水泥仓置顶式搅拌站结构制造技术

为解决现有搅拌站的占地面积大、耗材及施工成本高的问题，本实用新型专利技术提供了一种水泥仓置顶式搅拌站结构，属于混凝土搅拌站结构设计技术领域，包括9个水泥仓、水泥仓底架、混凝土基础；所述9个水泥仓以每排3个成3列紧密分布；所述混凝土基础由12根混凝土主支柱以每排4个成3列均匀分布，所围成的矩形与9个水泥仓外围相对应；水泥仓底部设有固定的水泥仓底架，水泥仓与水泥仓底架固定连接，水泥仓底架与12根混凝土主支柱固定连接；本实用新型专利技术有利于降低基础施工成本，一层混凝土内布置职能办公室更为方便，比普通商混站占地面积更小，螺旋功率低、损耗小，更加适合全封装，环保性强。

Structure of Cement Warehouse Top Mixing Station

In order to solve the problems of large area, high consumption of materials and high construction cost of existing mixing stations, the utility model provides a top-type mixing station structure of a cement silo, which belongs to the technical field of structural design of concrete mixing stations, including nine cement silos, cement silo bottom frames and concrete foundations; the nine cement silos are closely distributed in three rows per row; the concrete foundation is composed of 12 concrete foundations. The main pillars are evenly distributed in three rows of four in each row, and the rectangle enclosed corresponds to the periphery of nine cement silos; the bottom of the cement silo is provided with a fixed cement silo underframe, which is fixed with the cement silo underframe, and the cement silo underframe is fixed with 12 concrete main pillars; the utility model is conducive to reducing the construction cost of the foundation, and it is more convenient to arrange the functional office in one layer of concrete. Compared with ordinary commercial mixed station, it occupies less space, has low screw power and low loss, and is more suitable for full package and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
水泥仓置顶式搅拌站结构
本技术涉及混凝土搅拌站，具体涉及一种水泥仓置顶式搅拌站结构。
技术介绍
市场上常见的混凝土搅拌站的结构大体分两种：一种是控制室单独设置，如图1所示，利用支架将控制室1牢靠地固定在地面上，比较耗材；另一种结构是控制室1设置在水泥仓2的下方，如图2所示，通过混凝土基础完成固定，从而节约了混凝土搅拌站的占地面积。由于混凝土搅拌站由数个水泥仓组成，每个水泥仓通过水泥仓底架固定在混凝土基础3上，因此水泥仓的数量、排列位置以及水泥仓支柱的设置都会对占地面积、施工成本等带来影响。现有搅拌站水泥仓支柱一般都在20根以上。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为进一步节约水泥仓置顶式搅拌站的占地面积、最大限度地减少耗材、节约施工成本，本技术提供了一种水泥仓置顶式搅拌站结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥仓置顶式搅拌站结构，包括9个水泥仓、水泥仓底架、混凝土基础；所述9个水泥仓以每排3个成3列紧密分布；所述混凝土基础由12根混凝土主支柱以每排4个成3列均匀分布，所围成的矩形与9个水泥仓外围相对应；水泥仓底部设有固定的水泥仓底架，水泥仓与水泥仓底架固定连接，水泥仓底架与12根混凝土主支柱固定连接。