一种卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷板机，涉及金属板材加工设备领域，包括机架、上卷辊以及两个下卷辊，所述机架上开设有竖直方向的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述上卷辊的两端分别转动连接在第一滑块上，所述第一滑块上连接有升降机构；所述机架上还设置有水平方向的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有两个第二滑块，所述下卷辊的两端分别转动连接在第二滑块上，所述机架的一侧设置有安装室，所述安装室内设置有两组调节机构和与调节机构相连的传动机构，所述两个下卷辊的端部分别穿过第二滑块并转动连接在调节机构上。通过本实用新型专利技术，能够通过调节两个下卷辊之间的间距来改变卷板的曲率，从而将板材卷制成不同规格的零件。

A kind of winding machine

The utility model discloses a plate winding machine, which relates to the field of metal plate processing equipment, including a rack, an upper roll and two lower rolls. The rack is provided with a first sliding groove in a vertical direction. The first sliding groove is provided with a first sliding block. The two ends of the upper roll are rotated and connected to the first sliding block respectively, and the first sliding block is connected with a lifting mechanism. A second sliding groove in horizontal direction is also arranged on the rack. Two second sliding blocks are arranged in the second sliding groove. The two ends of the lower roll are rotated and connected to the second sliding block respectively. An installation room is arranged on one side of the rack. The installation room is provided with two groups of adjusting mechanisms and transmission mechanisms connected with the adjusting mechanism. The ends of the two lower rolls pass through the second sliding block respectively. And rotate and connect to the regulating mechanism. Through the utility model, the curvature of the rolled plate can be changed by adjusting the distance between the two rollers, so that the rolled plate can be made into parts of different specifications.

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机
本技术涉及金属板材加工设备领域，特别涉及一种卷板机。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。卷板机一般分为上卷辊和对称设置在上卷辊下方的两个下卷辊，在卷制板材的过程中只有上卷辊能够上下移动来适应板材的厚度，而无法调整卷制成型后的板材的曲率，即卷制后的圆筒的规格，无法满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷板机，能够通过调节两个下卷辊之间的间距来改变卷板的曲率，从而将板材卷制成不同规格的零件。