本实用新型专利技术公开了一种合成橡胶原料的粉碎装置，属于合成橡胶加工技术领域，解决了现有合成橡胶原料的粉碎装置存在粉碎效率较低的问题，其技术要点是：包括外壳，外壳内部通过连接组件与粉碎箱转动连接，粉碎箱内部设有粉碎组件，粉碎组件通过旋转组件与粉碎箱转动连接，粉碎箱顶部外侧垂直安装有投料筒，外壳顶部内侧设置有连接环槽，投料筒通过连接环槽与外壳顶部转动连接，连接环槽上部铰接有盖板，通过粉碎组件，对合成橡胶原料进行粉碎处理，通过旋转组件，带动粉碎箱进行逆向转动，提高了粉碎效率，通过第一过滤网和第二过滤网的不同孔径的过滤孔，提高粉碎精度，具备高效粉碎、提高粉碎精度和提高工作效率的优点。提高粉碎精度和提高工作效率的优点。提高粉碎精度和提高工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶原料的粉碎装置
[0001]本技术涉及合成橡胶加工
，具体是涉及一种合成橡胶原料的粉碎装置。
技术介绍
[0002]合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。也称合成弹性体，是三大合成材料之一，其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。工业合成橡胶材料有节约成本、提高橡胶制品的特性，因为天然橡胶产品的价格比较昂贵，为了降低企业的成本可以大量投入成本低廉的合成橡胶材料。合成橡胶材料还具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小的特点，合成橡胶材料在零下60度到250度之间可正常使用。
[0003]目前的合成橡胶原料的粉碎装置虽然可以对合成橡胶原料进行粉碎处理，但是粉碎效率较低，难以快速对合成橡胶原料进行粉碎处理，降低了工作效率，由上可见，现有的合成橡胶原料的粉碎装置存在粉碎效率较低的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种合成橡胶原料的粉碎装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种合成橡胶原料的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括外壳，所述外壳内部通过连接组件与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱内部设有粉碎组件，所述粉碎组件通过旋转组件与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱顶部外侧垂直安装有投料筒，所述外壳顶部内侧设置有连接环槽，所述投料筒通过连接环槽与外壳顶部转动连接，所述连接环槽上部铰接有盖板。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述连接组件包括滑动槽和滑动块，所述外壳内侧壁上设置有环形的滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述滑动块外端与粉碎箱外侧壁焊接，通过滑动槽和滑动块之间的滑动连接，可以提高粉碎箱转动的稳定性。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述粉碎组件包括第一过滤网、第二过滤网、第一切刀、转杆、电机、第一搅动杆和第二切刀，所述粉碎箱内部从上到下依次设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网上均匀设置有若干个第一切刀，所述外壳顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆底部贯穿粉碎箱顶部、第一过滤网和第二过滤网中部伸入粉碎箱内部下方，所述转杆外侧水平对称焊接有第一搅动杆，所述第一搅动杆外侧上下对称设置有若干个第二切刀，电机工作，转杆转动，通过第一搅动杆带动第二切刀对粉碎箱内部的合成橡胶原料进行粉碎处理。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述旋转组件包括连接箱、第一锥齿轮、传动齿轮、横杆、第二锥齿轮和连接筒，所述转杆外侧活动套设有连接箱，所述连接箱顶部与外壳内侧顶部中心处焊接，所述转杆外侧固定套设有第一锥齿轮，所述连接箱内侧壁通过横杆
转动连接有传动齿轮，所述粉碎箱顶部通过连接筒与第二锥齿轮固定连接，所述转杆外侧活动套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和传动齿轮以及传动齿轮和第二锥齿轮之间均通过齿轮啮合的方式相连接，电机工作，转杆转动，通过第一锥齿轮和传动齿轮以及传动齿轮和第二锥齿轮之间的齿轮啮合连接，可以带动粉碎箱沿转杆的转动方向的逆向进行转动，带动第一过滤网和第二过滤网上设置的第一切刀进行转动，通过第一切刀和第二切刀之间的转动配合，可以提高合成橡胶原料的粉碎处理效率。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述转杆底部通过轴承转动连接有定位筒，所述粉碎箱内侧壁底部固定安装有固定环，所述定位筒和固定环之间均匀设置有若干个连杆，可以对转杆的位置进行稳定，避免转杆在转动过程中发生偏移，影响粉碎效果。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第一过滤网的过滤孔孔径大于第二过滤网的过滤孔孔径。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述第一切刀和第二切刀均倾斜设置，通过倾斜设置的第一切刀和第二切刀，可以提高合成橡胶原料的粉碎处理效率。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述粉碎箱内侧壁上水平对称焊接有第二搅动杆，所述第二搅动杆上下对称设置有若干个第三切刀，当粉碎箱沿转杆的转动方向的逆向进行转动，通过第二搅动杆带动第三切刀进行转动，通过第一切刀、第二切刀和第三切刀之间的旋转配合，可以对合成橡胶原料进行快速高效的粉碎处理。
[0015]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术通过粉碎组件，可以对合成橡胶原料进行粉碎处理，通过旋转组件，带动粉碎箱进行逆向转动，提高了粉碎效率，通过第一过滤网和第二过滤网的不同孔径的过滤孔，可以提高粉碎精度，方便后期对粉碎后的合成橡胶原料的处理，具备高效粉碎、提高粉碎精度和提高工作效率的效果。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为技术实施例中固定环的结构示意图。
