一种搅拌站废水废渣回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种搅拌站废水废渣回收系统，属于混凝土生产技术领域，包括机架、污水槽、搅拌池和砂石分离装置，污水槽设置有溢流槽，搅拌池与溢流槽连通，机架上设置有螺旋排料装置；砂石分离装置包括滚筒，滚筒设置于机架上，滚筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，滚筒内设置有用于将砂石推送至出料口的螺旋推料装置，滚筒的筒壁上设置有排砂孔，机架上设置有排砂板。将污水中的砂石分离出来，实现废水和废渣的回收利用的目的，节约了资源，减小对环境的污染。

A Waste Water and Slag Recovery System for Mixing Station

The invention relates to a waste water and slag recovery system of a mixing station, which belongs to the technical field of concrete production, including a rack, a sewage tank, a mixing tank and a sand and stone separation device. The sewage tank is provided with an overflow tank, the mixing tank is connected with the overflow tank, and a screw discharging device is arranged on the rack. The sand and stone separation device includes a drum, which is arranged on the rack, and an inlet port is arranged at one end of the drum. The other end is provided with an outlet, and a screw pushing device for pushing sand and gravel to the outlet is arranged in the drum. The drum wall is provided with an outlet hole, and the frame is provided with an outlet plate. Separating sand and gravel from sewage can realize the purpose of recycling wastewater and waste residue, save resources and reduce environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站废水废渣回收系统
本专利技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种搅拌站废水废渣回收系统。
技术介绍
随着预拌混凝土行业的迅猛发展，自然资源日益紧缺，环境问题越来越严重。商混站的环保问题逐渐浮出水面，越来越引起人们的重视。而搅拌站最主要的问题就是废水、废渣。主要是搅拌运输设备残留和生产当中产生的多余的或者需要处置的废弃混凝土。为避免这些废渣在设备中凝固及保持设备清洁，需要大量的水进行冲洗。这个过成当所产生的污水含有大量的水泥、矿物掺合料、砂石等不容物，不仅污染环境而且处理这些污水需要大量的人力物力，对于企业来说是一笔不小的开支。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搅拌站废水废渣回收系统，具有能够将搅拌站产生的废水废渣回收利用，节约了资源，保护环境的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站废水废渣回收系统，包括机架、污水槽、搅拌池和砂石分离装置，所述污水槽设置有溢流槽，搅拌池与溢流槽连通，所述机架上设置有用于将污水槽内的砂石排出的螺旋排料装置；螺旋排料装置包括导管，转动设置于导管内的螺旋轴和设置在螺旋轴上的螺旋叶片，所述导管的一端伸入污水槽的槽底、另一端开设有排料口，所述导管远离污水槽的一端设置有用于驱动螺旋轴转动的旋转电机；所述砂石分离装置包括滚筒，滚筒设置于机架上，所述滚筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述第一集料槽位于出料口的正下方，所述进料口位于排料口的正下方，所述滚筒内设置有用于将砂石推送至出料口的螺旋推料装置，所述滚筒的筒壁上设置有若干的排砂孔，所述机架上且位于滚筒的正下方设置有用于将砂料排放到第二集料槽内的排砂板。