具有挠度补偿的卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有挠度补偿的卷板机，包括机架、大梁、下辊、驱动电机、上辊，大梁可在机架上上下运动，上托辊装置、连接杆和驱动油缸，上托辊装置包括两个定位板、上滑块和下滑块，上滑块的下表面设置第一斜面，下滑快的上表面设置第二斜面，下滑块的下表面为与上辊相配合的曲面，下滑块可相对定位板上下运动，两个相邻的上托辊装置的上滑块由连接杆连接，靠近机架的一个上托辊装置的上滑块与驱动油缸的活塞杆连接。本实用新型专利技术的有益效果是：在上辊与上辊安装座之间设置补偿机构，对板宽长的卷板机进行挠度补偿，使在正常卷制桶形产品时，上辊基本属于直线状态，上辊对钢板产生的压力均匀，提高卷压产品的合格率。

Bending machine with deflection compensation

The utility model discloses a bending machine with deflection compensation, which comprises a frame, a crossbeam, a lower roller, a driving motor, roller, beam can be up and down movement on the frame, the upper supporting roller device, a connecting rod and a driving cylinder, on the roller device comprises two positioning plates, upper slider and the lower slider. The slider is arranged on the lower surface of the first plane, decline quickly arranged on the upper surface of the second slope, under the surface of the lower slider surface and the roll with the slide block can move up and down relative to the positioning plate, the slider on the roller supporting device on two adjacent connected by a connecting rod, a rack near roller device on the slider and the piston rod is connected with the driving cylinder. The utility model has the advantages of: setting up compensation mechanism between the upper roller and the roll mount of deflection compensation plate width of plate bending machine is long, so that the normal volume of barrel shaped products, and basically straight state on the roll of steel plate produced by uniform pressure, improve the qualified rate of rolled products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有挠度补偿的卷板机。
技术介绍
卷板机是机械加工领域常用的机械设备之一，常用的诸如混凝土搅拌机的滚筒、油罐运输车的油桶等均是由卷板机卷出桶形并采用焊接的方式拼接在一起，再焊接上端该制造成的，现有技术中船舶领域所用的卷板机由机架、转动设置在机架上的上辊和转动设置在机架上的两个下辊以及驱动下辊转动的电机构成，其中的下辊和上辊的相对位置是固定的，上辊和两个下辊成品字形分布，在对钢板进行卷压时，上辊由于收到向上力会发生向上弯曲，卷压出的次品较多，影响产品的成型质量，合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有挠度补偿的卷板机，解决现有技术中上辊由于受钢板的压力大而发生变形，卷压产品的合格率低的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种具有挠度补偿的卷板机，包括机架、设置在机架上的大梁、两根两端转动设置在机架上的下辊、驱动下辊转动的驱动电机、两端转动设置在大梁上的上辊，所述的大梁可在机架上上下运动，所述的大梁与上辊之间设置多个上托辊装置、连接杆和驱动油缸，所述的上托辊装置包括两个顶部固定在大梁底部的定位板、位于两个定位板之间的上滑块和下滑块，所述的上滑块的下表面设置第一斜面，所述的下滑快的上表面设置有与上滑块相配合的第二斜面，下表面为与上辊相配合的曲面，所述的下滑快可相对定位板上下运动，两个相邻的上托辊装置的上滑块由连接杆连接，靠近机架的一个上托辊装置的上滑块与驱动油缸的活塞杆连接，所述的驱动油缸活塞杆的伸缩驱动上滑块水平移动，推动下滑快上下运动。本技术中通在上辊与大梁之间设置补偿机构，对板宽长的卷板机进行挠度补偿，使在正常卷制桶形产品时，上辊基本属于直线状态，上辊对钢板产生的压力均匀，提高卷压产品的合格率；本技术中相邻的上滑块由连接杆连接，实现一个驱动油缸驱动所有的上滑块水平移动，本技术中上滑块和下滑块上相配合的斜面使得上滑块在对下滑块进行挤压时下滑块能够向下运动，下滑块的下表面是与上辊相配合的曲面，增大下滑块与上辊之间的角接触面，对上辊起到保护的作用。作为本技术的进一步改进，所述的大梁的底部设置第一导轨，所述的第一导轨的纵截面成工字型，所述的上滑块的顶部开有与第一导轨相配合的倒T型的第一导槽。本技术中的第一导轨对上滑块的运动起到导向的作用，第一导轨的总界面是工字型，与上滑块上倒T形的第一导槽相配合，保持上滑块不会在竖直方向上运动。作为本使用新型的进一步改进，所述的定位板上竖直设置有第二导轨，所述的下滑块上开有与第二导轨相配合的第二导槽。