一种酶制剂后喷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酶制剂后喷设备，包括装置主体和喷涂仓，所述装置主体的上方设置有入料口，且入料口的下方设置有隔板，所述隔板的侧面设置有安装架，且安装架的下方设置有称重传感器，所述隔板的上方设置有第一滤孔，且第一滤孔的下方设置有第二滤孔，所述喷涂仓位于装置主体的内侧，且喷涂仓的侧面设置有真空泵，所述真空泵的右方设置有电控计量泵，所述输酶管的后方设置有喷嘴，所述电控计量泵的后方设置有酶箱，所述装置主体的左下方设置有出料口。该酶制剂后喷设备设置有第一滤孔，在装置的使用过程中配合第二滤孔使用，可以对不同大小的饲料颗粒进行过滤分类，便于装置对不同大小的颗粒进行分类喷涂，提高装置喷涂的精确度。

A post-spraying equipment for enzyme preparation

The utility model discloses a post-spraying equipment for enzymatic preparation, which comprises a main body of the device and a spraying bin. The upper part of the main body of the device is provided with an inlet opening, and the lower part of the inlet opening is provided with a partition board. The side side of the partition board is provided with an installation frame, and the lower part of the installation frame is provided with a weighing sensor. A first filter hole is arranged above the partition board, and a second filter hole is arranged below the first filter hole. The spraying bin is located in the inner side of the main body of the device, and the side of the spraying bin is provided with a vacuum pump, the right side of the vacuum pump is provided with an electronic metering pump, the rear side of the transfusion tube is provided with a nozzle, the rear side of the electronic metering pump is provided with an enzyme box, and the left lower side of the main body of the device is provided with an outlet. The first filter hole is arranged in the post-spraying equipment of the enzyme preparation, which can be used in conjunction with the second filter hole in the process of using the device to filter and classify feed particles of different sizes. It is convenient for the device to classify and spray particles of different sizes, and to improve the spraying accuracy of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂后喷设备
本技术涉及酶制剂喷涂
，具体为一种酶制剂后喷设备。
技术介绍
当前，饲料企业逐渐开始采用饲料制粒后在颗粒表面喷涂液体酶制剂的技术来避免酶蛋白受到破坏而失去生物学功能，当时现有的酶制剂喷涂设备的喷涂效率较低，在喷涂过程中由于饲料颗粒的大小不同，酶制剂的喷涂流量不同容易影响喷涂效果，造成喷涂不均匀，喷涂精度差等问题。针对上述问题，在原有酶制剂喷涂设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酶制剂后喷设备，以解决上述
技术介绍
中提出酶制剂喷涂设备工作效率较低，喷涂不够均匀，喷涂精确度较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶制剂后喷设备，包括装置主体和喷涂仓，所述装置主体的上方设置有入料口，且入料口的下方设置有隔板，并且隔板的下方设置有振动器，所述隔板的侧面设置有安装架，且安装架的下方设置有称重传感器，所述隔板的上方设置有第一滤孔，且第一滤孔的下方设置有第二滤孔，所述喷涂仓位于装置主体的内侧，且喷涂仓的侧面设置有真空泵，所述真空泵的右方设置有电控计量泵，且电控计量泵的上方设置有输酶管，所述输酶管的后方设置有喷嘴，所述电控计量泵的后方设置有酶箱，且酶箱的侧面设置有控制器，所述装置主体的左下方设置有出料口。优选的，所述装置主体和隔板之间通过安装架相互连接，且隔板和安装架的间隙之间设置有称重传感器。优选的，所述隔板设置有3个，且隔板和喷涂仓构成倾斜结构。优选的，所述第一滤孔和第二滤孔分别均匀分布在隔板的上表面，且第一滤孔的直径大于第二滤孔的直径。优选的，所述电控计量泵、喷嘴和酶箱之间通过输酶管相互连接，且喷嘴的高度高于酶箱的上表面高度。