实施上述技术方案，工作时，搅拌站产生的含有砂石的污水进入到污水槽内，启动旋转电机，旋转电机带动螺旋轴以及螺旋叶片转动，从而将污水槽内的砂石排出，砂石通过出料口进入到滚筒内，直径较小的砂料穿过排砂孔落入到排砂板上，然后落入到第二集料槽内，而直径较大的石料通过螺旋推料装置运动到滚筒另一端，从出料口落入到第一集料槽内；而污水槽内的污水通过溢流槽进入到搅拌池内进行搅拌处理，以达到回收的标准；将污水中的砂石分离出来，实现废水和废渣的回收利用的目的，节约了资源，减小对环境的污染。本专利技术进一步设置为：所述螺旋推料装置包括转轴、叶片和驱动电机，所述滚筒远离出料口的一端设置有安装壳体，所述转轴转动设置于安装壳体上并伸入滚筒内，所述驱动电机固定设置于安装壳体上，驱动电机的输出轴与转轴同轴固定连接，所述叶片固定设置于转轴上，叶片整体呈螺旋状，所述安装壳体的顶端开设有开口，所述排料口位于开口的正上方。实施上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动叶片转动，工作时，砂石通过开口进入到安装壳体内，再进入到滚筒内，而转动的叶片将砂石向出料口处推动，实现分离直径较大的石料的目的。本专利技术进一步设置为：所述滚筒的外壁上同轴固定设置有齿环，所述滚筒转动设置于机架上，所述机架上固定设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上同轴固定设置有与齿环啮合的齿轮，所述安装壳体靠近滚筒的一端固定设置有安装环，所述安装环与滚筒转动连接。实施上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，从而带动滚筒旋转，从而带动部分砂石沿滚筒运动，有效地防止砂料堵塞排砂孔，提高排砂效率。本专利技术进一步设置为：所述排砂板向下倾斜设置，且排砂板沿排料方向的两侧设置有挡板。实施上述技术方案，将排砂板向下倾斜设置，有利于砂料顺利落入到第二集料槽内，而挡板的设置，起到防止砂料从排料板的两侧溢出，减小的砂料的浪费。本专利技术进一步设置为：所述排砂板开设有滤水孔，位于排砂板的正下方设置有收集槽，所述收集槽的底部连通有回流管，所述回流管远离收集槽的一端与污水槽连通。实施上述技术方案，因排砂板上的砂料含水量较大，在砂料排往第二集料槽内的过程中，砂料中的水通过滤水孔进入到收集槽内，然后再通过回流管回流向污水槽内，减小水的浪费。本专利技术进一步设置为：所述溢流槽处设置有用于过滤砂石的过滤装置。实施上述技术方案，过滤装置的设置，起到过滤砂石的作用，防止污水中的砂石从溢流槽进入到搅拌池内。本专利技术进一步设置为：所述过滤装置包括安装框、第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网的网孔直径，所述第二滤网位于第一滤网与搅拌池之间。实施上述技术方案，第一滤网可以防止直径较大的砂石通过，而第二滤网可以阻止直径较小的砂石通过，比起单一的滤网，提高了过滤效果，同时避免过多的砂石在溢流槽处堆积，有效地防止滤网被堵塞。本专利技术进一步设置为：所述溢流槽的两侧壁沿竖直方向开设有插槽，所述安装框上设置有插入插槽的插块，所述溢流槽的底壁开设有供安装框插入的容置槽。实施上述技术方案，安装时，将插块插入插槽内，安装框的底部插入容置槽内，安装方便，且有效地防止砂石从安装框与溢流槽之间的缝隙处进入搅拌池内。本专利技术进一步设置为：所述污水槽的底壁倾斜设置，所述导管位于污水槽的最低处。实施上述技术方案，将污水槽的底壁倾斜设置，有利于砂石的集中，便于螺旋排料装置将砂石排出。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：一、工作时，搅拌站产生的含有砂石的污水进入到污水槽内，旋转电机带动螺旋轴以及螺旋叶片转动，从而将污水槽内的砂石排出，砂石通过出料口进入到滚筒内，直径较小的砂料穿过排砂孔落入到排砂板上，然后落入到第二集料槽内，而直径较大的石料通过螺旋推料装置运动到滚筒另一端，从出料口落入到第一集料槽内；而污水槽内的污水通过溢流槽进入到搅拌池内进行搅拌处理，以达到回收的标准；将污水中的砂石分离出来，实现废水和废渣的回收利用的目的，节约了资源，减小对环境的污染；二、启动转动电机，转动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，从而带动滚筒旋转，从而带动部分砂石沿滚筒运动，有效地防止砂料堵塞排砂孔，提高排砂效率；三、第一滤网可以防止直径较大的砂石通过，而第二滤网可以阻止直径较小的砂石通过，比起单一的滤网，提高了过滤效果，同时避免过多的砂石在溢流槽处堆积，有效地防止滤网被堵塞。