一种钢水除杂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械铸造技术领域，具体涉及一种钢水除杂搅拌装置。其包括搅拌轴和搅拌篮，所述搅拌篮与搅拌轴滑动连接，所述搅拌篮的底面开设有多个滤孔，所述搅拌篮侧壁的上端开设有多个通孔，所述搅拌篮的侧壁连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈直角三角形，所述搅拌叶的斜边与所述搅拌篮连接。本实用的有益效果在于：在搅拌轴上滑动连接搅拌篮，一方面搅拌篮上的搅拌叶片将钢水搅拌均匀，另一方面搅拌篮在旋转的过程中将杂质储存在搅拌篮进行高效除杂。

A mixing device for removing impurities in molten steel

The utility model relates to the technical field of mechanical casting, in particular to a mixing device for removing impurities in molten steel. The stirring basket comprises a stirring shaft and a stirring basket. The bottom of the stirring basket is sliding connected with the stirring shaft. The bottom of the stirring basket is provided with a plurality of filter holes. The upper end of the side wall of the stirring basket is provided with a plurality of through holes. The side wall of the stirring basket is connected with a stirring blade. The stirring blade is right-angled triangular, and the inclined edge of the stirring leaf The utility model has the beneficial effect of sliding and connecting the mixing basket on the mixing shaft, on the one hand, the mixing blade on the mixing basket stirs the molten steel evenly, on the other hand, the impurity of the mixing basket is stored in the mixing basket for efficient impurity removal in the process of rotation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢水除杂搅拌装置
本技术涉及机械铸造
，具体涉及一种钢水除杂搅拌装置。
技术介绍
在铜及铜合金的熔炼过程中，要确保炉料全部熔化和铜液的均匀性，操作工人要经常进行搅拌，并且熔炉在融化铜水过程中，由于铜水存在一定量的杂质以及气泡，需要进行去除，目前是设置长长的勺子进行搅拌除杂，然而勺子捞出杂质后随着勺子从铜水中拿出的过程中，杂质很容易从勺子中脱落继续落入铜水中，除杂效率低下。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种钢水除杂搅拌装置，解决现有的熔炼过程中除杂效率低下的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钢水除杂搅拌装置，包括熔炉本体、搅拌轴和搅拌篮，所述熔炉本体的开口处架设有支架，所述支架向下转动连接所述搅拌轴，所述支架上设有电机，所述电机通过皮带与所述搅拌轴连接，所述搅拌篮与搅拌轴滑动连接；所述搅拌篮的底面开设有多个滤孔，所述搅拌篮侧壁的上端开设有多个通孔，所述搅拌篮的侧壁连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈直角三角形，所述搅拌叶的斜边与所述搅拌篮连接。进一步的，所述搅拌篮上连接有滑块，所述搅拌轴上开设有纵向的滑槽，所述滑块与所述滑槽相适配。进一步的，所述搅拌篮设有两个，两个所述搅拌篮相互对称设置，所述滑槽设有两条，两条所述滑槽相互对称设置。进一步的，所述通孔的形状为方形，多个所述通孔均匀间隔设置。进一步的，所述支架为长条形。本技术的有益效果在于：本技术在搅拌轴上滑动连接搅拌篮，一方面搅拌篮上的搅拌叶片将钢水搅拌均匀，另一方面搅拌篮在旋转的过程中钢水从滤孔和通孔中流下，将杂质储存在搅拌篮内后除去，除杂效率高，搅拌轴与搅拌篮滑动连接可以将搅拌篮取下进行清洗干净。