一种用于针筒的切槽机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于针筒的切槽机，包括切槽组件、驱动组件、操作台，其特征是：所述操作台上设置有固定支架，所述固定支架上设置有若干个可固定住针筒的螺孔，所述操作台下侧设置有可旋转固定的圆盘，所述圆盘的下侧设置有滑轨，所述圆盘的下侧连接有横向丝杠，所述横向丝杠上设置有左限位开关和右限位开关，所述横向丝杠的下侧设置有排水槽，所述驱动组件与切槽组件连接，所述驱动组件的一侧设置有直立的导轨，所述切槽组件与驱动组件均安装于导轨上。本实用新型专利技术有效防止传送带断裂，便于观察切槽是否精准。

A slotting machine for needle barrel

The utility model discloses a slotting machine for a needle barrel, which comprises a slotting component, a driving component and an operating table. Its characteristics are as follows: a fixed bracket is arranged on the operating table, a number of screw holes are arranged on the fixed bracket, a rotating fixed disc is arranged on the lower side of the operating table, a sliding rail is arranged on the lower side of the disc, and the lower side of the disc is connected. The horizontal screw is connected with a left limit switch and a right limit switch. The lower side of the horizontal screw is provided with a drainage groove. The driving component is connected with the grooving component. One side of the driving component is provided with a vertical guide rail. The grooving component and the driving component are installed on the guide rail. The utility model effectively prevents the conveyor belt from breaking, and is convenient for observing whether the grooving is accurate or not.

【技术实现步骤摘要】
一种用于针筒的切槽机
本技术公开一种用于针筒的切槽机，属于切槽机

技术介绍
在制造针织机的各个零件时，需要用到各种各样的机械设备，对所需零件进行加工。针筒是针织机不可或缺的零件，需要在针筒上进行开槽，而开槽便离不开切槽机。目前市场上的切槽机长时间运转，不仅传送带容易断裂，而且切割误差会持续增加，靠人眼检查机器，很难发现微弱的误差细节。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种用于针筒的切槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种用于针筒的切槽机，包括切槽组件、驱动组件、操作台，其特征是：所述操作台上设置有固定支架，所述固定支架上设置有若干个可固定住针筒的螺孔，所述操作台下侧设置有可旋转固定的圆盘，所述圆盘的下侧设置有滑轨，所述圆盘的下侧连接有横向丝杠，所述横向丝杠上设置有左限位开关和右限位开关，所述横向丝杠的下侧设置有排水槽，所述驱动组件与切槽组件连接，所述驱动组件的一侧设置有直立的导轨，所述切槽组件与驱动组件均安装于导轨上，所述驱动组件的上侧连接有直立的导向杆，所述驱动组件的上侧设置有挡板，所述导向杆贯穿挡板，所述导向杆的上端设置有限位块，所述切槽组件与驱动组件的一侧均连接有直立丝杠，所述直立丝杠上设置有上限位开关和下限位开关，所述直立丝杠的一侧设置有操作面板和开关柜，所述操作面板位于开关柜的上侧，所述切槽组件的一侧设置有可测水平和竖直的直角垂直仪，所述切槽组件的下侧设置有防撞墩，所述防撞墩的中部设置有液压杆，所述液压杆套设有弹簧。