一种硅胶线材端面自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种硅胶线材端面自动打磨机，包括打磨机台、传动装置、线材固定夹具和打磨组件，所述打磨机台上设有吸尘枪和照明灯，所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置和第二传动装置设在打磨机台上，所述线材固定夹具穿设在第一传动装置上，所述打磨组件与第二传动装置连接，通过第一传动装置、第二传动装置、线材固定夹具和打磨组件的配合，精确而稳定地打磨硅胶线材，还有吸尘枪能及时清洁打磨机台，本实用新型专利技术的精密加工不在局限于人工打磨，以机械代替人工，降低了硅胶线材的不良率，提高了生产效率，降低生产成本。

An Automatic Grinding Machine for Silicone Wire End Surface

The utility model provides an automatic polishing machine for the end face of silica gel wire, which comprises a polishing machine table, a transmission device, a wire fixture and a grinding component. The polishing machine table is equipped with a vacuum gun and a lighting lamp. The transmission device comprises a first transmission device and a second transmission device. The first transmission device and the second transmission device are arranged on the grinding machine table, and the wire fixture are pierced through. On the first transmission device, the grinding assembly is connected with the second transmission device. Through the cooperation of the first transmission device, the second transmission device, the wire fixture and the grinding assembly, the silica gel wire can be grinded accurately and steadily, and the vacuum gun can clean the grinding machine table in time. The precision processing of the utility model is not limited to manual grinding, but is reduced by replacing manual with mechanical grinding. The defective rate of silica gel wire improves the production efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶线材端面自动打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种硅胶线材端面自动打磨机。
技术介绍
在机械加工
，工件在加工完成有需要对其加工端面进行修磨，以提高端面的精度，使硅胶线材能更好装配。目前，硅胶线材端面的披锋、毛刺等打磨，通常采用人工手动打磨方式，由于工人的操作水平引起硅胶线材打磨质量不稳定，人工作业效率低，不利于大批量生产，生产成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种硅胶线材端面自动打磨机，包括打磨机台、传动装置、线材固定夹具和打磨组件，所述打磨机台上设有吸尘枪和照明灯，所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置和第二传动装置设在打磨机台上，所述线材固定夹具穿设在第一传动装置上，所述打磨组件与第二传动装置连接，所述打磨机台下方设有竖版，所述第一传动装置包括空心块、第一主动轮，第一从动轮和第一驱动电机,所述空心块穿设在打磨机台上，所述空心块内设有第一从动轮，所述第一驱动电机固定在竖版上，且安装有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述线材固定夹具穿设固定在第一从动轮内，所述线材固定夹具装夹有硅胶线材，所述线材固定夹具两端设有固定块，所述第二传动装置包括转动轴、第二从动轮、定位板、第二主动轮、连接键、滑块、滑轨和第二驱动电机，所述两块定位板固定设在打磨机台上，所述转动轴穿设在两块定位板之间，所述第二驱动电机安装有第二主动轮轮，所述转动轴上安装有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带连接，所述转动轴两端分别连接有连接键，所述打磨机台上设有与滑块相适应的滑轨，所述转动轴通过连接键带动滑块在滑轨上移动，所述打磨组件包括打磨连接块和打磨嵌件，所述打磨连接块与滑块转动连接，所述打磨连接块嵌有打磨嵌件，所述打磨嵌件上固定有砂纸。优选的，所述第一从动轮带动线材固定夹具、硅胶线材和固定块转动360度。优选的，所述打磨机台前方设有控制界面，控制界面包括启动开关、急停按钮、电源开关、吸尘枪开关、砂纸更换按钮、打磨调速器和打磨转速器。优选的，所述硅胶线材的两端面与砂纸的位置相对应。优选的，所述打磨连接块在滑块上转动角度为90度。优选的，所述吸尘枪和照明灯各为两个，左右对称分布在打磨机台。优选的，所述空心块上设有第一盖盒，所述第二传动装置上设有第二盖盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种硅胶线材端面自动打磨机，通过第一传动装置、第二传动装置、线材固定夹具和打磨组件的配合，精确而稳定地打磨硅胶线材的两端面，还有吸尘枪能及时清洁打磨机台，本技术的精密加工不在局限于人工打磨，以机械代替人工，降低了硅胶线材的不良率，提高了生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视图；图4为本技术左视图；图5为本技术打磨组件结构示意图。