一种橡胶混炼罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶混炼罐，包括外箱，所述外箱的底部内壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有内箱，所述内箱的底部为圆锥形结构，且内箱和外箱的顶部外壁上均开有进料口，所述进料口的内壁上焊接有进料管，所述外箱的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的底部焊接有传动杆，所述传动杆位于内箱的内部，且传动杆的一侧外壁底部位置焊接有螺旋片。本实用新型专利技术能够进行吹风，促进回收管内空气流通的速度，提高了装置的加热速度，能够在加热时回收热气再次加热后使用，节省了能源，在搅动叶片转动时会撞击到弹簧，然后在轴承的带动下进行转动，对原料进行竖直方向上的搅拌，提高了装置的搅拌效果。

A Rubber Mixing Tank

The utility model discloses a rubber mixing tank, which comprises an outer box. The bottom inner wall of the outer box is fixed with a fixing frame through bolts, and the top of the fixing frame is fixed with an inner box through bolts. The bottom of the inner box is a conical structure, and the top outer wall of the inner box and the outer box is provided with an inlet opening. The inner wall of the inlet opening is welded with a feeding pipe, and the top outer wall of the outer box is fixed with a fixing frame. The motor is fixed on the wall by bolts, and the bottom of the motor output shaft is welded with a transmission rod, which is located inside the inner box, and the bottom of one side of the outer wall of the transmission rod is welded with spiral plates. The utility model can blow, promote the air circulation speed in the recovery pipe, improve the heating speed of the device, can be used after the recovery hot gas is reheated when heating, save energy, impact the spring when agitating the blade rotates, then rotate under the drive of the bearing, stir the raw materials vertically, and improve the stirring effect of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混炼罐
本技术涉及橡胶生产
，尤其涉及一种橡胶混炼罐。
技术介绍
橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，在进行橡胶加工工艺的时候，混炼是重要的一步，它影响着橡胶与添加剂的混合情况，在橡胶混炼时，一般需要对其进行加热，在加热的过程中对其搅拌，防止其凝结。然而，现有的设备在混炼的时候由于加热均匀、搅拌不充分等问题，导致混炼出来的胶体质量不达标的情况时有发生，降低生产效率，增加生产成本，不能满足人们的要求。现在市面上能够做到加热均匀、搅拌充分的橡胶混炼罐还没有被发现。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶混炼罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶混炼罐，包括外箱，所述外箱的底部内壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有内箱，所述内箱的底部为圆锥形结构，且内箱和外箱的顶部外壁上均开有进料口，所述进料口的内壁上焊接有进料管，所述外箱的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的底部焊接有传动杆，所述传动杆位于内箱的内部，且传动杆的一侧外壁底部位置焊接有螺旋片，所述传动杆的一侧外壁上设有等距离分布的搅动装置，且搅动装置包括水平放置的固定杆，所述固定杆的一端焊接在传动杆的一侧外壁上，且固定杆远离传动杆的一端焊接有轴承，所述轴承的外壁上焊接有轴套，所述外箱的一侧外壁顶部位置焊接有回收管，且回收管的另一端位于外箱的底部，所述回收管的一端开有出气口。进一步的，所述外箱和内箱的一侧外壁上均开有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管。进一步的，所述轴套的一侧外壁上通过螺栓固定有转动杆，且转动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅动叶片。进一步的，所述内箱的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧的高度与搅动叶片的高度相等，弹簧自由状态下的长度大于搅动叶片到内箱侧壁的距离。进一步的，所述外箱的底部内壁中心位置通过螺栓固定有风扇，且风扇位于出气口的正上方。进一步的，所述回收管的一侧外壁上设有加热装置，且加热装置包括固定筒，固定筒焊接在回收管的一侧外壁上，固定筒的一侧外壁上开有侧门。进一步的，所述固定筒的一侧内壁上通过螺栓固定有蓄电池和加热器，且加热器的输出端连接有加热管，加热管位于回收管的内部，固定筒的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与蓄电池、加热器、风扇和电机连接。本技术的有益效果为：1.通过加热装置中加热器和加热管的设置能够对回收管中的空气进行加热，方便对内箱进行加热，通过风扇的设置能够进行吹风，促进回收管内空气流通的速度，而且风直接吹在内箱的底部，方便对其进行更加充分快速的加热，提高了装置的加热速度。2.通过回水管的设置能够在加热时回收热气再次加热后使用，节省了能源。3.通过电机的设置能够带动固定杆进行转动对原料进行水平方向上的搅拌，通过搅动叶片的设置，由于弹簧的高度与搅动叶片的高度相等，弹簧自由状态下的长度大于搅动叶片到内箱侧壁的距离，所以在搅动叶片转动时会撞击到弹簧，然后在轴承的带动下进行转动，对原料进行竖直方向上的搅拌，提高了装置的搅拌效果。