作为优选：所述切槽组件由切割刀片、切槽箱、滑轮一、滑轮二、滑轮三、传送带一、防护板一、防护板二和除尘降温装置组成，所述滑轮二位于滑轮三上，所述滑轮三的直径大于滑轮二的直径，所述切割刀片安装于滑轮一上，所述传送带一将滑轮一和滑轮二连接，所述滑轮一和滑轮二的直径相同，所述防护板一安装于切割刀片的左侧，所述防护板二安装于切割刀片的右侧，所述除尘降温装置由水雾喷头、导水管和阀门组成，所述水雾喷头穿透安装于防护板一上。作为优选：所述驱动组件由伺服电机、滑轮四、传送带二和驱动箱组成，所述滑轮四安装于伺服电机上，所述伺服电机安装于驱动箱上，所述传送带二将滑轮三和滑轮四连接。作为优选：所述防护板一和防护板二的端部均向靠近切割刀片的方向倾斜。作为优选：所述传送带一和传送带二的表面均涂覆有防刮层，所述防刮层的下侧设置有散热块，所述散热块的上端形状为平板状，所述散热块的下端为两侧向上翘起，所述散热块的下侧粘接有高吸热材料，所述散热块为铁制成，所述防刮层对应散热块的上侧设置有散热孔，所述传送带一和传送带二的中部设置有抗拉增韧的纤维芯，所述纤维芯的上下两侧均设置有防止纤维芯被腐蚀的保护层，所述传送带一和传送带二的下侧设置有若干个半圆形凸起。作为优选：所述直角垂直仪的形状为L形结构，所述直角垂直仪的一端设置有便于观察竖直方向且直立的水瓶一，所述直角垂直仪的另一端设置有便于观察水平方向且横置的水瓶二，所述水瓶一和水瓶二的内部均倒入少于水瓶一和水瓶二容积的液体。本技术的有益效果：将所需切槽的针筒放置在操作台上，通过螺钉固定在固定支架上，在操作面板上操作，通过调节圆盘，配合操作台在滑轨上移动，将所需开槽的位置转到切割刀片的下方，并且将操作台固定位置，将切割组件向下降，进行对刀操作，导向杆保证竖直升降的稳定性，切割刀片开始切槽，除尘降温装置的水雾喷头喷射出水雾状液体，不仅能降低切割刀片与针筒摩擦产生的温度，防止崩刀，还可以防止切割后的细小尘屑乱飞，防护板一和防护板二防止水四处溅洒，保证水最后都流向排水槽，上限位开关、下限位开关、左限位开关和右限位开关在被触碰时，立即停止切割刀片运转，限定了机器运行的范围，防止危险发生，若上限位开关和下限位开关出现问题时，防撞墩保护切割组件不会持续下坠，限位块保护驱动组件不会持续上升，从而达到保护机器的作用，传送带一和传送带二中的纤维芯配合防刮层，增加了传送带一和传送带二的抗撕裂性和韧性，散热块能吸收传送带一和传送带二长时间运转产生的热量，然后从散热孔将热量散发出去，达到降温的效果，保护层防止纤维芯受到腐蚀，增加了使用寿命，半圆形凸起增加与滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四的接触面积，直角垂直仪可以方便观察切割刀片在切槽时的精准性，通过观察水瓶一和水瓶二中空气是否在中心位置，判断切槽是否存在偏差。附图说明图1为本技术一种用于针筒的切槽机的结构示意图；图2为本技术一种用于针筒的切槽机中直角垂直仪的正视图；图3为本技术一种用于针筒的切槽机中传送带一的结构示意图。附图标记：1、固定支架；2、滑轮一；3、水雾喷头；4、传送带一；5、滑轮二；6、滑轮三；7、滑轮四；8、伺服电机；9、传送带二；10、驱动箱；11、导向杆；12、限位块；13、上限位开关；14、操作面板；15、直角垂直仪；16、开关柜；17、直立丝杠；18、下限位开关；19、切槽箱；20、导水管；21、阀门；22、防护板二；23、右限位开关；24、切割刀片；25、防护板一；26、排水槽；27、横向丝杠；28、左限位开关；29、圆盘；30、操作台；31、水瓶一；32、水瓶二；33、散热孔；34、散热块；35、防刮层；36、保护层；37、纤维芯；38、半圆形凸起；39、防撞墩。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种用于针筒的切槽机做进一步说明。