本技术中的第二导轨与第二导槽相配合，对下滑块的运动起到导向和限位的作用，下滑块仅能在竖直方向上运动，而不能水平移动。综上所述，本技术的有益效果是：在上辊与上辊安装座之间设置补偿机构，对板宽长的卷板机进行挠度补偿，使在正常卷制桶形产品时，上辊基本属于直线状态，上辊对钢板产生的压力均匀，提高卷压产品的合格率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3室反应本技术中上托辊装置的立体分解图。其中：1、机架；2、大梁；3、下辊；4、驱动电机；5、上辊；6、上托辊装置；7、连接杆；8、驱动油缸；9、定位板；10、上滑块；11、下滑快；12、第一导轨；13、第一导槽；14、第二导轨；15、第二导槽；16、第一沉头孔；17、第二沉头孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1、图2和图3所示的具有挠度补偿的卷板机，包括机架1、设置在机架1上的大梁2、两根两端转动设置在机架1上的下辊3、驱动下辊3转动的驱动电机4、两端转动设置在大梁2上的上辊5，所述的大梁2可在机架1上上下运动，所述的大梁2与上辊5之间设置多个上托辊装置6、连接杆7和驱动油缸8，所述的上托辊装置6包括两个顶部固定在大梁2底部的定位板9、位于两个定位板9之间的上滑块10和下滑块11，所述的上滑块10的下表面设置第一斜面，所述的下滑快的上表面设置有与上滑块10相配合的第二斜面，下滑块11的下表面为与上辊5相配合的曲面，所述的下滑块11可相对定位板9上下运动，两个相邻的上托辊装置6的上滑块10由连接杆7连接，靠近机架1的一个上托辊装置6的上滑块10与驱动油缸8的活塞杆连接，所述的驱动油缸8活塞杆的伸缩驱动上滑块10水平移动，推动下滑块11上下运动。本申请中的定位板9成倒L形，其上部开有第一沉头孔16，所述的大梁2的底断面上开有与第一沉头孔16相对应的第一螺纹孔（图中未示出），所述的定位板9通过与第一螺纹孔螺纹配合的内六角螺栓固定在大梁2的底部。所述的大梁2的底部设置第一导轨12，所述的第一导轨12的纵截面成工字型，所述的上滑块10的顶部开有与第一导轨12相配合的倒T型的第一导槽13，所述的驱动油缸8活塞杆伸长和收缩，推动上滑块10沿着第一导轨12往复运动，本申请中的第一导轨12上部两侧开有竖直的第二沉头孔17，所述的大梁2上开有与第二沉头孔17相对应的第二螺纹孔（图中未示出），所述的第一导轨12通过与第二螺纹孔相配合的内六角螺栓固定再大梁2的低端面上。本申请中第一导轨12呈工字型，与上滑块上10倒T形第一导槽13配合，不仅对上滑块10的运动起到导向的作用，而且对上滑块10在竖直方向上进行限位，防止上滑块10在竖直方向上运动。所述的每个定位板9上竖直设置有两根第二导轨14，所述的下滑块11上开有与第二导轨14相配合的第二导槽15。本技术中第二导轨14位于定位板9的下部，且两根第二导轨14不等长，由于下滑块11两端的高度不同，下滑快11较高的一端的第二导轨14的长度大于另一根的长度，两根第二导轨14的长度以不影响上滑块10的水平运动为基本要求。本技术中第二导轨14与上滑块10上的第二导槽15相配合，当上滑块10底部的第一斜面与下滑块11顶部的第二斜面相互挤压时，推动下滑块11沿着第二导轨14向下运动，对下滑块11下部与其接触的上辊5施加向下的压力，当下滑块11对上辊5的向下的压力与上辊5的重力之和等于上辊5和下辊3之间的钢板对上辊5向上的压力相等时，上辊5受力平衡，上辊5保持水平状态，实现对上辊5的挠度补偿，提高卷压产品的合格率。本技术中机架1的两端设置导轨，大梁2的两端各设置有与导轨相配合的滑块，机架2两端的顶部各设置一个油缸，油缸的活塞杆与大梁2的两端连接，油缸活塞的伸缩驱动大梁2在机架1上上下运动（此系现有技术，不予详述）。本技术的改进点主要在于增加上托辊装置6以及上托辊装置6的具体结构，对上辊进行挠度补偿，凡本技术说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有挠度补偿的卷板机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的大梁（2）、两根两端转动设置在机架（1）上的下辊（3）、驱动下辊（3）转动的驱动电机（4）、两端转动设置在大梁（2）上的上辊（5），所述的大梁（2）可在机架（1）上上下运动，其特征在于：所述的大梁（2）与上辊（5）之间设置多个上托辊装置（6）、连接杆（7）和驱动油缸（8），所述的上托辊装置（6）包括两个顶部固定在大梁（2）底部的定位板（9）、位于两个定位板（9）之间的上滑块（10）和下滑块（11），所述的上滑块（10）的下表面设置第一斜面，所述的下滑快的上表面设置有与上滑块（10）相配合的第二斜面，下滑块（11）的下表面为与上辊（5）相配合的曲面，所述的下滑块（11）可相对定位板（9）上下运动，两个相邻的上托辊装置（6）的上滑块（10）由连接杆（7）连接，靠近机架（1）的一个上托辊装置（6）的上滑块（10）与驱动油缸（8）的活塞杆连接，所述的驱动油缸（8）活塞杆的伸缩驱动上滑块（10）水平移动，推动下滑块（11）上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种具有挠度补偿的卷板机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的大梁（2）、两根两端转动设置在机架（1）上的下辊（3）、驱动下辊（3）转动的驱动电机（4）、两端转动设置在大梁（2）上的上辊（5），所述的大梁（2）可在机架（1）上上下运动，其特征在于：所述的大梁（2）与上辊（5）之间设置多个上托辊装置（6）、连接杆（7）和驱动油缸（8），所述的上托辊装置（6）包括两个顶部固定在大梁（2）底部的定位板（9）、位于两个定位板（9）之间的上滑块（10）和下滑块（11），所述的上滑块（10）的下表面设置第一斜面，所述的下滑快的上表面设置有与上滑块（10）相配合的第二斜面，下滑块（11）的下表面为与上辊（5）相配合的曲面，所述的下滑块（11）可相对定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬冬，
申请(专利权)人：江苏力威剪折机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32