本实用新型专利技术公开了一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，包括夹紧装置主体、维修盖、立杆和挂扣，所述夹紧装置主体的前后两侧内壁均设置有滑动轨道，且夹紧装置主体的下方设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的下方设置有防护板，且防护板的下方设置有防护板连接块，所述防护板连接块的下方设置有卡扣，所述维修盖设置在夹紧装置主体的后方外侧，且维修盖的左方设置有第二旋转杆，所述维修盖的后方外侧设置有把手。一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，通过设置滑动轨道，这样可以将立杆通过滑动轨道滑动至合适位置，这样可以当该装置在对所需折弯的物品折弯时，根据物品的大小进行调节，对需折弯的物品进行夹紧，提高了工作效率，提高了工作质量。高了工作质量。高了工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种气动式数控折弯机用的夹紧装置
[0001]本技术涉及气动式数控折弯机
，具体是一种气动式数控折弯机用的夹紧装置。
技术介绍
[0002]工装夹具，在工业产品生产中起着十分重要的作用。发动机主轴承盖等盖式工件结构布局通常都比较复杂。在加工过程中，由于形状不规则，在进行铣面、打孔的过程中，盖式工件在装夹过程是人工操作、比较复杂，从而造成加工效率低、加工精度低，而且容易造成外观损伤。如果装夹不当会影响盖式工件的加工质量。
[0003]传统的气动式数控折弯机用的夹紧装置,由于工件加工过程中装夹复杂、效率低、容易造成损伤的问题，带来不必要的损失，降低了工作效率，降低了工作质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，包括夹紧装置主体、维修盖、立杆和挂扣，所述夹紧装置主体的前后两侧内壁均设置有滑动轨道，且夹紧装置主体的下方设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的下方设置有防护板，且防护板的下方设置有防护板连接块，所述防护板连接块的下方设置有卡扣，所述维修盖设置在夹紧装置主体的后方外侧，且维修盖的左方设置有第二旋转杆，所述维修盖的后方外侧设置有把手，所述立杆均设置在夹紧装置主体的上方，且立杆的上方均设置有升降杆，所述升降杆的内侧均设置有挤压板连接块，且挤压板连接块的内侧均设置有挤压板，所述挤压板的内侧均设置有橡胶垫，所述挂扣均设置在夹紧装置主体的前方外侧。
[0007]优选的，所述防护板的上端通过第一旋转杆的外壁与夹紧装置主体的外壁旋转连接，且防护板的宽度与夹紧装置主体的宽度相同。
[0008]优选的，所述维修盖的左端通过第二旋转杆的外壁与夹紧装置主体的外壁旋转连接，且维修盖的宽度小于夹紧装置主体的宽度。
[0009]优选的，所述立杆的下端通过滑动轨道的内壁与夹紧装置主体的内壁滑动连接，且滑动轨道关于夹紧装置主体的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述挤压板连接块的左端通过升降杆的外壁与立杆的内壁升降连接，且立杆关于夹紧装置主体的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述挤压板连接块的外壁与升降杆的内壁之间为卡槽连接，且挤压板连接块与升降杆之间紧密贴合。
[0012]优选的，所述橡胶垫的内壁与挤压板的外壁之间为卡槽连接，且橡胶垫与挤压板之间紧密贴合。
[0013]优选的，所述挂扣的外壁与夹紧装置主体的外壁均为开孔式设计，且挂扣关于夹紧装置主体的中轴线对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，通过设防护板，这样可以将防护板通过第一旋转杆旋转至合适位置，对操作人员进行保护处理，避免在该装置在工作时防止所需折弯的物品出现崩裂，溅射到工作人员，杜绝安全隐患；
[0016]2、一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，通过设置维修盖，这样可以将维修盖通过第二旋转杆旋转至合适位置，方便工作人员对该装置进行维修和保养，提高了该装置的使用寿命，提高了工作效率；
[0017]3、一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，通过设置滑动轨道，这样可以将立杆通过滑动轨道滑动至合适位置，这样可以当该装置在对所需折弯的物品折弯时，根据物品的大小进行调节，对需折弯的物品进行夹紧，提高了工作效率，提高了工作质量。
附图说明
[0018]图1为一种气动式数控折弯机用的夹紧装置的正视内部结构示意图；
[0019]图2为一种气动式数控折弯机用的夹紧装置的后视结构示意图；
[0020]图3为一种气动式数控折弯机用的夹紧装置的右视结构示意图；
[0021]图4为一种气动式数控折弯机用的夹紧装置的加紧结构示意图。
