一种混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置制造方法及图纸

为解决现有混凝土站骨料输送皮带在对接处存在撒料以及接料皮带跑偏的问题，本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，设置在抛料皮带与接料皮带对接处，位于接料皮带上方，包括固定架、挡料板、锁链、钢丝绳；所述固定架底部可转动地固定在抛料皮带机机架上，固定架顶部通过钢丝绳与抛料皮带机机架连接；挡料板顶部可转动地固定在固定架上；挡料板与固定架之间通过锁链连接；其结构简单，节约空间，成本低，效果好，维修方便，具有通用性，挡料板可根据骨料投料速投放角度以及抛料皮带的宽度进行调节，避免接料皮带跑偏，最大限度的防止了撒料现象，挡料板的耐磨性好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站，尤其是涉及混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站的骨料输送皮带，在输送过程中存在皮带对接，即骨料从一条皮带投送到另一条皮带。对接处存在高度差，在骨料投送过程会具有一定的初速度，当两条对接皮带运输方向不同时，对接处便会出现以下情况：1、因骨料初速度与皮带速度方向不同，骨料对皮带产生侧向冲击，便会导致接料皮带跑偏。2、部分骨料速度快冲出接料皮带导致撒料。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，解决了现有混凝土站骨料输送皮带在对接处存在撒料以及接料皮带跑偏的问题。
[0004]本技术所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，设置在抛料皮带与接料皮带对接处，位于接料皮带上方，包括固定架、挡料板、锁链、钢丝绳；所述固定架底部可转动地固定在抛料皮带机机架上，固定架顶部通过钢丝绳与抛料皮带机机架连接；挡料板顶部可转动地固定在固定架上；挡料板与固定架之间通过锁链连接。
[0005]进一步地，所述固定架包含两根平行设置的纵梁和连接两根纵梁的横梁，所述挡料板设置在两根纵梁之间。
[0006]进一步地，所述固定架沿其长度方向设有若干调节孔，挡料板通过调节孔与固定架转动连接。
[0007]进一步地，所述钢丝绳以及锁链的长度均可调节。挡料板可通过钢丝绳、固定架的调节孔和锁链变更与抛料皮带之间的相对位置，以满足不同抛料速度和抛料角度。
[0008]进一步地，所述挡料板在接近固定架一侧的侧面上设有开口朝上的角形料斗。抛料皮带投料时，角形料斗内会存储少量物料，从而降低物料对挡料板的冲击，减少摩损，增加挡料板的使用寿命。
[0009]进一步地，所述角形料斗为L形角钢。
[0010]进一步地，所述挡料板的宽度与投料皮带的带宽相适应。从而减少漏料的发生。
[0011]进一步地，所述挡料板顶部与固定架之间、固定架底部与抛料皮带机机架之间均通过销轴连接。
[0012]进一步地，所述挡料板外围还设有罩盖接料斗。这样能起到导料汇集的作用，达到除尘密封的效果。
[0013]本技术所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，挡料板可根据骨料投料速投放角度以及抛料皮带的宽度进行调节，起到对投放的骨料进行缓冲的作用，从而避免接料皮带跑偏，最大限度的防止了撒料现象；其中挡料板的角形料斗结构降低物料对挡
料板的冲击，增加挡料板的耐磨性和使用寿命；此外本技术结构简单，节约空间，成本低，效果好，维修方便，具有通用性。
附图说明
[0014]图1是本技术所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置的主视图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是图1在抛料时的工作状态图。
[0017]图中标记为：
[0018]1‑
抛料皮带；2
‑
接料皮带；3
‑
钢丝绳；4
‑
固定架；5
‑
挡料板；6
‑
锁链；7
‑
固定架销轴；8
‑
挡料板销轴；9
‑
调节孔；10
‑
角钢；d
‑
挡料板宽度。
具体实施方式
[0019]下面结合图1至图3对本技术所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置进行详细说明。
[0020]如图1至图3所示，本技术所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，设置在抛料皮带1与接料皮带2对接处，位于接料皮带2上方，包括固定架4、挡料板5、锁链6、钢丝绳3。
[0021]所述固定架4包含两根平行设置的纵梁和连接两根纵梁的横梁，所述挡料板5设置在两根纵梁之间。固定架4两根纵梁的底端分别通过固定架销轴7与抛料皮带2的机架可转动地连接。
[0022]固定架4顶部通过钢丝绳3与抛料皮带1的机架连接，钢丝绳3的长度可调节。
[0023]挡料板5顶部的两外端分别通过挡料板销轴8可转动地与固定架4连接。
[0024]挡料板5与固定架4之间设有锁链6，锁链6的两端分别与固定架4底端以及挡料板5下部连接。锁链6的长度可调节。
[0025]所述固定架4沿其长度方向设有若干调节孔9，挡料板5通过调节孔9与固定架4转动连接。挡料板4可通过钢丝绳3、调节孔9和锁链6变更与抛料皮带1之间的相对位置，以满足不同抛料速度和抛料角度。
[0026]所述挡料板5在接近固定架4一侧的侧面上设有角钢10，角钢10为开口朝上的L形。抛料皮带1投料时，角钢10内会存储少量物料，从而降低物料对挡料板5的冲击，减少摩损，增加挡料板5的使用寿命。
[0027]所述挡料板5的宽度与投料皮带的带宽相适应。从而减少漏料的发生。
[0028]所述挡料板5外围还设有罩盖接料斗，能起到导料汇集的作用，达到除尘密封的效果。
[0029]本技术所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，挡料板可根据骨料投料速投放角度以及抛料皮带的宽度进行调节，起到对投放的骨料进行缓冲的作用，从而避免接料皮带跑偏，最大限度的防止了撒料现象；其中挡料板的角形料斗结构降低物料对挡料板的冲击，增加挡料板的耐磨性和使用寿命；此外本技术结构简单，节约空间，成本低，效果好，维修方便，具有通用性。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，其特征在于：设置在抛料皮带与接料皮带对接处，位于接料皮带上方，包括固定架、挡料板、锁链、钢丝绳；所述固定架底部可转动地固定在抛料皮带机机架上，固定架顶部通过钢丝绳与抛料皮带机机架连接；挡料板顶部可转动地固定在固定架上；挡料板与固定架之间通过锁链连接。2.根据权利要求1所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，其特征在于：所述固定架包含两根平行设置的纵梁和连接两根纵梁的横梁，所述挡料板设置在两根纵梁之间。3.根据权利要求2所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，其特征在于：所述钢丝绳的长度以及锁链的长度均可调节。4.根据权利要求3所述混凝土搅拌站骨料输送皮带头部缓冲装置，其特征在于：所述固定架沿其长度方向设有若干调节孔，挡料板通过调节孔与固定架转动连接。5.根据权利要求1至4任一所述混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岩同，王云南，
申请(专利权)人：青岛新型建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：