图中：1、打磨机台，11、竖版，2、第一传动装置，21、空心块，22、第一从动轮，23、第一主动轮，24、第一驱动电机，3、第二传动装置，31、转动轴，32、第二从动轮，33、定位板，34、第二主动轮，35、连接键，36、滑块，37、滑轨，38、第二驱动电机，4、线材固定夹具，41、固定块，5、打磨组件，51、打磨连接块，52、打磨嵌件，6、吸尘枪，7、照明灯，8、控制界面，81、启动开关，82、急停按钮，83、电源开关，84、吸尘枪开关，85、砂纸更换按钮，86、打磨调速器，87、打磨转速器，9、第一盖盒，10、第二盖盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种硅胶线材端面自动打磨机，包括打磨机台1、传动装置、线材固定夹具4和打磨组件5，所述打磨机台1上设有吸尘枪6和照明灯7，所述吸尘枪6和照明灯7各为两个，左右对称分布在打磨机台1，吸尘枪6用于清除打磨后产生的细小毛刺，保持打磨机台1清洁，照明灯7便于作业员观察硅胶线材端面自动打磨机的作业情况，所述传动装置包括第一传动装置2和第二传动装置3，所述第一传动装置2和第二传动装置3设在打磨机台1上，所述线材固定夹具4穿设在第一传动装置2上，所述打磨组件5与第二传动装置3连接，所述打磨机台1下方设有竖版11，竖版11用于固定装置，所述第一传动装置2包括空心块21、第一主动轮23，第一从动轮22和第一驱动电机24，所述空心,21穿设在打磨机台1上，所述空心块21上设有第一盖盒9，第一盖盒9能阻挡灰尘和起到美观的功能，所述空心块21内设有第一从动轮22，所述第一驱动电机24固定在竖版11上，且安装第一主动轮23，所述第一主动轮23与第一从动轮22通过皮带连接，所述线材固定夹具4穿设固定在第一从动轮22内，所述线材固定夹具4装夹有硅胶线材，所述线材固定夹具4两端设有固定块41，所述第一从动轮22带动线材固定夹具4、硅胶线材和固定块41转动360度，固定块41用于固定硅胶线材，防止硅胶线材在线材固定夹具4转动时，从线材固定夹具4掉落，所述第二传动3装置包括转动轴31、第二从动轮32、定位板33、第二主动轮34、连接键35、滑块36、滑轨37和第二驱动电机38，所述第二传动装置3上设有第二盖盒10，第二盖盒10能阻挡灰尘和毛刺、防止灰尘或毛刺影响传动结构，起到美观的功能，第二传动装置2驱使打磨组件5在纵轴方向前后移动，所述两块定位板33固定设在打磨机台1上，所述转动轴31穿设在两块定位板33之间，转动轴31通过轴承在定位板33上转动，所述第二驱动电机38安装有第二主动轮轮34，所述转动轴31上安装有第二从动轮32，所述第二主动轮34与第二从动轮32通过皮带连接，第二驱动电机38驱动转动轴31平稳转动，所述转动轴31两端分别连接有连接键35，所述打磨机台1上设有与滑块36相适应的滑轨38，所述转动轴31通过连接键35带动滑块37在滑轨38上移动，所述打磨组件5包括打磨连接块51和打磨嵌件52，所述打磨连接块51与滑块36转动连接，所述打磨连接块51在滑块36上转动角度为90度，转动角度为90度的打磨组件能便于作业员拆卸打磨嵌件，更换打磨嵌件上的砂纸，所述打磨连接块51嵌有打磨嵌件52，所述打磨嵌件52上固定有砂纸，所述硅胶线材的两端面与砂纸的位置相对应。作业员可根据砂纸的磨损程度，及时跟换，所述打磨机台1前方设有控制界面8，控制界面8包括启动开关81、急停按钮82、电源开关83、吸尘枪开关84、砂纸更换按钮85、打磨调速器86和打磨转速器87，便于作业员操作机器。工作原理：作业员按下电源开关83，硅胶线材端面自动打磨机开始通电，打磨机台1上的两个照明灯7亮起，按下砂纸更换按钮85，打磨连接块51转动角度为90°，选择合适的砂纸固定在打磨嵌件52上，再次按下砂纸更换按钮85，打磨组件转回90°，打磨组件5和滑块36固定连接，将硅胶线材产品放入线材固定夹具4的凹槽内，锁紧固定块41，硅胶线材的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶线材端面自动打磨机，包括打磨机台、传动装置、线材固定夹具和打磨组件，其特征在于：所述打磨机台上设有吸尘枪和照明灯，所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置和第二传动装置设在打磨机台上，所述线材固定夹具穿设在第一传动装置上，所述打磨组件与第二传动装置连接，所述打磨机台下方设有竖版，所述第一传动装置包括空心块、第一主动轮，第一从动轮和第一驱动电机,所述空心块穿设在打磨机台上，所述空心块内设有第一从动轮，所述第一驱动电机固定在竖版上，且安装有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述线材固定夹具穿设固定在第一从动轮内，所述线材固定夹具装夹有硅胶线材，所述线材固定夹具两端设有固定块，所述第二传动装置包括转动轴、第二从动轮、定位板、第二主动轮、连接键、滑块、滑轨和第二驱动电机，所述两块定位板固定设在打磨机台上，所述转动轴穿设在两块定位板之间，所述第二驱动电机安装有第二主动轮轮，所述转动轴上安装有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带连接，所述转动轴两端分别连接有连接键，所述打磨机台上设有与滑块相适应的滑轨，所述转动轴通过连接键带动滑块在滑轨上移动，所述打磨组件包括打磨连接块和打磨嵌件，所述打磨连接块与滑块转动连接，所述打磨连接块嵌有打磨嵌件，所述打磨嵌件上固定有砂纸。...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶线材端面自动打磨机，包括打磨机台、传动装置、线材固定夹具和打磨组件，其特征在于：所述打磨机台上设有吸尘枪和照明灯，所述传动装置包括第一传动装置和第二传动装置，所述第一传动装置和第二传动装置设在打磨机台上，所述线材固定夹具穿设在第一传动装置上，所述打磨组件与第二传动装置连接，所述打磨机台下方设有竖版，所述第一传动装置包括空心块、第一主动轮，第一从动轮和第一驱动电机,所述空心块穿设在打磨机台上，所述空心块内设有第一从动轮，所述第一驱动电机固定在竖版上，且安装有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述线材固定夹具穿设固定在第一从动轮内，所述线材固定夹具装夹有硅胶线材，所述线材固定夹具两端设有固定块，所述第二传动装置包括转动轴、第二从动轮、定位板、第二主动轮、连接键、滑块、滑轨和第二驱动电机，所述两块定位板固定设在打磨机台上，所述转动轴穿设在两块定位板之间，所述第二驱动电机安装有第二主动轮轮，所述转动轴上安装有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带连接，所述转动轴两端分别连接有连接键，所述打磨机台上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴雨强，于斌，龚国润，
申请(专利权)人：海宏科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44