一种毛绒织物的印花方法技术

本发明专利技术涉及一种毛绒织物的印花方法，包括以下步骤：（1）一次清洗；（2）二次清洗；（3）印花；（4）蒸化固色；（5）定型处理。本发明专利技术采用二次水洗后浸泡脱水的清洗处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，采用自配的改良型染料，最后经蒸化固色、柔软定型工艺后完成，具有上色快，印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。

A Printing Method for Plush Fabrics

The invention relates to a printing method for plush fabrics, which comprises the following steps: (1) one cleaning; (2) two cleaning; (3) printing; (4) steaming and fixing; (5) setting treatment. The invention adopts the cleaning process of soaking and dehydration after secondary washing, and then passes through special printing treatment process, adopts self-made improved dyes, and finally completes after steaming, fixing and soft shaping process. It has the advantages of fast colouring, good printing effect, high colour fastness, high friction fastness, simple and easy industrialized operation, and improves production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒织物的印花方法
本专利技术涉及纺织的加工
，尤其涉及一种毛绒织物的印花方法。
技术介绍
毛绒是一种针织经编绒类面料，广泛应用与服饰、箱包、鞋帽、玩具等各大领域。近年来以较低价位、较高品质，实践于外贸、内销工厂，取得不错的销售成绩。由于纤维强度高，耐磨的特性也导致其印花工艺具有上色难，印花牢度弱等缺点，目前，其印花工艺尚未有一套较为系统的方法，造成生产出的产品质量很难满足市场要求。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的问题，本专利技术提供了一种易上色、印花牢度高，工艺简单的毛绒织物的印花方法。为了实现上述技术目的，本专利技术设计一种毛绒织物的印花方法，包括以下步骤：（1）一次清洗：将待印花的毛绒织物装袋投入清洗机中，加入温水，水温为45-50℃，保证水能完全淹没待印花的毛绒织物，然后加入渗透剂和浸染精炼剂，浸泡30-40分钟后进行水洗，水洗时间35-45分钟；（2）二次清洗：向清洗机中加入双氧水，浸泡25-30分钟后进行水洗，水洗时间35-45分钟，然后加入有机硅柔软剂浸泡30-35分钟，然后脱水至7-8成干；（3）印花：将经过清洗处理后的毛绒织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：氧化染料30-50%、海藻酸钠20-25%、紫外线吸收剂2-5%、合成增稠剂1-2%、氯化钠2-5%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至35-45℃后加入其余原料，混合搅拌20分钟后升温至55-65℃，调节pH至6-7；（4）蒸化固色：采用快速蒸化机，蒸化固色温度为125-130℃，蒸化固色时间为7-8分钟；（5）定型处理：水洗后，加入有机硅柔软剂、整理剂和皂洗剂，浸泡30-40分钟，然后95-100℃热风烘干。作为优选，所述步骤（1）中的渗透剂为非离子渗透剂。作为优选，所述步骤（5）中的整理剂为树脂整理剂。本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用二次水洗后浸泡脱水的清洗处理工艺，再经过特殊的印花处理工艺，采用自配的改良型染料，最后经蒸化固色、柔软定型工艺后完成，具有上色快，印花效果好，色牢度高，摩擦牢度高，工艺简单易工业化操作，提高作业生产效率和产品质量的优点。具体实施方式下面结合具体实施方式对专利技术作进一步详细说明。一种毛绒织物的印花方法，包括以下步骤：（1）一次清洗：将待印花的毛绒织物装袋投入清洗机中，加入温水，水温为45-50℃，保证水能完全淹没待印花的毛绒织物，然后加入渗透剂和浸染精炼剂，浸泡30-40分钟后进行水洗，水洗时间35-45分钟；（2）二次清洗：向清洗机中加入双氧水，浸泡25-30分钟后进行水洗，水洗时间35-45分钟，然后加入有机硅柔软剂浸泡30-35分钟，然后脱水至7-8成干；（3）印花：将经过清洗处理后的毛绒织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：氧化染料30-50%、海藻酸钠20-25%、紫外线吸收剂2-5%、合成增稠剂1-2%、氯化钠2-5%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至35-45℃后加入其余原料，混合搅拌20分钟后升温至55-65℃，调节pH至6-7；（4）蒸化固色：采用快速蒸化机，蒸化固色温度为125-130℃，蒸化固色时间为7-8分钟；（5）定型处理：水洗后，加入有机硅柔软剂、整理剂和皂洗剂，浸泡30-40分钟，然后95-100℃热风烘干。作为优选，所述步骤（1）中的渗透剂为非离子渗透剂。作为优选，所述步骤（5）中的整理剂为树脂整理剂。本专利技术解决了传统工艺中毛绒织物印花所遇到的难题，成品印花效果好，美观大方，色牢度高，摩擦牢度高，有效降低了传统工艺容易出现的印位相错现象，印花立体感强，具有优越的观赏性；且工艺简单易工业化操作，作业生产效率较传统工艺提高了9-10%，不合格率降低了7-10%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛绒织物的印花方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次清洗：将待印花的毛绒织物装袋投入清洗机中，加入温水，水温为45‑50℃，保证水能完全淹没待印花的毛绒织物，然后加入渗透剂和浸染精炼剂，浸泡 30‑40分钟后进行水洗，水洗时间35‑45分钟；（2）二次清洗：向清洗机中加入双氧水，浸泡25‑30分钟后进行水洗，水洗时间35‑45分钟，然后加入有机硅柔软剂浸泡30‑35分钟，然后脱水至7‑8成干；（3）印花：将经过清洗处理后的毛绒织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：氧化染料30‑50%、海藻酸钠20‑25%、紫外线吸收剂2‑5%、合成增稠剂1‑2%、氯化钠2‑5%、余量的水；将所有原料按所需量准备完毕后，将水加热至35‑45℃后加入其余原料，混合搅拌20分钟后升温至 55‑65℃，调节pH至6‑7；（4）蒸化固色：采用快速蒸化机，蒸化固色温度为125‑130℃，蒸化固色时间为7‑8分钟；（5）定型处理：水洗后，加入有机硅柔软剂、整理剂和皂洗剂，浸泡30‑40分钟，然后95‑100℃热风烘干。

【技术特征摘要】
1.一种毛绒织物的印花方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次清洗：将待印花的毛绒织物装袋投入清洗机中，加入温水，水温为45-50℃，保证水能完全淹没待印花的毛绒织物，然后加入渗透剂和浸染精炼剂，浸泡30-40分钟后进行水洗，水洗时间35-45分钟；（2）二次清洗：向清洗机中加入双氧水，浸泡25-30分钟后进行水洗，水洗时间35-45分钟，然后加入有机硅柔软剂浸泡30-35分钟，然后脱水至7-8成干；（3）印花：将经过清洗处理后的毛绒织物采用喷印的方式进行印花工艺处理，其中印花染料的配制按照以下配方以重量计进行配制：氧化染料30-50%、海藻酸钠20-25%、紫外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君辉，
申请(专利权)人：慈溪市万诚纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33