一种防尘型颗粒破碎机制造技术

技术编号:21264095 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-06 02:31
本实用新型专利技术公开了一种防尘型颗粒破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体的下部设置有出料口,出料口的下部设置有出料口,出料口的下部设置有卸料斗,卸料斗处设置有粉尘处理装置,石油焦颗粒从卸料斗进行卸料,石油焦颗粒中含有的粉尘,粉尘被负压风机从吸尘管吸入粉尘处理器中,第一吸尘口、第二吸尘口和第三吸尘管的前端设置有过滤网,可以放置石油焦颗粒吸附入吸尘管内,吸尘管的头端的设计使得粉尘的吸附更加彻底;该破碎机的卸料斗处设置有防尘装置,避免了卸料时的粉尘污染。

A Dust-proof Particle Crusher

The utility model discloses a dust-proof particle crusher, which comprises a crusher body, a discharge outlet at the lower part of the crusher body, a discharge outlet at the lower part of the discharge outlet, a discharge hopper at the lower part of the discharge outlet, a dust treatment device at the discharge hopper, petroleum coke particles discharging from the discharge hopper, dust contained in the petroleum coke particles, and dust sucked from the negative pressure fan. In the dust tube inhalation processor, the front end of the first suction port, the second suction port and the third suction pipe is equipped with a filter screen, which can place petroleum coke particles into the suction pipe. The design of the head end of the suction pipe makes the dust absorption more thorough. Dust-proof device is installed at the unloading hopper of the crusher to avoid dust pollution during unloading.

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型颗粒破碎机
本技术涉及一种石油焦颗粒破碎机,具体地说,涉及一种防尘型颗粒破碎机,属于石油焦煅烧工艺设备

