一种铅笔头端面磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅笔头端面磨削装置，包括主壳体、支撑腿、下料壳体、转轴、顶盖、气缸、气缸臂、固定板、电动推杆、第一电动机、风机、气管、喷嘴、支撑板、放置台、放置腔、滑槽、螺杆、固定夹板、第一铅笔槽、第二电动机、滑动块、滑动夹板、第二铅笔槽和打磨刀片。该种铅笔头端面磨削装置结构简单、设计新颖，便于将不同尺寸的铅笔杆进行固定，保障铅笔杆打磨过程的稳定，便于对铅笔杆机芯小批量进行磨削，避免人工进行逐个磨削过程，降低工作者的工作量，提高铅笔头磨削效率，利于使用，在使用时，便于调节打磨刀片的磨削厚度，同时便于将打磨产生的碎屑通过喷嘴进行清理，保障主壳体内的干净，实用性价值较高，适合推广使用。

A Pencil Head End Grinding Device

The utility model discloses a pencil head end grinding device, which comprises a main shell, a supporting leg, a blanking shell, a rotating shaft, a top cover, a cylinder, a cylinder arm, a fixing plate, an electric push rod, a first motor, a fan, a trachea, a nozzle, a support plate, a placement platform, a placing chamber, a sliding groove, a screw, a fixing splint, a first pencil groove, a second motor, a sliding block, a sliding splint and a sliding splint. Second pencil slot and sharpening blade. The pencil head end grinding device has simple structure and novel design. It is easy to fix pencil rods of different sizes, ensure the stability of pencil rod grinding process, facilitate small batch grinding of pencil rod machine core, avoid manual grinding process one by one, reduce workload of workers, improve the grinding efficiency of pencil head, facilitate use, and facilitate adjustment of grinding knife when used. The grinding thickness of the blade is easy to clean the debris generated by grinding through the nozzle, which ensures the cleanliness of the main shell. It has high practical value and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔头端面磨削装置
本技术涉及一种磨削装置，具体为一种铅笔头端面磨削装置，属于铅笔生产加工应用