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷板机，包括机架、设置在机架上方的上卷辊以及对称设置在上卷辊下侧的两个下卷辊，所述上卷辊的一端连接有驱动其转动的电机，所述机架上位于上卷辊的两侧分别开设有竖直方向的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述上卷辊的两端分别转动连接在第一滑块上，所述第一滑块上连接有升降机构；所述机架上位于第一滑槽的下方还设置有水平方向的第二滑槽，所述第二滑槽内对称设置有两个第二滑块，所述下卷辊的两端分别转动连接在第二滑块上，所述机架的一侧设置有安装室，所述安装室内设置有用于调节两个第二滑块间距的两组调节机构和与调节机构相连的传动机构，所述两个下卷辊的端部分别穿过第二滑块并转动连接在调节机构上，所述传动机构的一端连接有伺服电机。通过采用上述技术方案，上卷辊与第一滑块转动连接，通过升降机构实现上卷辊在竖直方向上的移动，进而调节上卷辊与下卷辊之间的距离，以适应不同厚度的板材；两个第二滑块滑动设置在第二滑槽内，且下卷辊转动连接在第二滑块上，通过调节机构与传动机构的配合来控制两个第二滑块沿第二滑槽同时靠近或背离，调节完毕后开启上卷辊一侧的电机，控制上卷辊转动完成对板材的卷制，使得卷制后的零件的曲率更加精准，保证了零件的加工精度。作为优选，所述升降机构为包括调节丝杆和手轮，所述调节丝杆转动连接在第一滑块的上部并从机架的顶面竖直向上穿出，所述手轮设置在调节丝杆远离第一滑块的端部。通过采用上述技术方案，旋动手轮即可控制调节丝杆上下移动，进而带动第一滑块和上卷辊上下移动。作为优选，所述安装室的上方开设有两个通槽，所述调节机构分别设置在通槽内，所述调节机构上连接有滑动件，所述两个下卷辊的端部分别转动连接在滑动件上；所述滑动件分别与传动机构相连。通过采用上述技术方案，滑动件的移动可带动两个下卷辊水平移动，进而改变两者的间距。作为优选，所述调节机构包括滑杆和弹簧，所述通槽的两端面上分别开设有容置槽，所述滑杆的两端卡放在容置槽内，所述滑动件套设在滑杆上，所述弹簧套设在滑杆上且在滑动件的两侧分别设置有一个，每个弹簧的一端抵紧在容置槽的底部，另一端抵紧在滑动件上。通过采用上述技术方案，滑动件可沿滑杆轴向滑动，带动两个下卷辊沿滑杆方向移动；传动机构带动滑动件移动的过程中会存在抖动，传动机构与滑动件之间可能会产生相对移动，弹簧的设置避免了滑动件沿滑杆移动时的晃动现象，使滑动件始终抵紧传动机构，调节过程更为平稳。作为优选，所述通槽的下方开设有安装孔，所述安装孔与通槽相连通，所述传动机构设置在安装孔内并与滑动件相连接。通过采用上述技术方案，传动机构可将其运动传递给滑动件，实现两个下卷辊之间距离的调节。作为优选，所述传动机构包括螺杆，所述螺杆的一端从安装孔的开口穿出并与伺服电机的输出轴相连，所述螺杆上对应于两个滑动件的位置设置旋向相反的螺纹，所述滑动件上设置有与螺杆上螺纹相配合的齿带。通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆可带动两个通槽内的滑动件滑杆移动，且两个滑动件会向两侧或中间同步移动。作为优选，所述传动机构还包括设置在螺杆底端的截面为T型的转动件，所述安装孔的底部开设有与转动件相配合的沉槽，所述转动件转动设置在沉槽内。通过采用上述技术方案，避免螺杆与安装孔的底部接触，使螺杆能够更平稳地在安装孔内转动。作为优选，所述安装室远离机架的一侧表面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔相连通，所述螺纹孔内安装有固定螺栓，所述固定螺栓的端部抵触在螺杆上。通过采用上述技术方案，设置固定螺栓，在下卷辊之间的间距调节好之后，通过旋紧固定螺栓将螺杆固定，卷板机在工作时螺杆不会因外力发生晃动，保证了螺杆的稳定，进而使两个下卷辊能够始终保持一定间距，确保卷制后零件的精度。作为优选，所述固定螺栓与螺杆相抵触的端部设置有弹性垫块。通过采用上述技术方案，由于固定螺栓与螺杆是刚性抵触，可能会存在滑动，影响对螺杆的固定，通过设置弹性垫块，增加固定螺栓与螺杆的摩擦力，提高固定效果。作为优选，所述固定螺栓螺栓头的侧壁设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，设置防滑纹路，方便工作人员拧动固定螺栓，提高工作人员操作的舒适度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过滑动件带动两个下卷辊移动，从而能够调节两个卷辊之间的距离，方便卷制出不同曲率规格的零件。2、螺杆的两端设置旋向相反的螺纹，使两个下卷辊能够同时向中间或两侧移动，移动的过程中还能够始终相对于上卷辊对称分布，确保成型精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为下卷辊与机架的连接关系图；图3为调节机构与传动机构的剖视图；图4为下卷辊与调节结构的连接关系图；图5为本技术的局部爆炸图。