附图说明图1是本专利技术整体的结构示意图；图2是本专利技术另一视角的结构示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是图2中的B部放大图；图5是本专利技术局部的结构示意图；图6是图5中的C部放大图；图7是图5中的D部放大图。附图标记：1、机架；11、排砂板；111、挡板；1111、滤水孔；12、转动电机；121、齿轮；2、污水槽；21、溢流槽；211、插槽；212、容置槽；3、搅拌池；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；34、固定板；4、砂石分离装置；41、滚筒；411、进料口；412、出料口；413、排砂孔；414、安装壳体；4141、开口；4142、安装环；415、齿环；51、第一集料槽；52、第二集料槽；6、螺旋排料装置；61、导管；611、排料口；612、旋转电机；62、螺旋轴；63、螺旋叶片；71、转轴；72、叶片；73、驱动电机；8、收集槽；81、回流管；9、过滤装置；91、安装框；911、插块；92、第一滤网；93、第二滤网。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种搅拌站废水废渣回收系统，包括机架1、污水槽2、搅拌池3和砂石分离装置4，污水槽2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站废水废渣回收系统，其特征在于：包括机架(1)、污水槽(2)、搅拌池(3)、砂石分离装置(4)、第一集料槽(51)和第二集料槽(52)，所述污水槽(2)设置有溢流槽(21)，搅拌池(3)与溢流槽(21)连通，所述机架(1)上设置有用于将污水槽(2)内的砂石排出的螺旋排料装置(6)；螺旋排料装置(6)包括导管(61)，转动设置于导管(61)内的螺旋轴(62)和设置在螺旋轴(62)上的螺旋叶片(63)，所述导管(61)的一端伸入污水槽(2)的槽底、另一端开设有排料口(611)，所述导管(61)远离污水槽(2)的一端设置有用于驱动螺旋轴(62)转动的旋转电机(612)；所述砂石分离装置(4)包括滚筒(41)，滚筒(41)设置于机架(1)上，所述滚筒(41)的一端设置有进料口(411)，另一端设置有出料口(412)，所述第一集料槽(51)位于出料口(412)的正下方，所述进料口(411)位于排料口(611)的正下方，所述滚筒(41)内设置有用于将砂石推送至出料口(412)的螺旋推料装置，所述滚筒(41)的筒壁上设置有若干的排砂孔(413)，所述机架(1)上且位于滚筒(41)的正下方设置有用于将砂料排放到第二集料槽(52)内的排砂板(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站废水废渣回收系统，其特征在于：包括机架(1)、污水槽(2)、搅拌池(3)、砂石分离装置(4)、第一集料槽(51)和第二集料槽(52)，所述污水槽(2)设置有溢流槽(21)，搅拌池(3)与溢流槽(21)连通，所述机架(1)上设置有用于将污水槽(2)内的砂石排出的螺旋排料装置(6)；螺旋排料装置(6)包括导管(61)，转动设置于导管(61)内的螺旋轴(62)和设置在螺旋轴(62)上的螺旋叶片(63)，所述导管(61)的一端伸入污水槽(2)的槽底、另一端开设有排料口(611)，所述导管(61)远离污水槽(2)的一端设置有用于驱动螺旋轴(62)转动的旋转电机(612)；所述砂石分离装置(4)包括滚筒(41)，滚筒(41)设置于机架(1)上，所述滚筒(41)的一端设置有进料口(411)，另一端设置有出料口(412)，所述第一集料槽(51)位于出料口(412)的正下方，所述进料口(411)位于排料口(611)的正下方，所述滚筒(41)内设置有用于将砂石推送至出料口(412)的螺旋推料装置，所述滚筒(41)的筒壁上设置有若干的排砂孔(413)，所述机架(1)上且位于滚筒(41)的正下方设置有用于将砂料排放到第二集料槽(52)内的排砂板(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站废水废渣回收系统，其特征在于：所述螺旋推料装置包括转轴(71)、叶片(72)和驱动电机(73)，所述滚筒(41)远离出料口(412)的一端设置有安装壳体(414)，所述转轴(71)转动设置于安装壳体(414)上并伸入滚筒(41)内，所述驱动电机(73)固定设置于安装壳体(414)上，驱动电机(73)的输出轴与转轴(71)同轴固定连接，所述叶片(72)固定设置于转轴(71)上，叶片(72)整体呈螺旋状，所述安装壳体(414)的顶端开设有开口(4141)，所述排料口(611)位于开口(4141)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明胜，邓定继，
申请(专利权)人：武汉中阳明建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42