一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置制造方法及图纸

一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置，包括机架，在机架的中板后侧安装了转动电机、活动板，活动板可在机架的移动台的移动槽内前后移动，机架的中板和机架的挡板之间具有一个螺杆供抛光台前后移动，抛光台的每个从动轮具有一对V形的连动板，连动板通过连杆上的弹簧拉紧在弹簧固定杆上，连动板呈张开的姿势将安装在四个从动轮上的抛光砂布四边张开，从动轮可以根据球棒和抛光砂布的位置，调整张开位置，控制抛光砂布和球棒之间接触力度，从而使得抛光砂布为球棒表面进行抛光。本实用新型专利技术，很好地实现了机械自动化抛光作业，替代了现有手工抛光作业，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，产品的质量也得到了很大的提升。

A Rapid Polishing Device for Ball Body Surface Polishing

A fast polishing device for the surface polishing of the bat body includes a rack. A rotating motor and a movable plate are installed at the back of the middle plate of the rack. The movable plate can move back and forth in the movable groove of the movable platform of the rack. There is a screw between the middle plate of the rack and the baffle of the rack for the front and back movement of the polishing platform. A driven wheel has a pair of V-shaped connecting plates. The connecting plate is tensioned on the spring fixing rod through the spring on the connecting rod. The connecting plate opens on all sides of the polishing abrasive cloth installed on the four driven wheels in an open posture. The driving wheel can adjust the opening position according to the position of the ball and polishing abrasive cloth, and control the polishing abrasive cloth and the ball bat. The contact strength makes the polished abrasive cloth polish the surface of the bat. The utility model realizes the mechanical automatic polishing operation well, replaces the existing manual polishing operation, reduces the labor intensity of workers, improves the work efficiency, and greatly improves the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置
本技术涉及表面抛光装置，尤其涉及球棒棒身表面抛光装置。
技术介绍
球棒的生产过程中，铝合金圆管通过打管设备打出和球棒棒身形状的大体外形，然后对棒身表面进行表面物理抛光，以得到光滑的棒身和尺寸、厚度大小合适的棒身，以便下一步化学抛光、印刷图案的处理。传统的物理抛光是通过手工砂纸研磨抛光，手工方式不但工作劳动强度很大，抛光的过程中产生的灰尘多，不利于工人的身体健康，工作效率低下，难以适应大量生产的需求，而且手工抛光出来的棒身表面不均匀，尺寸、厚度大小均难以保证棒身尺寸、厚度大小的要求，因此质量也难以得到保证，后续的印刷图案工序由于尺寸、厚度不均匀，尺寸大、厚度厚的地方很容易印刷过头造成图案糊边，尺寸小、厚度薄的地方很容易漏印，影响后续的印刷生产，为印刷工序产生印刷不良埋下隐患。
技术实现思路