[0020]图3为技术实施例改进后的结构示意图。
[0021]附图标记：1
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外壳、2
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滑动槽、3
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滑动块、4
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粉碎箱、5
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第一过滤网、6
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第二过滤网、7
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第一切刀、8
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盖板、9
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连接环槽、10
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投料筒、11
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连接箱、12
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转杆、13
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电机、14
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第一锥齿轮、15
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传动齿轮、16
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横杆、17
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第二锥齿轮、18
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第一搅动杆、19
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第二切刀、20
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定位筒、21
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固定环、22
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连杆、23
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第二搅动杆、24
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第三切刀、25
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连接筒。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]实施例1
[0025]参见图1～图2，一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括外壳1，所述外壳1内部通过连接组件与粉碎箱4转动连接，所述粉碎箱4内部设有粉碎组件，所述粉碎组件通过旋转组件与粉碎箱4转动连接，所述粉碎箱4顶部外侧垂直安装有投料筒10，所述外壳1顶部内侧设置有连接环槽9，所述投料筒10通过连接环槽9与外壳1顶部转动连接，所述连接环槽9上部铰接有盖板8。
[0026]所述连接组件包括滑动槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶原料的粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部通过连接组件与粉碎箱(4)转动连接，所述粉碎箱(4)内部设有粉碎组件，所述粉碎组件通过旋转组件与粉碎箱(4)转动连接，所述粉碎箱(4)顶部外侧垂直安装有投料筒(10)，所述外壳(1)顶部内侧设置有连接环槽(9)，所述投料筒(10)通过连接环槽(9)与外壳(1)顶部转动连接，所述连接环槽(9)上部铰接有盖板(8)。2.根据权利要求1所述的合成橡胶原料的粉碎装置，其特征在于，所述连接组件包括滑动槽(2)和滑动块(3)，所述外壳(1)内侧壁上设置有环形的滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动设置有滑动块(3)，所述滑动块(3)外端与粉碎箱(4)外侧壁焊接。3.根据权利要求2所述的合成橡胶原料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括第一过滤网(5)、第二过滤网(6)、第一切刀(7)、转杆(12)、电机(13)、第一搅动杆(18)和第二切刀(19)，所述粉碎箱(4)内部从上到下依次设置有第一过滤网(5)和第二过滤网(6)，所述第一过滤网(5)和第二过滤网(6)上均匀设置有若干个第一切刀(7)，所述外壳(1)顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)底部贯穿粉碎箱(4)顶部、第一过滤网(5)和第二过滤网(6)中部伸入粉碎箱(4)内部下方，所述转杆(12)外侧水平对称焊接有第一搅动杆(18)，所述第一搅动杆(18)外侧上下对称设置有若干个第二切刀(19)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲燕，
申请(专利权)人：抚州郡晟橡胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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