一种涂料加工用分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料加工用分散设备，包括设备主体，所述设备主体包括液压泵、导向柱、支撑柱、驱动电机、横梁架、搅拌轴、轴套、搅拌叶盘，所述支撑柱的上方设置有横梁架，且支撑柱的下方一侧设置有液压泵，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设计了底座架，设备主体安装在底座架的上方，底座架的设计了移动轮和刹车轮，方便工作人员移动设备或固定设备位置，节省工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率；通过设计了防护组件，搅拌涂料时，防护罩罩在搅拌桶的上方，防止在搅拌时涂料从搅拌桶的内部飞溅出来，护圈将搅拌叶盘包围，防止除涂料外的其他物品与搅拌叶盘触碰，造成安全事故。

A Dispersing Equipment for Paint Processing

The utility model discloses a dispersing device for coating processing, including a main body of the device, which comprises a hydraulic pump, a guide column, a support column, a driving motor, a cross beam frame, a mixing shaft, a sleeve and a mixing blade disc. The upper part of the support column is provided with a cross beam frame, and the lower side of the support column is provided with a hydraulic pump. The beneficial effect of the utility model is as follows: Through the design of the base rack, the main body of the equipment is installed on the top of the base rack, the base rack is designed with mobile wheels and brake wheels to facilitate the location of mobile devices or fixed equipment for staff, save the labor intensity of staff and improve the efficiency of staff; through the design of protective components, when mixing paint, the protective cover is above the mixing barrel to prevent paint when mixing. Splash out from the inside of the mixing barrel, the guard ring will surround the mixing blade disc, prevent other things except paint from touching the mixing blade disc, causing safety accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用分散设备
本技术属于化工设备
，具体涉及一种涂料加工用分散设备。
技术介绍
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等物料的混合、溶解、分散、细化。现有技术的涂料分散设备存在以下问题：移动麻烦；搅拌叶盘无防护措施，易造成安全事故。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种涂料加工用分散设备，具有方便移动、使用安全的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用分散设备，包括设备主体，所述设备主体包括液压泵、导向柱、支撑柱、驱动电机、横梁架、搅拌轴、轴套、搅拌叶盘，所述支撑柱的上方设置有横梁架，且支撑柱的下方一侧设置有液压泵，所述横梁架的下方靠近液压泵的一端设置有驱动电机，且横梁架的下方远离驱动电机的一端设置有轴套，所述轴套靠近支撑柱的一侧设置有导向柱，且轴套的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下方圆周表面设置有搅拌叶盘，所述支撑柱的下方设置有底座架，所述轴套的圆周表面偏下位置设置有防护组件，所述搅拌叶盘的两侧均设置有搅拌桶固定架。优选的，所述底座架包括移动轮、架体、刹车轮，其中，所述架体的下方靠近液压泵的一端设置有刹车轮，且架体的下方另一端设置有移动轮。优选的，所述防护组件包括防护罩、防护杆、有机玻璃盖、护圈，其中，所述防护罩的上表面内部设置有有机玻璃盖，且防护罩的内部下方设置有防护杆，所述防护杆的下方设置有护圈。优选的，所述搅拌桶固定架包括支架、手柄、卡架，其中，所述支架的上方靠近搅拌叶盘的一侧偏上位置设置有卡架，且支架远离卡架的一侧偏上位置设置有手柄。优选的，所述防护罩与轴套之间通过螺纹啮合固定连接。优选的，所述搅拌叶盘与护圈的位置相互对应，且搅拌叶盘被护圈包围。