进一步地，所述水泥仓底架包括若干底架安装柱和过渡支柱，所述底架安装柱固定在水泥仓底部，底架安装柱通过过渡支柱与混凝土主支柱固定连接。进一步地，每个水泥仓底部在四角位置设有4根底架安装柱，9个水泥仓底部共设有36根底架安装柱。进一步地，所述过渡支柱分为上下两层，上层部分的过渡支柱共24根以每排四个成六列均匀分布，下层部分的过渡支柱与其下方的混凝土主支柱数量和位置相一致；每排相邻的两根底架安装柱固定在一根上层的过渡支柱上，每列相邻的两根上层过渡支柱固定在一根下层的过渡支柱上。进一步地，所述过渡支柱和底架安装柱是钢材制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所设计3X3式水泥仓，将搅拌站设计为两条生产线布置，混凝土基础中主要受力的混凝土主支柱仅12个，有利于降低基础施工成本，一层混凝土内布置职能办公室更为方便，比普通商混站占地面积更小，螺旋功率低、损耗小，更加适合全封装，环保性强。附图说明图1是现有技术中控制室设置在水泥仓一侧的搅拌站的结构图；图2是现有技术中水泥仓设置在控制室顶部的搅拌站的结构图；图3是本技术所述水泥仓置顶式搅拌站结构的主视图；图4是图3的侧视图；图5是图3的俯视图。图中标记为：1-控制室；2-水泥仓；3-混凝土基础；4-过渡支柱；5-混凝土主支柱；6-底架安装柱；7-一号生产线；8-二号生产线。具体实施方式下面结合附图3至5，对本技术所述水泥仓置顶式搅拌站结构做进一步描述：如图3所示，本技术所述水泥仓置顶式搅拌站结构，分为顶部的水泥仓2和设置在水泥仓2下方的控制室1，包括一号生产线7和二号生产线8。所述水泥仓2共有9个，以三乘三的方式紧密排列。每个水泥仓2底部四角位置分别设有固定的底架安装柱6，共36根底架安装柱6以6X6式排列，底架安装柱6所围成矩形边的方向与9个水泥仓2外围而形成方向一致；水泥仓2与底架安装柱6固定连接。本技术所述水泥仓置顶式搅拌站结构，还包括12根混凝土主支柱，以四乘三式排列而成矩形。由于水泥仓2安装在一定高度，在底架安装柱6与混凝土主支柱之间还设有上下两层过渡支柱4，上层的过渡支柱4共计24根，以每排四个成六列均匀分布，每排相邻的两根底架安装柱6固定在一根上层的过渡支柱4上。下层的过渡支柱共计12根，以每排4个成3列均匀分布，位置与混凝土主支柱5相一致，每列相邻的两根上层过渡支柱4固定在一根下层的过渡支柱上4。下层的过渡支柱4与混凝土主支柱5固定连接。上述过渡支柱5和底架安装柱6均为钢材制成。本技术所述水泥仓置顶式搅拌站结构，将搅拌站设计为两条生产线布置，水泥仓2采用三乘三式紧密排列，位于搅拌站底部用来稳固水泥仓2及控制室1、起主要受力作用的混凝土主支柱5按照四乘三式分布，水泥仓2通过将底部36根钢质的底架安装柱6固定在24根上层过渡支柱4、又固定在12根下层过渡支柱4及12根混凝土主支柱5上，在保障安装强度的基础上，使用户施工成本更加低廉，环保性更强，设备使用寿命更加可靠。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥仓置顶式搅拌站结构，其特征在于：包括9个水泥仓、水泥仓底架、混凝土基础；所述9个水泥仓以每排3个成3列紧密分布；所述混凝土基础由12根混凝土主支柱以每排4个成3列均匀分布，所围成的矩形与9个水泥仓外围相对应；水泥仓底部设有固定的水泥仓底架，水泥仓与水泥仓底架固定连接，水泥仓底架与12根混凝土主支柱固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥仓置顶式搅拌站结构，其特征在于：包括9个水泥仓、水泥仓底架、混凝土基础；所述9个水泥仓以每排3个成3列紧密分布；所述混凝土基础由12根混凝土主支柱以每排4个成3列均匀分布，所围成的矩形与9个水泥仓外围相对应；水泥仓底部设有固定的水泥仓底架，水泥仓与水泥仓底架固定连接，水泥仓底架与12根混凝土主支柱固定连接。2.根据权利要求1所述的水泥仓置顶式搅拌站结构，其特征在于：所述水泥仓底架包括若干底架安装柱和过渡支柱，所述底架安装柱固定在水泥仓底部，底架安装柱通过过渡支柱与混凝土主支柱固定连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓士云，
申请(专利权)人：青岛新型建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37