为此，本技术针对现有技术的缺陷，提供了一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置，其目的是实现球棒棒身的机械自动化物理抛光，减轻工人的劳动强度，提高生产的质量，提高球棒棒身物理抛光的生产效率，以满足工厂企业大规模生产的要求。本技术为了上述目的，提供的一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置，包括机架，机架由中板分成前后两侧，中板的后侧安装了用于提供动力的转动电机，机架上安装有活动板，活动板可在机架的移动台的移动槽内前后移动，在活动板和机架的中板之间安装有用于球棒表面抛光的抛光台，机架的中板和机架的挡板之间具有一个螺杆供抛光台前后移动，螺杆的一端透过中板中间孔连接在转动电机的转轴上，另一端连接于挡板的滚轮内，螺杆通过转动电机的带动，螺杆可以转动，螺杆转动的过程中带动抛光台前后移动，其特征在于：所述的抛光台，包括两块固定板，在两块固定板之间内安装有一个抛光电机、一个主动轮、四个从动轮、一个固定从动轮、抛光电机上连接了小皮带轮，主动轮上也连接了小皮带轮，通过小皮带，抛光电机和主动轮连接，抛光砂布安装在主动轮、从动轮、固定从动轮的外侧，砂面朝外，主动轮通过抛光电机带动，从而也带动了抛光砂布的转动，抛光砂布围绕在主动轮、四个从动轮、一个固定从动轮之间转动，每个从动轮，其两端各具有一对钝角V形的连动板，从动轮连接在每对V形的连动板的一端，所述的每对连动板，其中间具有一个连动板转轴，连动板转轴穿过固定板，且相对于固定板，每对连动板通过连动板转轴可以转动，所述的每对连动板，其另外一端具有一个连杆，连杆将每个从动轮两端的两对连动板连接一起成为一个具有连动的连动组件，所述的连杆上还有一个弹簧和固定板上的弹簧固定杆连接，通过弹簧拉紧连动板，连动板呈张开的姿势将安装在四个从动轮上的抛光砂布四边张开，绷紧的抛光砂布和球棒接触时候，抛光砂布和球棒具有一定的接触力度，该作用力作用于从动轮，从动轮作用于连动板，连动板转动，连动板转动过程中，弹簧拉力产生改变，弹簧拉力反作用于连动板，从动轮可以根据球棒和抛光砂布的位置，调整张开位置，控制抛光砂布和球棒之间接触力度，从而使得抛光砂布为球棒表面进行抛光。进一步地，所述的中板，其中间孔的四周具有四个安装了滚轮的孔，每个滚轮内安装了带齿轮的大接头，且其四个齿轮圆周均匀分布在转动电机转轴上的齿轮四周，四个齿轮分别和电机转轴上的齿轮啮合。进一步地，所述的活动板，其中间也具有一个中间孔和中板中间孔位置相对应，螺杆通过活动板的中间孔可以连接在挡板的滚轮内。进一步地，所述的活动板也有四个固定的滚轮，每个滚轮内安装有小接头。大接头的圆锥台头部能够套入到球棒的大头端，小接头的圆锥台头部能够套入到球棒的小头端，滚轮的设置，使得大接头能够相对于中板转动，小接头能够相对于活动板转动，转动电机可以通过齿轮啮合带动大接头转动，从而，固定在活动板和中板之间的球棒也可以转动，活动板和中板上设置的四个滚轮，从而，在活动板和中板之间可以一次性安装四根球棒，因此，抛光台可以同时为四根球棒进行抛光，大大地提高了抛光装置的抛光效率。进一步地，所述的移动台，其两边具有一个侧槽，侧槽和移动槽相通，在侧槽上具有一个旋钮，旋钮通过螺纹将活动板锁紧在移动台的特定的位置上。活动板根据球棒长短，调节活动板在移动台的位置，从而方便将球棒固定在中板和活动板之间。进一步地，所述的机架，设置了两个滑槽，每个滑槽内各安装了一排滑轮。滑槽和滑轮，可以方便抛光台下方的滑动板在其上面滑动，减少抛光板移动过程中的摩擦力。进一步地，所述的两个固定板上还具有一个螺杆孔，螺杆孔内的螺纹和螺杆的螺纹相配合。转动电机转动过程中，螺杆也一起转动，通过螺杆和螺杆孔的配合，使得抛光台也能够在螺杆上前后移动。进一步地，所述的两个固定板，其上具有两个定位槽和四个球棒槽，两个定位槽可以将抛光台定位在机架的中板和挡板之间的定位杆之间，定位槽和定位杆配合，防止抛光台在前后移动过程中晃动，移动过程更加平稳。球棒槽为球棒让位槽，方便安装在活动板和中板之间的四个球棒通过，从而方便安装的抛光砂布为球棒进行抛光。本技术，连动板的和弹簧的相互作用，可以方便调节从动轮和抛光砂布的位置，适合为不同型号球棒的抛光，球棒在抛光台在抛光过程中，随着球棒不同位置的半径的变化，从动轮张开的位置在固定板的圆弧孔内的位置发生改变，抛光砂布也能很好地和球棒表面配合好，实现了抛光过程中抛光砂布自动调节。本技术，球棒在抛光的过程中，球棒由转动电机带动转动，同时，抛光台上的抛光砂布也是同时转动，因此球棒上的圆形外表面上都能从充分得到抛光砂布的抛光，抛光过程，抛光砂布各个位置均匀使用，不会和手工作业方式一样在抛光砂布的同一位置抛光，造成抛光砂布局部无法使用，抛光台在螺杆上前后缓缓移动，抛光台可为球棒从其大头端到手柄的小头端处抛光，抛光台到达球棒的手柄的小头端后，改变转动电机的转动方向，此时，抛光台又可以从球棒的小头端开始移动到球棒的大头端，因此，控制电机的转动方向，可以控制抛光台在螺杆上来回移动，达到多次抛光的目的，抛光后的产品质量稳定，抛光后球棒的尺寸、厚度均匀。