优选的，所述卡架与手柄的位置相互对应，且卡架与手柄之间通过丝杆固定连接，所述丝杆与支架之间通过螺纹啮合转动连接，且丝杆与卡架之间转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计了底座架，设备主体安装在底座架的上方，底座架的设计了移动轮和刹车轮，方便工作人员移动设备或固定设备位置，节省工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率；通过设计了防护组件，搅拌涂料时，防护罩罩在搅拌桶的上方，防止在搅拌时涂料从搅拌桶的内部飞溅出来，护圈将搅拌叶盘包围，防止除涂料外的其他物品与搅拌叶盘触碰，造成安全事故。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的防护组件结构示意图。图中：1、防护组件；11、防护罩；12、防护杆；13、有机玻璃盖；14、护圈；2、搅拌桶固定架；21、支架；22、手柄；23、卡架；3、底座架；31、移动轮；32、架体；33、刹车轮；4、设备主体；41、液压泵；42、导向柱；43、支撑柱；44、驱动电机；45、横梁架；46、搅拌轴；47、轴套；48、搅拌叶盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种涂料加工用分散设备，包括设备主体4，设备主体4包括液压泵41、导向柱42、支撑柱43、驱动电机44、横梁架45、搅拌轴46、轴套47、搅拌叶盘48，支撑柱43的上方设置有横梁架45，且支撑柱43的下方一侧设置有液压泵41，横梁架45的下方靠近液压泵41的一端设置有驱动电机44，且横梁架45的下方远离驱动电机44的一端设置有轴套47，轴套47靠近支撑柱43的一侧设置有导向柱42，且轴套47的下方设置有搅拌轴46，搅拌轴46的下方圆周表面设置有搅拌叶盘48，支撑柱43的下方设置有底座架3，轴套47的圆周表面偏下位置设置有防护组件1，搅拌叶盘48的两侧均设置有搅拌桶固定架2。为了方便移动设备，本实施例中，优选的，底座架3包括移动轮31、架体32、刹车轮33，其中，架体32的下方靠近液压泵41的一端设置有刹车轮33，且架体32的下方另一端设置有移动轮31。为了隔离搅拌叶盘48，防止涂料飞溅，本实施例中，优选的，防护组件1包括防护罩11、防护杆12、有机玻璃盖13、护圈14，其中，防护罩11的上表面内部设置有有机玻璃盖13，且防护罩11的内部下方设置有防护杆12，防护杆12的下方设置有护圈14。为了固定搅拌桶，本实施例中，优选的，搅拌桶固定架2包括支架21、手柄22、卡架23，其中，支架21的上方靠近搅拌叶盘48的一侧偏上位置设置有卡架23，且支架21远离卡架23的一侧偏上位置设置有手柄22。为了方便安装防护罩11，本实施例中，优选的，防护罩11与轴套47之间通过螺纹啮合固定连接。为了隔离搅拌叶盘48，提供防护，本实施例中，优选的，搅拌叶盘48与护圈14的位置相互对应，且搅拌叶盘48被护圈14包围。为了能够打开卡架23，本实施例中，优选的，卡架23与手柄22的位置相互对应，且卡架23与手柄22之间通过丝杆固定连接，丝杆与支架21之间通过螺纹啮合转动连接，且丝杆与卡架23之间转动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，设备通电，工作人员将待分散的涂料投放进搅拌桶内，液压泵41通电运行控制横梁架45升起，将搅拌桶置于两个卡架23的中间位置，操作液压泵41控制横梁架45下降，使搅拌叶盘48和护圈14进入搅拌桶的内部，防护罩11罩在搅拌桶的上方，驱动电机44通电带动搅拌轴46转动，搅拌轴46带动搅拌叶盘48旋转对涂料进行搅拌分散。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用分散设备，包括设备主体(4)，所述设备主体(4)包括液压泵(41)、导向柱(42)、支撑柱(43)、驱动电机(44)、横梁架(45)、搅拌轴(46)、轴套(47)、搅拌叶盘(48)，所述支撑柱(43)的上方设置有横梁架(45)，且支撑柱(43)的下方一侧设置有液压泵(41)，所述横梁架(45)的下方靠近液压泵(41)的一端设置有驱动电机(44)，且横梁架(45)的下方远离驱动电机(44)的一端设置有轴套(47)，所述轴套(47)靠近支撑柱(43)的一侧设置有导向柱(42)，且轴套(47)的下方设置有搅拌轴(46)，所述搅拌轴(46)的下方圆周表面设置有搅拌叶盘(48)，其特征在于：所述支撑柱(43)的下方设置有底座架(3)，所述轴套(47)的圆周表面偏下位置设置有防护组件(1)，所述搅拌叶盘(48)的两侧均设置有搅拌桶固定架(2)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用分散设备，包括设备主体(4)，所述设备主体(4)包括液压泵(41)、导向柱(42)、支撑柱(43)、驱动电机(44)、横梁架(45)、搅拌轴(46)、轴套(47)、搅拌叶盘(48)，所述支撑柱(43)的上方设置有横梁架(45)，且支撑柱(43)的下方一侧设置有液压泵(41)，所述横梁架(45)的下方靠近液压泵(41)的一端设置有驱动电机(44)，且横梁架(45)的下方远离驱动电机(44)的一端设置有轴套(47)，所述轴套(47)靠近支撑柱(43)的一侧设置有导向柱(42)，且轴套(47)的下方设置有搅拌轴(46)，所述搅拌轴(46)的下方圆周表面设置有搅拌叶盘(48)，其特征在于：所述支撑柱(43)的下方设置有底座架(3)，所述轴套(47)的圆周表面偏下位置设置有防护组件(1)，所述搅拌叶盘(48)的两侧均设置有搅拌桶固定架(2)。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散设备，其特征在于：所述底座架(3)包括移动轮(31)、架体(32)、刹车轮(33)，其中，所述架体(32)的下方靠近液压泵(41)的一端设置有刹车轮(33)，且架体(32)的下方另一端设置有移动轮(31)。3.根据权利要求1所述的一种涂料加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友洲，戚晓峰，
申请(专利权)人：江苏德比新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32