[0022]图5为一种气动式数控折弯机用的夹紧装置的挂扣结构示意图。
[0023]图中：1、夹紧装置主体；2、滑动轨道；3、第一旋转杆；4、防护板；5、防护板连接块；6、卡扣；7、维修盖；8、第二旋转杆；9、把手；10、立杆；11、升降杆；12、挤压板连接块；13、挤压板；14、橡胶垫；15、挂扣。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1-5，一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，包括夹紧装置主体1、维修盖7、立杆10和挂扣15，夹紧装置主体1的前后两侧内壁均设置有滑动轨道2，且夹紧装置主体1的下方设置有第一旋转杆3，第一旋转杆3的下方设置有防护板4，且防护板4的下方设置有防护板连接块5，防护板连接块5的下方设置有卡扣6，维修盖7设置在夹紧装置主体1的后方外侧，且维修盖7的左方设置有第二旋转杆8，维修盖7的后方外侧设置有把手9，立杆10均设置在夹紧装置主体1的上方，且立杆10的上方均设置有升降杆11，升降杆11的内侧均设置有挤压板连接块12，且挤压板连接块12的内侧均设置有挤压板 13，挤压板13的内侧均设置有橡胶垫14，挂扣15均设置在夹紧装置主体1的前方外侧。
[0026]进一步的，防护板4的上端通过第一旋转杆3的外壁与夹紧装置主体1的外壁旋转连接，且防护板4的宽度与夹紧装置主体1的宽度相同，通过设置防护板4，这样可以将防护板4通过第一旋转杆3旋转至合适位置，对操作人员进行保护处理，避免在该装置在工作时防止所需折弯的物品出现崩裂，溅射到工作人员，杜绝安全隐患。
[0027]进一步的，维修盖7的左端通过第二旋转杆8的外壁与夹紧装置主体1的外壁旋转连接，且维修盖7的宽度小于夹紧装置主体1的宽度，通过设置维修盖7，这样可以将维修盖7
通过第二旋转杆8旋转至合适位置，方便工作人员对该装置进行维修和保养，提高了该装置的使用寿命，提高了工作效率。
[0028]进一步的，立杆10的下端通过滑动轨道2的内壁与夹紧装置主体1的内壁滑动连接，且滑动轨道2关于夹紧装置主体1的中轴线对称设置，通过设置通过设置滑动轨道2，这样可以将立杆10通过滑动轨道2滑动至合适位置，这样可以当该装置在对所需折弯的物品折弯时，根据物品的大小进行调节，对需折弯的物品进行夹紧，提高了工作效率，提高了工作质量。
[0029]进一步的，挤压板连接块12的左端通过升降杆11的外壁与立杆10的内壁升降连接，且立杆10关于夹紧装置主体1的中轴线对称设置，通过设置升降杆11，这样可以将升降杆11通过立杆10升降至合适位置，根据所需折弯物品的厚度来进行调节，这样可以对更好的对物品进行夹紧处理，提高了工作质量。
[0030]进一步的，挤压板连接块12的外壁与升降杆11的内壁之间为卡槽连接，且挤压板连接块12与升降杆11之间紧密贴合，通过设置挤压板连接块12，当挤压板13需要清洗或更换时，这样方便工作人员轻松的取出，提高了工作效率。
[0031]进一步的，橡胶垫14的内壁与挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，包括夹紧装置主体(1)、维修盖(7)、立杆(10)和挂扣(15)，其特征在于：所述夹紧装置主体(1)的前后两侧内壁均设置有滑动轨道(2)，且夹紧装置主体(1)的下方设置有第一旋转杆(3)，所述第一旋转杆(3)的下方设置有防护板(4)，且防护板(4)的下方设置有防护板连接块(5)，所述防护板连接块(5)的下方设置有卡扣(6)，所述维修盖(7)设置在夹紧装置主体(1)的后方外侧，且维修盖(7)的左方设置有第二旋转杆(8)，所述维修盖(7)的后方外侧设置有把手(9)，所述立杆(10)均设置在夹紧装置主体(1)的上方，且立杆(10)的上方均设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)的内侧均设置有挤压板连接块(12)，且挤压板连接块(12)的内侧均设置有挤压板(13)，所述挤压板(13)的内侧均设置有橡胶垫(14)，所述挂扣(15)均设置在夹紧装置主体(1)的前方外侧。2.根据权利要求1所述的一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，其特征在于，所述防护板(4)的上端通过第一旋转杆(3)的外壁与夹紧装置主体(1)的外壁旋转连接，且防护板(4)的宽度与夹紧装置主体(1)的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种气动式数控折弯机用的夹紧装置，其特征在于，所述维修盖(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬冬，谢玉峰，王小亮，许同生，
申请(专利权)人：江苏力威剪折机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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