优选的，所述喷嘴设置有6个，并且喷嘴分别位于隔板的上下两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酶制剂后喷设备，1、设置有隔板，在装置的使用过程中倾斜的隔板配合振动器使用，可以使饲料颗粒在隔板均匀的移动，同时便于第一滤孔和第二滤孔对颗粒进行过滤，且将颗粒分部到3个隔板上，可以提高装置的喷涂效率；2、设置有第一滤孔，在装置的使用过程中配合第二滤孔使用，可以对不同大小的饲料颗粒进行过滤分类，便于装置对不同大小的颗粒进行分类喷涂，提高装置喷涂的精确度；3、设置有真空泵，在装置的使用过程中，真空泵可以对喷涂仓内部进行抽气，减小喷涂仓内的压强，便于液体酶向颗粒饲料内部渗透，提高装置的喷涂效果；4、设置有喷嘴，在装置的使用过程中，分布在隔板左方的喷嘴可以从上下两面对颗粒进行喷涂，提高装置的喷涂均匀度，同时该SUNC13型雾化喷嘴可调节液体流量，其喷洒量可控制为0-100ml/min，便于装置对不同大小颗粒进行分类喷涂；5、设置有控制器，该s7-400型控制器、LC203型称重传感器和电控计量泵构成通信连接，控制器可根据称重传感器的监测数据，控制电控计量泵的排量，从而根据通过装置的饲料颗粒的量，自动控制酶制剂的喷涂量。附图说明图1为本技术侧面剖视结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、装置主体；2、入料口；3、隔板；4、振动器；5、安装架；6、称重传感器；7、第一滤孔；8、第二滤孔；9、喷涂仓；10、真空泵；11、电控计量泵；12、输酶管；13、喷嘴；14、酶箱；15、控制器；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种酶制剂后喷设备，包括装置主体1、入料口2、隔板3、振动器4、安装架5、称重传感器6、第一滤孔7、第二滤孔8、喷涂仓9、真空泵10、电控计量泵11、输酶管12、喷嘴13、酶箱14、控制器15和出料口16，装置主体1的上方设置有入料口2，且入料口2的下方设置有隔板3，并且隔板3的下方设置有振动器4，装置主体1和隔板3之间通过安装架5相互连接，且隔板3和安装架5的间隙之间设置有称重传感器6，便于隔板3的安装，同时便于对隔板3上通过颗粒进行称重，隔板3的侧面设置有安装架5，且安装架5的下方设置有称重传感器6，隔板3设置有3个，且隔板3和喷涂仓9构成倾斜结构，便于颗粒的移动，将颗粒分开处理提高装置的处理效率，隔板3的上方设置有第一滤孔7，且第一滤孔7的下方设置有第二滤孔8，第一滤孔7和第二滤孔8分别均匀分布在隔板3的上表面，且第一滤孔7的直径大于第二滤孔8的直径，便于对不同大小的饲料颗粒进行过滤分类处理，喷涂仓9位于装置主体1的内侧，且喷涂仓9的侧面设置有真空泵10，真空泵10的右方设置有电控计量泵11，且电控计量泵11的上方设置有输酶管12，电控计量泵11、喷嘴13和酶箱14之间通过输酶管12相互连接，且喷嘴13的高度高于酶箱14的上表面高度，便于酶制剂的传输和喷涂，防止酶制剂渗漏在饲料中形成湿团，输酶管12的后方设置有喷嘴13，喷嘴13设置有6个，并且喷嘴13分别位于隔板3的上下两侧，便于对饲料颗粒的两侧进行均匀喷涂，提高喷涂的均匀度，电控计量泵11的后方设置有酶箱14，且酶箱14的侧面设置有控制器15，装置主体1的左下方设置有出料口16。工作原理：在使用该酶制剂后喷设备时，首先将装置的电源和电网相互连接，在酶箱14中加入需要喷涂的酶制剂，从而开始使用，在装置的使用过程中，首先，需要喷涂的颗粒饲料通过入料口2进入装置内部，颗粒落到隔板3上，隔板3在振动器4的带动下开始抖动，使的饲料颗粒在倾斜的隔板3上向左移动，同时较小的颗粒通过第一滤孔7落入下方的隔板3上，更小的颗粒则从第二滤孔8落到最下方的隔板3上，同时称重传感器6会对隔板3上的饲料颗粒进行称重，然后将检测信号发送至控制器15，之后控制器15根据检测数据控制电控计量泵11的运行功率，电控计量泵11带动酶箱14中的酶制剂通过输酶管12后从喷嘴13中喷出，从而对饲料颗粒进行喷涂，最后喷涂好的颗粒会从出料口16移出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酶制剂后喷设备，包括装置主体(1)和喷涂仓(9)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有入料口(2)，且入料口(2)的下方设置有隔板(3)，并且隔板(3)的下方设置有振动器(4)，所述隔板(3)的侧面设置有安装架(5)，且安装架(5)的下方设置有称重传感器(6)，所述隔板(3)的上方设置有第一滤孔(7)，且第一滤孔(7)的下方设置有第二滤孔(8)，所述喷涂仓(9)位于装置主体(1)的内侧，且喷涂仓(9)的侧面设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)的右方设置有电控计量泵(11)，且电控计量泵(11)的上方设置有输酶管(12)，所述输酶管(12)的后方设置有喷嘴(13)，所述电控计量泵(11)的后方设置有酶箱(14)，且酶箱(14)的侧面设置有控制器(15)，所述装置主体(1)的左下方设置有出料口(16)。

【技术特征摘要】
1.一种酶制剂后喷设备，包括装置主体(1)和喷涂仓(9)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有入料口(2)，且入料口(2)的下方设置有隔板(3)，并且隔板(3)的下方设置有振动器(4)，所述隔板(3)的侧面设置有安装架(5)，且安装架(5)的下方设置有称重传感器(6)，所述隔板(3)的上方设置有第一滤孔(7)，且第一滤孔(7)的下方设置有第二滤孔(8)，所述喷涂仓(9)位于装置主体(1)的内侧，且喷涂仓(9)的侧面设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)的右方设置有电控计量泵(11)，且电控计量泵(11)的上方设置有输酶管(12)，所述输酶管(12)的后方设置有喷嘴(13)，所述电控计量泵(11)的后方设置有酶箱(14)，且酶箱(14)的侧面设置有控制器(15)，所述装置主体(1)的左下方设置有出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种酶...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建国，雷雨，王合旺，姜蒙，胡梦毅，巩娟，
申请(专利权)人：上海国龙生物技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31