技术介绍
铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。在铅笔头的磨削过程中存在很多的问题，如一些铅笔磨削装置，需要人为进行，磨削，极大的降低工作效率，同时一些铅笔磨削装置结构较为单一，对铅笔杆固定效果较差，导致铅笔杆打磨过程中晃动，降低磨削效果，同时在磨削过程中产生的碎屑飘浮至空中，降低空中质量，影响周围工作者的工作效率，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种铅笔头端面磨削装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔头端面磨削装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔头端面磨削装置，包括主壳体以及放置台，所述主壳体底部固定连接支撑腿，且主壳体底部卡合连接下料壳体；所述主壳体顶部通过转轴与顶盖转动连接，且主壳体一侧外表面固定连接风机；所述风机输出端通过气管与固定支撑板表面的喷嘴连通；所述主壳体一侧卡合连接气缸，且气缸输出端连接气缸臂；所述气缸臂贯穿固定在气缸臂内壁的固定板与电动推杆连接，且电动推杆输出端与第一电动机固定连接；所述第一电动机输出轴末端固定连接打磨刀片；所述主壳体内壁底部固定连接放置台，且放置台表面开设有滑槽；所述放置台内开设有放置腔，且放置腔一侧设有第二电动机；所述第二电动机输出端与螺杆连接，且螺杆与滑动块底端螺纹连接；所述放置台顶部固定连接固定夹板，且固定夹板一侧表面开设有第一铅笔槽；所述滑动块顶部固定连接滑动夹板，且滑动夹板一侧开设有第二铅笔槽；所述滑动夹板顶部固定连接支撑板。优选的，所述喷嘴数目为若干个，且喷嘴在支撑板表面同一水平线上等距分布。优选的，所述第一电动机输出轴轴线贯穿所述固定夹板与滑动夹板连接处的竖直面上。优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿位于所述主壳体底部四个拐角位置处。优选的，所述第一铅笔槽数目为若干个，且相邻第一铅笔槽之间等距分布。优选的，所述第一铅笔槽与所述第二铅笔槽数目相同，且第一铅笔槽与第二铅笔槽一一对应分布。本技术的有益效果是：1.该种铅笔头端面磨削装置结构简单、设计新颖，便于将不同尺寸的铅笔杆进行固定，保障铅笔杆打磨过程的稳定，便于对铅笔杆机芯小批量进行磨削，避免人工进行逐个磨削过程，降低工作者的工作量，提高铅笔头磨削效率，利于使用。2.在使用时，便于调节打磨刀片的磨削厚度，同时便于将打磨产生的碎屑通过喷嘴进行清理，保障主壳体内的干净，同时通过顶盖便于将主壳体顶部进行密封，避免碎屑飘浮至空中，降低空气质量，影响周围工作者身体健康的情况，实用性价值较高，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术放置台表面连接结构示意图。图中：1、主壳体，2、支撑腿，3、下料壳体，4、转轴，5、顶盖，6、气缸，7、气缸臂，8、固定板，9、电动推杆，10、第一电动机，11、风机，12、气管，13、喷嘴，14、支撑板，15、放置台，1501、放置腔，1502、滑槽、16、螺杆，17、固定夹板，1701、第一铅笔槽，18、第二电动机，19、滑动块，20、滑动夹板，2001、第二铅笔槽，21、打磨刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种铅笔头端面磨削装置，包括主壳体1以及放置台15，所述主壳体1底部固定连接支撑腿2，且主壳体1底部卡合连接下料壳体3，设置的下料壳体3便于碎屑排出；所述主壳体1顶部通过转轴4与顶盖5转动连接，且主壳体1一侧外表面固定连接风机11，设置的端盖5保障主壳体1顶部密封；所述风机11输出端通过气管12与固定支撑板14表面的喷嘴13连通；所述主壳体1一侧卡合连接气缸6，且气缸6输出端连接气缸臂7，设置的气缸6便于调节打磨刀片21的放置位置；所述气缸臂7贯穿固定在气缸臂7内壁的固定板8与电动推杆9连接，且电动推杆9输出端与第一电动机10固定连接；所述第一电动机10输出轴末端固定连接打磨刀片21，设置的第一电动机10便于驱动打磨刀片21转动；所述主壳体1内壁底部固定连接放置台15，且放置台15表面开设有滑槽1502，设置的滑槽1502便于滑动块19的滑动；所述放置台15内开设有放置腔1501，且放置腔1501一侧设有第二电动机18；所述第二电动机18输出端与螺杆16连接，且螺杆16与滑动块19底端螺纹连接，设置的螺杆16便于驱动滑动块19移动；所述放置台15顶部固定连接固定夹板17，且固定夹板17一侧表面开设有第一铅笔槽1701；所述滑动块19顶部固定连接滑动夹板20，且滑动夹板20一侧开设有第二铅笔槽2001；所述滑动夹板20顶部固定连接支撑板14，设置的支撑板14便于喷嘴13的安装。作为本技术的一种技术优化方案，所述喷嘴13数目为若干个，且喷嘴13在支撑板14表面同一水平线上等距分布，便于清理打磨产生的碎屑。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一电动机10输出轴轴线贯穿所述固定夹板17与滑动夹板20连接处的竖直面上，便于铅笔杆端面磨削。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑腿2数目为四个，且支撑腿2位于所述主壳体1底部四个拐角位置处，保障主壳体1稳定放置。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一铅笔槽1701数目为若干个，且相邻第一铅笔槽1701之间等距分布，保障第一铅笔槽1701放置合理，便于铅笔杆端面磨削。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一铅笔槽1701与所述第二铅笔槽2001数目相同，且第一铅笔槽1701与第二铅笔槽2001一一对应分布，便于将铅笔杆进行稳定夹持。本技术在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将铅笔杆卡合在固定夹板17表面的第一铅笔槽1701内，然后启动第二电动机18，第二电动机18驱动螺杆16转动，螺杆16进而带动滑动块19移动，滑动块19带动滑动夹板20将铅笔杆进行夹紧固定，然后启动气缸6，气缸6通过气缸臂7调节打磨刀片21位于铅笔杆顶部，启动电动推杆9，电动推杆9驱动第一电动机10移动，第一电动机10驱动打磨刀片21对铅笔杆顶端进行磨平，同时通过启动风机11，风机11通过风嘴13将打磨的碎屑吹至下料壳体3内，从而完成铅笔头端面的磨削。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅笔头端面磨削装置，包括主壳体(1)以及放置台(15)，其特征在于：所述主壳体(1)底部固定连接支撑腿(2)，且主壳体(1)底部卡合连接下料壳体(3)；所述主壳体(1)顶部通过转轴(4)与顶盖(5)转动连接，且主壳体(1)一侧外表面固定连接风机(11)；所述风机(11)输出端通过气管(12)与固定支撑板(14)表面的喷嘴(13)连通；所述主壳体(1)一侧卡合连接气缸(6)，且气缸(6)输出端连接气缸臂(7)；所述气缸臂(7)贯穿固定在气缸臂(7)内壁的固定板(8)与电动推杆(9)连接，且电动推杆(9)输出端与第一电动机(10)固定连接；所述第一电动机(10)输出轴末端固定连接打磨刀片(21)；所述主壳体(1)内壁底部固定连接放置台(15)，且放置台(15)表面开设有滑槽(1502)；所述放置台(15)内开设有放置腔(1501)，且放置腔(1501)一侧设有第二电动机(18)；所述第二电动机(18)输出端与螺杆(16)连接，且螺杆(16)与滑动块(19)底端螺纹连接；所述放置台(15)顶部固定连接固定夹板(17)，且固定夹板(17)一侧表面开设有第一铅笔槽(1701)；所述滑动块(19)顶部固定连接滑动夹板(20)，且滑动夹板(20)一侧开设有第二铅笔槽(2001)；所述滑动夹板(20)顶部固定连接支撑板(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种铅笔头端面磨削装置，包括主壳体(1)以及放置台(15)，其特征在于：所述主壳体(1)底部固定连接支撑腿(2)，且主壳体(1)底部卡合连接下料壳体(3)；所述主壳体(1)顶部通过转轴(4)与顶盖(5)转动连接，且主壳体(1)一侧外表面固定连接风机(11)；所述风机(11)输出端通过气管(12)与固定支撑板(14)表面的喷嘴(13)连通；所述主壳体(1)一侧卡合连接气缸(6)，且气缸(6)输出端连接气缸臂(7)；所述气缸臂(7)贯穿固定在气缸臂(7)内壁的固定板(8)与电动推杆(9)连接，且电动推杆(9)输出端与第一电动机(10)固定连接；所述第一电动机(10)输出轴末端固定连接打磨刀片(21)；所述主壳体(1)内壁底部固定连接放置台(15)，且放置台(15)表面开设有滑槽(1502)；所述放置台(15)内开设有放置腔(1501)，且放置腔(1501)一侧设有第二电动机(18)；所述第二电动机(18)输出端与螺杆(16)连接，且螺杆(16)与滑动块(19)底端螺纹连接；所述放置台(15)顶部固定连接固定夹板(17)，且固定夹板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小春，
申请(专利权)人：庆元钰链自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33