技术介绍
原料石油焦(高度芳构化的高分子碳化物)为罐式煅烧炉生产用原料,其石油焦原料粒度组成由大块物料至细粉料呈现不均匀分布,石油焦煅烧的主要生产工艺路线:石油焦原料----皮带输送机----进入煅烧前贮料仓----煅烧炉高温煅烧----成品。石油焦颗粒在破碎机内部破碎完成后在卸料斗进行卸料,由于破碎后的石油焦物料中存在大量的粉尘,卸料时存在粉尘污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种防尘型颗粒破碎机,该破碎机的卸料斗处设置有防尘装置,避免了卸料时的粉尘污染。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种防尘型颗粒破碎机,包括破碎机本体,其特征在于:所述破碎机本体的下部设置有出料口,出料口的下部设置有出料口,出料口的下部设置有卸料斗;所述卸料斗处设置有粉尘处理装置,粉尘处理装置包括包括负压风机、吸尘管和吸尘口,负压风机设在卸料斗外部,吸尘管连接负压风机,吸尘管部分插入到卸料斗底部,吸尘口与吸尘管连通,负压风机连接有粉尘处理器。所述吸尘管的头端分为三段吸尘管,三段吸尘管分别为第一吸尘管、第二吸尘管及第三吸尘管,第一吸尘管、第二吸尘管对称设置在第三吸尘管的两侧,第三吸尘管为直筒状,第一吸尘管和第二吸尘管呈弧形状,吸尘管的头端设置在卸料斗的内部,用于吸附卸料时产生的粉尘;所述第一吸尘管前端设置有第一吸尘口,第二吸尘管前端设置有第二吸尘口,第三吸尘管前端设置有第三吸尘口,第一吸尘口、第二吸尘口和第三吸尘管的前端设置有过滤网。一种优化的方案,所述卸料斗倾斜设置。进一步地,所述破碎机本体的内部设置有破碎辊,破碎辊包括第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊的旋转方向相反,第一破碎辊为固定辊,第二破碎辊为可调节辊。进一步地,所述破碎机本体的上部设置有入料斗,入料斗的内部设置有缓冲料板,缓冲料板的一端卡接在入料斗的上端,缓冲料板的另一端悬空设置在入料斗的内部,缓冲料板的内部设置有缓冲弹簧。进一步地,所述缓冲弹簧为若干个,缓冲弹簧的一端与缓冲料板固定连接,缓冲弹簧的另一端与入料斗固定连接.进一步地,所述缓冲料板的截面形状为“U”形。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:一种防尘型颗粒破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体的下部设置有出料口,出料口的下部设置有出料口,出料口的下部设置有卸料斗,卸料斗处设置有粉尘处理装置,石油焦颗粒从卸料斗进行卸料,石油焦颗粒中含有的粉尘,粉尘被负压风机从吸尘管吸入粉尘处理器中,第一吸尘口、第二吸尘口和第三吸尘管的前端设置有过滤网,可以放置石油焦颗粒吸附入吸尘管内,吸尘管的头端的设计使得粉尘的吸附更加彻底;该破碎机的卸料斗处设置有防尘装置,避免了卸料时的粉尘污染。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术实施例中一种防尘型颗粒破碎机的结构示意图;附图2是本技术实施例中防尘装置的结构示意图;附图3是本技术实施例中吸尘管的局部结构示意图;附图4是本技术实施例中缓冲料板的结构示意图;图中,1-破碎机本体,2-破碎辊,3-第一破碎辊,4-第二破碎辊,5-出料口,6-卸料斗,7-粉尘处理装置,8-负压风机,9-吸尘管,10-吸尘口,11-粉尘处理器,12-第一吸尘管,13-第二吸尘管,14-第三吸尘管,15-第一吸尘口,16-第二吸尘口,17-第三吸尘口,18-入料斗,19-缓冲料板,20-缓冲弹簧。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例,如图1、图2、图3所示,一种防尘型颗粒破碎机,包括破碎机本体1,破碎机本体1的内部设置有破碎辊2,破碎辊1包括第一破碎辊3和第二破碎辊4,第一破碎辊3和第二破碎辊4的旋转方向相反,第一破碎辊3为固定辊,第二破碎辊4为可调节辊,破碎机本体1的下部设置有出料口5;出料口5的下部设置有卸料斗6,卸料斗6倾斜设置,卸料斗6处设置有粉尘处理装置7,该破碎机的卸料斗6处设置有防尘装置7,避免了卸料时的粉尘污染。粉尘处理装置7包括包括负压风机8、吸尘管9和吸尘口10,负压风机8设在卸料斗6外部,吸尘管9连接负压风机8,吸尘管9部分插入到卸料斗6底部,吸尘口10与吸尘管9连通,负压风机8连接有粉尘处理器11。吸尘管9的头端分为三段吸尘管,三段吸尘管分别为第一吸尘管12、第二吸尘管13及第三吸尘管14,第一吸尘管12、第二吸尘管13对称设置在第三吸尘管14的两侧,第三吸尘管为14直筒状,第一吸尘管12和第二吸尘管13呈弧形状,吸尘管9的头端设置在卸料斗6的内部,用于吸附卸料时产生的粉尘。第一吸尘管12前端设置有第一吸尘口15,第二吸尘管13前端设置有第二吸尘口16,第三吸尘管14前端设置有第三吸尘口17,第一吸尘口15、第二吸尘口16和第三吸尘管14的前端设置有过滤网。石油焦颗粒从卸料斗6进行卸料,石油焦颗粒中含有的粉尘,粉尘被负压风机8从吸尘管9吸入粉尘处理器11中,第一吸尘口15、第二吸尘口16和第三吸尘管14的前端设置有过滤网,可以放置石油焦颗粒吸附入吸尘管9内,吸尘管9的头端的设计使得粉尘的吸附更加彻底。破碎机本体1的上部设置有入料斗18,入料斗18的内部设置有缓冲料板19,缓冲料板19的一端卡接在入料斗18的上端,缓冲料板19的另一端悬空设置在入料斗18的内部,缓冲料板19的内部设置有缓冲弹簧20,缓冲弹簧20为若干个,缓冲弹簧20的一端与缓冲料板19固定连接,缓冲弹簧20的另一端与入料斗18固定连接,缓冲料板19的截面形状为“U”形。上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本
技术实现思路
,不应理解为是对本技术保护范围的限制,只要是根据本技术技术方案所作的改进,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防尘型颗粒破碎机,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)的下部设置有出料口(5),出料口(5)的下部设置有出料口(5),出料口(5)的下部设置有卸料斗(6);所述卸料斗(6)处设置有粉尘处理装置(7), 粉尘处理装置(7)包括负压风机(8)、吸尘管(9)和吸尘口(10),负压风机(8)设在卸料斗(6)外部,吸尘管(9)连接负压风机(8),吸尘管(9)部分插入到卸料斗(6)底部,吸尘口(10)与吸尘管(9)连通,负压风机(8)连接有粉尘处理器(11);所述吸尘管(9)的头端分为三段吸尘管,三段吸尘管分别为第一吸尘管(12)、第二吸尘管(13)及第三吸尘管(14),第一吸尘管(12)、第二吸尘管(13)对称设置在第三吸尘管(14)的两侧,第三吸尘管(14)为直筒状,第一吸尘管(12)和第二吸尘管(13)呈弧形状,吸尘管(9)的头端设置在卸料斗(6)的内部,用于吸附卸料时产生的粉尘;所述第一吸尘管(12)前端设置有第一吸尘口(15),第二吸尘管(13)前端设置有第二吸尘口(16),第三吸尘管(14)前端设置有第三吸尘口(17),第一吸尘口(15)、第二吸尘口(16)和第三吸尘管(14)的前端设置有过滤网。...

【技术特征摘要】
1.一种防尘型颗粒破碎机,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)的下部设置有出料口(5),出料口(5)的下部设置有出料口(5),出料口(5)的下部设置有卸料斗(6);所述卸料斗(6)处设置有粉尘处理装置(7),粉尘处理装置(7)包括负压风机(8)、吸尘管(9)和吸尘口(10),负压风机(8)设在卸料斗(6)外部,吸尘管(9)连接负压风机(8),吸尘管(9)部分插入到卸料斗(6)底部,吸尘口(10)与吸尘管(9)连通,负压风机(8)连接有粉尘处理器(11);所述吸尘管(9)的头端分为三段吸尘管,三段吸尘管分别为第一吸尘管(12)、第二吸尘管(13)及第三吸尘管(14),第一吸尘管(12)、第二吸尘管(13)对称设置在第三吸尘管(14)的两侧,第三吸尘管(14)为直筒状,第一吸尘管(12)和第二吸尘管(13)呈弧形状,吸尘管(9)的头端设置在卸料斗(6)的内部,用于吸附卸料时产生的粉尘;所述第一吸尘管(12)前端设置有第一吸尘口(15),第二吸尘管(13)前端设置有第二吸尘口(16),第三吸尘管(14)前端设置有第三吸尘口(17),第一吸尘口(15)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利民
申请(专利权)人:中碳能源山东有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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