一种用于针筒的切槽机，包括切槽组件、驱动组件、操作台30，操作台30上设置有固定支架1，固定支架1上设置有若干个可固定住针筒的螺孔，操作台30下侧设置有可旋转固定的圆盘29，圆盘29的下侧设置有滑轨，圆盘29的下侧连接有横向丝杠27，横向丝杠27上设置有左限位开关28和右限位开关23，横向丝杠27的下侧设置有排水槽26，驱动组件与切槽组件连接，驱动组件的一侧设置有直立的导轨，切槽组件与驱动组件均安装于导轨上，驱动组件的上侧连接有直立的导向杆11，驱动组件的上侧设置有挡板，导向杆11贯穿挡板，导向杆11的上端设置有限位块12，切槽组件与驱动组件的一侧均连接有直立丝杠17，直立丝杠17上设置有上限位开关13和下限位开关18，直立丝杠17的一侧设置有操作面板14和开关柜16，操作面板14位于开关柜16的上侧，切槽组件的一侧设置有可测水平和竖直的直角垂直仪15，切槽组件的下侧设置有防撞墩39，防撞墩39的中部设置有液压杆，液压杆套设有弹簧；切槽组件由切割刀片24、切槽箱19、滑轮一2、滑轮二5、滑轮三6、传送带一4、防护板一25、防护板二22和除尘降温装置组成，滑轮二5位于滑轮三6上，滑轮三6的直径大于滑轮二5的直径，切割刀片24安装于滑轮一2上，传送带一4将滑轮一2和滑轮二5连接，滑轮一2和滑轮二5的直径相同，防护板一25安装于切割刀片24的左侧，防护板二22安装于切割刀片24的右侧，除尘降温装置由水雾喷头3、导水管20和阀门21组成，水雾喷头3穿透安装于防护板一25上，驱动组件由伺服电机8、滑轮四7、传送带二9和驱动箱10组成，滑轮四7安装于伺服电机8上，伺服电机8安装于驱动箱10上，传送带二9将滑轮三6和滑轮四7连接，防护板一25和防护板二22的端部均向靠近切割刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针筒的切槽机，包括切槽组件、驱动组件、操作台，其特征是：所述操作台上设置有固定支架，所述固定支架上设置有若干个可固定住针筒的螺孔，所述操作台下侧设置有可旋转固定的圆盘，所述圆盘的下侧设置有滑轨，所述圆盘的下侧连接有横向丝杠，所述横向丝杠上设置有左限位开关和右限位开关，所述横向丝杠的下侧设置有排水槽，所述驱动组件与切槽组件连接，所述驱动组件的一侧设置有直立的导轨，所述切槽组件与驱动组件均安装于导轨上，所述驱动组件的上侧连接有直立的导向杆，所述驱动组件的上侧设置有挡板，所述导向杆贯穿挡板，所述导向杆的上端设置有限位块，所述切槽组件与驱动组件的一侧均连接有直立丝杠，所述直立丝杠上设置有上限位开关和下限位开关，所述直立丝杠的一侧设置有操作面板和开关柜，所述操作面板位于开关柜的上侧，所述切槽组件的一侧设置有可测水平和竖直的直角垂直仪，所述切槽组件的下侧设置有防撞墩，所述防撞墩的中部设置有液压杆，所述液压杆套设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种用于针筒的切槽机，包括切槽组件、驱动组件、操作台，其特征是：所述操作台上设置有固定支架，所述固定支架上设置有若干个可固定住针筒的螺孔，所述操作台下侧设置有可旋转固定的圆盘，所述圆盘的下侧设置有滑轨，所述圆盘的下侧连接有横向丝杠，所述横向丝杠上设置有左限位开关和右限位开关，所述横向丝杠的下侧设置有排水槽，所述驱动组件与切槽组件连接，所述驱动组件的一侧设置有直立的导轨，所述切槽组件与驱动组件均安装于导轨上，所述驱动组件的上侧连接有直立的导向杆，所述驱动组件的上侧设置有挡板，所述导向杆贯穿挡板，所述导向杆的上端设置有限位块，所述切槽组件与驱动组件的一侧均连接有直立丝杠，所述直立丝杠上设置有上限位开关和下限位开关，所述直立丝杠的一侧设置有操作面板和开关柜，所述操作面板位于开关柜的上侧，所述切槽组件的一侧设置有可测水平和竖直的直角垂直仪，所述切槽组件的下侧设置有防撞墩，所述防撞墩的中部设置有液压杆，所述液压杆套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种用于针筒的切槽机，其特征是：所述切槽组件由切割刀片、切槽箱、滑轮一、滑轮二、滑轮三、传送带一、防护板一、防护板二和除尘降温装置组成，所述滑轮二位于滑轮三上，所述滑轮三的直径大于滑轮二的直径，所述切割刀片安装于滑轮一上，所述传送带一将滑轮一和滑轮二连接，所述滑轮一和滑轮二的直径相同，所述防护板一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兴，
申请(专利权)人：泉州佶鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35