure, reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿及制作方法[
]本专利技术及眼镜加工
，具体涉及一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿及制作方法。[
技术介绍
]眼镜作为人们日常生活中的一种必需品，尤其是对于近视人群来说，发挥着越来越重要的作用。目前市场上的眼镜框种类繁多，其中塑料与金属结合的眼镜框深受消费者的喜爱，但是现有市场上的塑料与金属结合的眼镜框，其生产过程中采用注塑法时塑料与金属接触时会产生空气流动，影响金属电镀色变色，另一种做法是将塑料产品中间注空，再用插入式方法将金属放进去，但是这种做法得到的产品完整性不强，其塑料不能讲金属密封，两者之间仍然存在空气。[
技术实现思路
]本专利技术的任务是解决现有技术的不足，提供一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，进一步地，提供该眼镜框和眼镜腿的制作方法。本专利技术采用了如下技术方案：一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；所述注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气。进一步地，所述注塑塑胶为尼龙或橡胶或PPSU。一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、金属骨架处理，金属配件成形后，进行抛光，电镀，喷油漆和烘烤；步骤二、开好产品模具，分为A模具和B模具；步骤三、将A模具装在注塑机台上，同时进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；步骤四、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，同时将金属骨架加热，加热后的金属骨架放入A模具中，进行第一次注塑；步骤五、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口；步骤六、将步骤五得到的工件进行加热，同时将B模具装在注塑机台上，进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；步骤七、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，将步骤六加热后的工件放入B模具中，同时启动抽真空机，通过抽真空机将B模内空气排出，进行第二次注塑；步骤八、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口。进一步地，所述步骤三和步骤六中，注塑料去湿烘烤的温度为80-90摄氏度，放入注塑料储料斗继续去湿烘烤的温度为90-110摄氏度。进一步地，所述步骤六中工件的加热温度为80-90摄氏度。进一步地，所述步骤八水口处理完之后，还需要对产品进行抛光，电镀和包装。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术能将带颜色的金属部件注塑在塑胶料中四周密封，金属不会外露，并且金属不会因高温加工而改变颜色，注塑时通过抽真空机将两者之间的空气抽空，金属与塑胶接触面不会有空气流动，因此塑胶料与金属接触面不易分裂，成品率高，能提升产品多样化、个性化，优化工艺结构，降低成本。[附图说明]图1为本专利技术实施例眼镜框和眼镜腿的结构示意图。[具体实施方式]为了使本专利技术实现的技术手段清晰明了，下面结合附图进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气。其中注塑塑胶为尼龙或橡胶或PPSU。一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿的制作方法，包括以下步骤：步骤一、金属骨架处理，金属配件成形后，进行抛光，电镀，喷油漆和烘烤；步骤二、开好产品模具，分为A模具和B模具；步骤三、将A模具装在注塑机台上，同时进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；步骤四、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，同时将金属骨架加热，加热后的金属骨架放入A模具中，进行第一次注塑；步骤五、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口；步骤六、将步骤五得到的工件进行加热，同时将B模具装在注塑机台上，进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；步骤七、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，将步骤六加热后的工件放入B模具中，同时启动抽真空机，通过抽真空机将B模内空气排出，进行第二次注塑；步骤八、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口。在步骤三和步骤六中，注塑料去湿烘烤的温度为80-90摄氏度，放入注塑料储料斗继续去湿烘烤的温度为90-110摄氏度。在步骤六中工件的加热温度为80-90摄氏度。在步骤八水口处理完之后，还需要对产品进行抛光，电镀和包装。本专利技术方法制作得到的眼镜框和眼镜腿，金属部件与塑胶料紧密结合，两者之间不存在空气流动，成品率高，能够提升产品多样化和个性化，优化工艺结构，降低成本。以上实施例只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；所述注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气。

【技术特征摘要】
1.一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框和镜腿的外侧为注塑塑胶，里侧为金属骨架；所述注塑塑胶包覆金属骨架，两者之间紧密结合，并且两者之间不存在空气。2.根据权利要求1所述的一种金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿，其特征在于，所述注塑塑胶为尼龙或橡胶或PPSU。3.一种如权利要求1所述的金属与塑胶结合的眼镜框和眼镜腿的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、金属骨架处理，金属配件成形后，进行抛光，电镀，喷油漆和烘烤；步骤二、开好产品模具，分为A模具和B模具；步骤三、将A模具装在注塑机台上，同时进行注塑料去湿烘烤，将烘烤好的注塑料分步放入注塑料储料斗继续进行去湿烘烤；步骤四、调整注塑射速、压力、射胶量等参数，同时将金属骨架加热，加热后的金属骨架放入A模具中，进行第一次注塑；步骤五、等待注塑机开模，开模后将产品取出，处理水口；步骤六、将步骤五...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文良，
申请(专利权)人：杨文良，
类型：发明
国别省市：广东,44