图中，1、机架；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；2、上卷辊；3、下卷辊；4、升降机构；41、调节丝杆；42、手轮；5、安装室；51、调节机构；511、滑杆；512、弹簧；513、容置槽；52、传动机构；521、螺杆；522、转动件；53、伺服电机；54、滑动件；6、通槽；7、安装孔；71、沉槽；8、螺纹孔；81、固定螺栓；82、弹性垫块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种卷板机，如附图1所示，包括机架1和设置在机架1上的卷辊，其中卷辊包括设置在机架1上方的上卷辊2和设置在上卷辊2下方的两个下卷辊3，上卷辊2为主动辊，下卷辊3为从动辊，两个下卷辊3与上卷辊2呈品字形分布，即两个下卷辊3对称设置在上卷辊2的下侧。机架1上与上卷辊2的两端相对应的位置开设有两个竖直方向的第一滑槽11，第一滑槽11内滑动设置有第一滑块12，上卷辊2的两端转动连接在第一滑块12的中心位置，第一滑块12上连接有控制其在第一滑槽11内上下移动的升降机构4，升降机构4包括调节丝杆41和固定连接在调节丝杆41远离第一滑块12一端的手轮42，调节丝杆41竖直穿设在机架1上并与机架1螺纹连接，调节丝杆41的底端转动连接在第一滑块12的上部，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷板机，包括机架（1）、设置在机架（1）上方的上卷辊（2）以及对称设置在上卷辊（2）下侧的两个下卷辊（3），所述上卷辊（2）的一端连接有驱动其转动的电机，其特征在于：所述机架（1）上位于上卷辊（2）的两侧分别开设有竖直方向的第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动设置有第一滑块（12），所述上卷辊（2）的两端分别转动连接在第一滑块（12）上，所述第一滑块（12）上连接有升降机构（4）；所述机架（1）上位于第一滑槽（11）的下方还设置有水平方向的第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）内对称设置有两个第二滑块（14），所述下卷辊（3）的两端分别转动连接在第二滑块（14）上，所述机架（1）的一侧设置有安装室（5），所述安装室（5）内设置有用于调节两个第二滑块（14）间距的两组调节机构（51）和与调节机构（51）相连的传动机构（52），所述两个下卷辊（3）的端部分别穿过第二滑块（14）并转动连接在调节机构（51）上，所述传动机构（52）的一端连接有伺服电机（53）。

【技术特征摘要】
1.一种卷板机，包括机架（1）、设置在机架（1）上方的上卷辊（2）以及对称设置在上卷辊（2）下侧的两个下卷辊（3），所述上卷辊（2）的一端连接有驱动其转动的电机，其特征在于：所述机架（1）上位于上卷辊（2）的两侧分别开设有竖直方向的第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动设置有第一滑块（12），所述上卷辊（2）的两端分别转动连接在第一滑块（12）上，所述第一滑块（12）上连接有升降机构（4）；所述机架（1）上位于第一滑槽（11）的下方还设置有水平方向的第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）内对称设置有两个第二滑块（14），所述下卷辊（3）的两端分别转动连接在第二滑块（14）上，所述机架（1）的一侧设置有安装室（5），所述安装室（5）内设置有用于调节两个第二滑块（14）间距的两组调节机构（51）和与调节机构（51）相连的传动机构（52），所述两个下卷辊（3）的端部分别穿过第二滑块（14）并转动连接在调节机构（51）上，所述传动机构（52）的一端连接有伺服电机（53）。2.根据权利要求1所述的一种卷板机，其特征在于：所述升降机构（4）为包括调节丝杆（41）和手轮（42），所述调节丝杆（41）转动连接在第一滑块（12）的上部并从机架（1）的顶面竖直向上穿出，所述手轮（42）设置在调节丝杆（41）远离第一滑块（12）的端部。3.根据权利要求1所述的一种卷板机，其特征在于：所述安装室（5）的上方开设有两个通槽（6），所述调节机构（51）分别设置在通槽（6）内，所述调节机构（51）上连接有滑动件（54），所述两个下卷辊（3）的端部分别转动连接在滑动件（54）上；所述滑动件（54）分别与传动机构（52）相连。4.根据权利要求3所述的一种卷板机，其特征在于：所述调节机构（51）包括滑杆（511）和弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊秋顺，
申请(专利权)人：石家庄永驰电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13