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的钢水除杂搅拌装置的结构示意图；标号说明：1、支架；2、搅拌轴；21、滑槽；3、搅拌篮；31、滤孔；32、通孔；33、搅拌叶片；4、滑块。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:在搅拌轴上滑动连接搅拌篮，一方面搅拌篮上的搅拌叶片将钢水搅拌均匀，另一方面搅拌篮在旋转的过程中将杂质储存在搅拌篮进行除杂。请参照图1所示，本技术的一种钢水除杂搅拌装置，包括熔炉本体、搅拌轴2和搅拌篮3，所述熔炉本体的开口处架设有支架1，所述支架1向下转动连接所述搅拌轴2，所述支架1上设有电机，所述电机通过皮带与所述搅拌轴2连接，所述搅拌篮3与搅拌轴2滑动连接；所述搅拌篮3的底面开设有多个滤孔31，所述搅拌篮3侧壁的上端开设有多个通孔32，所述搅拌篮3的侧壁连接有搅拌叶片33，所述搅拌叶片33呈直角三角形，所述搅拌叶的斜边与所述搅拌篮3连接。本技术的工作过程为：将连接有搅拌轴2的支架1架设在熔炉本体的开口处，搅拌轴2和搅拌篮3放入熔炉本体内，电机驱动搅拌轴2旋转，从而搅拌篮3开始旋转，进而搅拌叶片33开始旋转搅拌钢水，旋转过程中，钢水的杂质进入搅拌篮3内，钢水从滤孔31及通孔32中流出，杂质留在搅拌篮3底部，搅拌除杂完成时，搅拌轴2向上提走，杂质依然在搅拌篮3内，后将搅拌篮3从搅拌轴2中滑下，清除杂质和清洗搅拌篮3。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术在搅拌轴2上滑动连接搅拌篮3，一方面搅拌篮3上的搅拌叶片33将钢水搅拌均匀，另一方面搅拌篮3在旋转的过程中钢水从滤孔31和通孔32中流下，将杂质储存在搅拌篮3内后除去，除杂效率高，搅拌轴2与搅拌篮3滑动连接可以将搅拌篮3取下进行清洗干净。进一步的，所述搅拌篮3上连接有滑块4，所述搅拌轴2上开设有纵向的滑槽21，所述滑块4与所述滑槽21相适配。进一步的，所述搅拌篮3设有两个，两个所述搅拌篮3相互对称设置，所述滑槽21设有两条，两条所述滑槽21相互对称设置。从上述描述可知，对称设置两个滑槽21和两个搅拌篮3，增加除杂搅拌装置的平衡性和稳定性，多个搅拌篮3使除杂更彻底。进一步的，所述通孔32的形状为方形，多个所述通孔32均匀间隔设置。进一步的，所述支架1为长条形。实施例1一种钢水除杂搅拌装置，包括熔炉本体、搅拌轴2和搅拌篮3，所述熔炉本体的开口处架设有支架1，所述支架1向下转动连接所述搅拌轴2，所述支架1上设有电机，所述电机通过皮带与所述搅拌轴2连接，所述搅拌篮3与搅拌轴2滑动连接；所述搅拌篮3的底面开设有多个滤孔31，所述搅拌篮3侧壁的上端开设有多个通孔32，所述搅拌篮3的侧壁连接有搅拌叶片33，所述搅拌叶片33呈直角三角形，所述搅拌叶的斜边与所述搅拌篮3连接。所述搅拌篮3上连接有滑块4，所述搅拌轴2上开设有纵向的滑槽21，所述滑块4与所述滑槽21相适配。所述搅拌篮3上连接有滑块4，所述搅拌轴2上开设有纵向的滑槽21，所述滑块4与所述滑槽21相适配。所述搅拌篮3设有两个，两个所述搅拌篮3相互对称设置，所述滑槽21设有两条，两条所述滑槽21相互对称设置。所述通孔32的形状为方形，多个所述通孔32均匀间隔设置。所述支架1为长条形。综上所述，本技术提供的钢水除杂搅拌装置，在搅拌轴上滑动连接搅拌篮，一方面搅拌篮上的搅拌叶片将钢水搅拌均匀，另一方面搅拌篮在旋转的过程中钢水从滤孔和通孔中流下，将杂质储存在搅拌篮内后除去，除杂效率高，搅拌轴与搅拌篮滑动连接可以将搅拌篮取下进行清洗干净。对称设置两个滑槽和两个搅拌篮，增加除杂搅拌装置的平衡性和稳定性，多个搅拌篮使除杂更彻底。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢水除杂搅拌装置，其特征在于，包括熔炉本体、搅拌轴和搅拌篮，所述熔炉本体的开口处架设有支架，所述支架向下转动连接所述搅拌轴，所述支架上设有电机，所述电机通过皮带与所述搅拌轴连接，所述搅拌篮与搅拌轴滑动连接；所述搅拌篮的底面开设有多个滤孔，所述搅拌篮侧壁的上端开设有多个通孔，所述搅拌篮的侧壁连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈直角三角形，所述搅拌叶的斜边与所述搅拌篮连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢水除杂搅拌装置，其特征在于，包括熔炉本体、搅拌轴和搅拌篮，所述熔炉本体的开口处架设有支架，所述支架向下转动连接所述搅拌轴，所述支架上设有电机，所述电机通过皮带与所述搅拌轴连接，所述搅拌篮与搅拌轴滑动连接；所述搅拌篮的底面开设有多个滤孔，所述搅拌篮侧壁的上端开设有多个通孔，所述搅拌篮的侧壁连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈直角三角形，所述搅拌叶的斜边与所述搅拌篮连接。2.根据权利要求1所述的钢水除杂搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆塔，
申请(专利权)人：福建省大田县恒丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35