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶混炼罐的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种橡胶混炼罐的加热装置结构示意图；图3为本技术提出的一种橡胶混炼罐的搅动装置结构示意图。图中：1外箱、2内箱、3风扇、4出气口、5加热装置、6回收管、7电机、8传动杆、9弹簧、10搅动装置、11固定杆、12轴承、13转动杆、14搅动叶片、15螺旋片、16出料口、17固定筒、18加热管、19加热器、20蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种橡胶混炼罐，包括外箱1，外箱1的底部内壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有内箱2，内箱2的底部为圆锥形结构，且内箱2和外箱1的顶部外壁上均开有进料口，进料口的内壁上焊接有进料管，外箱1的顶部外壁上通过螺栓固定有电机7，且电机7输出轴的底部焊接有传动杆8，传动杆8位于内箱2的内部，且传动杆8的一侧外壁底部位置焊接有螺旋片15，传动杆8的一侧外壁上设有等距离分布的搅动装置10，且搅动装置10包括水平放置的固定杆11，固定杆11的一端焊接在传动杆8的一侧外壁上，且固定杆11远离传动杆8的一端焊接有轴承12，轴承12的外壁上焊接有轴套，外箱1的一侧外壁顶部位置焊接有回收管6，且回收管6的另一端位于外箱1的底部，回收管6的一端开有出气口4。本技术中，外箱1和内箱2的一侧外壁上均开有出料口16，且出料口16的内壁上焊接有出料管，轴套的一侧外壁上通过螺栓固定有转动杆13，且转动杆13的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅动叶片14，内箱2的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧9，且弹簧9的高度与搅动叶片14的高度相等，弹簧9自由状态下的长度大于搅动叶片14到内箱2侧壁的距离，通过电机7带动固定杆11进行转动对原料进行水平方向上的搅拌，通过搅动叶片14的设置，由于弹簧9的高度与搅动叶片14的高度相等，弹簧9自由状态下的长度大于搅动叶片14到内箱2侧壁的距离，所以在搅动叶片14转动时会撞击到弹簧9，然后在轴承12的带动下进行转动，对原料进行竖直方向上的搅拌。外箱1的底部内壁中心位置通过螺栓固定有风扇3，且风扇3位于出气口4的正上方，通过风扇3进行吹风，促进回收管6内空气流通的速度，而且风直接吹在内箱2的底部，方便对其进行更加充分快速的加热，提高了装置的加热速度，回收管6的一侧外壁上设有加热装置5，通过回水管6在加热时回收热气再次加热后使用，节省了能源，且加热装置5包括固定筒17，固定筒17焊接在回收管6的一侧外壁上，固定筒17的一侧外壁上开有侧门，固定筒17的一侧内壁上通过螺栓固定有蓄电池20和加热器19，对回收管6中的空气进行加热，方便对内箱2进行加热，且加热器19的输出端连接有加热管18，加热管18位于回收管6的内部，固定筒17的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与蓄电池20、加热器19、风扇3和电机7连接。工作原理：通过加热器19和加热管18对回收管6中的空气进行加热，然后通过风扇3进行吹风，促进回收管6内空气流通的速度，风直接吹在内箱2的底部，对其进行均匀快速的加热，在加热时通过回水管6回收热气再次加热后使用，通过电机7带动固定杆11进行转动对原料进行水平方向上的搅拌，通过搅动叶片14的设置，由于弹簧9的高度与搅动叶片14的高度相等，弹簧9自由状态下的长度大于搅动叶片14到内箱2侧壁的距离，所以在搅动叶片14转动时会撞击到弹簧9，然后在轴承12的带动下进行转动，对原料进行竖直方向上的搅拌，混炼后通过出料管排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶混炼罐，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的底部内壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有内箱(2)，所述内箱(2)的底部为圆锥形结构，且内箱(2)和外箱(1)的顶部外壁上均开有进料口，所述进料口的内壁上焊接有进料管，所述外箱(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有电机(7)，且电机(7)输出轴的底部焊接有传动杆(8)，所述传动杆(8)位于内箱(2)的内部，且传动杆(8)的一侧外壁底部位置焊接有螺旋片(15)，所述传动杆(8)的一侧外壁上设有等距离分布的搅动装置(10)，且搅动装置(10)包括水平放置的固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端焊接在传动杆(8)的一侧外壁上，且固定杆(11)远离传动杆(8)的一端焊接有轴承(12)，所述轴承(12)的外壁上焊接有轴套，所述外箱(1)的一侧外壁顶部位置焊接有回收管(6)，且回收管(6)的另一端位于外箱(1)的底部，所述回收管(6)的一端开有出气口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼罐，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的底部内壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有内箱(2)，所述内箱(2)的底部为圆锥形结构，且内箱(2)和外箱(1)的顶部外壁上均开有进料口，所述进料口的内壁上焊接有进料管，所述外箱(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有电机(7)，且电机(7)输出轴的底部焊接有传动杆(8)，所述传动杆(8)位于内箱(2)的内部，且传动杆(8)的一侧外壁底部位置焊接有螺旋片(15)，所述传动杆(8)的一侧外壁上设有等距离分布的搅动装置(10)，且搅动装置(10)包括水平放置的固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端焊接在传动杆(8)的一侧外壁上，且固定杆(11)远离传动杆(8)的一端焊接有轴承(12)，所述轴承(12)的外壁上焊接有轴套，所述外箱(1)的一侧外壁顶部位置焊接有回收管(6)，且回收管(6)的另一端位于外箱(1)的底部，所述回收管(6)的一端开有出气口(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于，所述外箱(1)和内箱(2)的一侧外壁上均开有出料口(16)，且出料口(16)的内壁上焊接有出料管。3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪天元，缪天逵，李英俊，
申请(专利权)人：抚州郡晟橡胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36