本技术，一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置，只需要在活动板的小接头和中板的大接头之间放置好球棒，开动装置，就很好地实现了机械自动化抛光作业，抛光装置，一次性可以同时为四根球棒进行抛光，抛光完毕，取下球棒和更换球棒，本装置替代了现有手工抛光作业，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，产品的质量也得到了很大的提升。附图说明图1为本技术前视方向立体图。图2为本技术后视方向立体图。图3为抛光装置立体图。图4为未安装抛光纱布的抛光装置立体图。图5为图3主视图。图6为图5中A-A方向剖视图。图7为图4中A局部放大示意图。图8为大接头和小接头立体示意图。其中：1-机架、101-中板、102-移动台、103-侧槽、104-移动槽、105-滑槽、106-挡板、2-转动电机、3-齿轮、4-定位杆、5-滚轮、6-螺杆、7-抛光台、701-抛光电机、702-小皮带轮、703-小皮带、704-主动轮、705-抛光砂布、706-固定板、707-连动板、708-螺杆孔、709-球棒槽、710-定位槽、711-从动轮、712-滑动板、713-圆弧孔、714-弹簧、715-中心孔、716-连杆、717-连动板转轴、718-固定从动轮、7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置，包括机架，机架由中板分成前后两侧，中板的后侧安装了用于提供动力的转动电机，机架上安装有活动板，活动板可在机架的移动台的移动槽内前后移动，在活动板和机架的中板之间安装有用于球棒表面抛光的抛光台，机架的中板和机架的挡板之间具有一个螺杆供抛光台前后移动，螺杆的一端透过中板中间孔连接在转动电机的转轴上，另一端连接于挡板的滚轮内，螺杆通过转动电机的带动，螺杆可以转动，螺杆转动的过程中带动抛光台前后移动，其特征在于：所述的抛光台，包括两块固定板，在两块固定板之间内安装有一个抛光电机、一个主动轮、四个从动轮、一个固定从动轮、抛光电机上连接了小皮带轮，主动轮上也连接了小皮带轮，通过小皮带，抛光电机和主动轮连接，抛光砂布安装在主动轮、从动轮、固定从动轮的外侧，砂面朝外，主动轮通过抛光电机带动，从而也带动了抛光砂布的转动，抛光砂布围绕在主动轮、四个从动轮、一个固定从动轮之间转动，每个从动轮，其两端各具有一对钝角V形的连动板，从动轮连接在每对V形的连动板的一端，所述的每对连动板，其中间具有一个连动板转轴，连动板转轴穿过固定板，且相对于固定板，每对连动板通过连动板转轴可以转动，所述的每对连动板，其另外一端具有一个连杆，连杆将每个从动轮两端的两对连动板连接一起成为一个具有连动的连动组件，所述的连杆上还有一个弹簧和固定板上的弹簧固定杆连接，通过弹簧拉紧连动板，连动板呈张开的姿势将安装在四个从动轮上的抛光砂布四边张开，绷紧的抛光砂布和球棒接触时候，抛光砂布和球棒具有一定的接触力度，该作用力作用于从动轮，从动轮作用于连动板，连动板转动，连动板转动过程中，弹簧拉力产生改变，弹簧拉力反作用于连动板，从动轮可以根据球棒和抛光砂布的位置，调整张开位置，控制抛光砂布和球棒之间接触力度，从而使得抛光砂布为球棒表面进行抛光。...

【技术特征摘要】
1.一种用于球棒棒身表面抛光的快速抛光装置，包括机架，机架由中板分成前后两侧，中板的后侧安装了用于提供动力的转动电机，机架上安装有活动板，活动板可在机架的移动台的移动槽内前后移动，在活动板和机架的中板之间安装有用于球棒表面抛光的抛光台，机架的中板和机架的挡板之间具有一个螺杆供抛光台前后移动，螺杆的一端透过中板中间孔连接在转动电机的转轴上，另一端连接于挡板的滚轮内，螺杆通过转动电机的带动，螺杆可以转动，螺杆转动的过程中带动抛光台前后移动，其特征在于：所述的抛光台，包括两块固定板，在两块固定板之间内安装有一个抛光电机、一个主动轮、四个从动轮、一个固定从动轮、抛光电机上连接了小皮带轮，主动轮上也连接了小皮带轮，通过小皮带，抛光电机和主动轮连接，抛光砂布安装在主动轮、从动轮、固定从动轮的外侧，砂面朝外，主动轮通过抛光电机带动，从而也带动了抛光砂布的转动，抛光砂布围绕在主动轮、四个从动轮、一个固定从动轮之间转动，每个从动轮，其两端各具有一对钝角V形的连动板，从动轮连接在每对V形的连动板的一端，所述的每对连动板，其中间具有一个连动板转轴，连动板转轴穿过固定板，且相对于固定板，每对连动板通过连动板转轴可以转动，所述的每对连动板，其另外一端具有一个连杆，连杆将每个从动轮两端的两对连动板连接一起成为一个具有连动的连动组件，所述的连杆上还有一个弹簧和固定板上的弹簧固定杆连接，通过弹簧拉紧连动板，连动板呈张开的姿势将安装在四个从动轮上的抛光砂布四边张开，绷紧的抛光砂布和球棒接触时候，抛光砂布和球棒具有一定的接触力度，该作用力作用于从动轮，从动轮作用于连动板，连动板转动，连动板转动过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵兴，
申请(专利权)人：朱贵兴，
类型：新型
国别省市：福建,35