一种复合非织造布空气过滤材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合非织造布空气过滤材料的制备方法，属于材料制造领域，本发明专利技术的制备方包括以下步骤：(1)将干燥后的纺粘聚丙烯聚合物经螺杆挤出机熔融加压后，再从喷丝组件中喷出以形成一定细度的纺粘长丝，纺粘长丝利用空气冷却后在成网帘上形成纺粘非织造纤网。(2)将干燥后的熔喷聚丙烯聚合物经螺杆挤出机熔融后，再利用高速高温气流喷吹使得熔体细流受到极度拉伸而形成熔喷短纤维，熔喷短纤维收集到成网帘或成网滚筒上形成熔喷短纤维网。(3)将步骤(2)中制得的熔喷短纤维网经热轧后制得热轧熔喷非织造纤网。(4)将步骤(1)制得的纺粘非织造纤维网和步骤(3)制得的热轧熔喷非织造纤网经针刺工序制得叠层的复合非织造布。

Preparation of a Composite Nonwovens Air Filter Material

The invention discloses a preparation method of composite nonwovens air filter material, which belongs to the field of material manufacture. The preparation method of the invention includes the following steps: (1) After melting and pressurizing the dried spun-bonded polypropylene polymer through a screw extruder, the spun-bonded polypropylene polymer is ejected from the spinneret assembly to form a certain fineness spun-bonded filament, and the spun-bonded filament is formed on the screen curtain by air cooling. Viscose nonwovens. (2) After melting the dried melt-blown polypropylene polymer through a screw extruder, the melt fine flow is stretched to a great extent by high-speed and high-temperature air jet to form melt-blown staple fibers. The melt-blown staple fibers are collected to form a melt-blown staple fiber network on a screen or a web-forming drum. (3) The melt-blown staple fiber mesh obtained in step (2) is hot-rolled to produce the melt-blown nonwoven fabric mesh. (4) The spunbonded nonwovens made in step (1) and the hot-rolled melt-blown nonwovens made in step (3) are fabricated into laminated composite nonwovens by needling.

【技术实现步骤摘要】
一种复合非织造布空气过滤材料的制备方法
本专利技术涉及空气过滤材料的制备方法。
技术介绍
现代工业、交通运输的迅速发展使得空气污染现象十分严重。空气中可吸入颗粒物的组成十分复杂，粒径小且分布范围宽，其中粒径小于2.5um的颗粒可进入肺泡中，不仅对人体呼吸系统具有刺激作用，而且还可以携带细菌微生物、病毒和致癌物侵入体内，危害人体健康，因此高效空气过滤材料的研制日益受到重视。目前主要高效空气过滤材料包括驻极熔喷非织造布、静电纺丝纳米纤维膜和多孔膜材料。但驻极熔喷非织造布存在静电荷容易散失的弊端；静电纺丝纳米纤维膜生产效率很低；而多孔膜材料则耗能过高。对相同或不同成网方式制成的非织造材料进行复合加工，优化纤网细观结构和材料的力学性能，是制备优质高效空气过滤材料的一个有效途径。非织造过滤材料的过滤性能与其纤网结构密切相关。纤网结构包括面密度、厚度、纤维直径、孔径大小及其分布等。纺粘非织造布中纤维直径和孔径较大，但强度和耐磨性好。熔喷非织造布纤维直径小、体积密度低，但强度低，耐磨性差。将纺粘非织造布与熔喷非织造布复合能大大提高滤材的强度和耐磨性，同时具有良好的过滤性能。但现有复合技术系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合非织造布空气过滤材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将干燥后的纺粘聚丙烯聚合物经螺杆挤出机熔融加压后，再从喷丝组件中喷出以形成一定细度的纺粘长丝，纺粘长丝利用空气冷却后在成网帘上形成纺粘非织造纤网。(2)将干燥后的熔喷聚丙烯聚合物经螺杆挤出机熔融后，再利用高速高温气流喷吹使得熔体细流受到极度拉伸而形成熔喷短纤维，熔喷短纤维收集到成网帘或成网滚筒上形成熔喷短纤维网。(3)将步骤(2)中制得的熔喷短纤维网经热轧后制得热轧熔喷非织造纤网。(4)将步骤(1)制得的纺粘非织造纤维网和步骤(3)制得的热轧熔喷非织造纤网经针刺工序制得叠层的复合非织造布。

【技术特征摘要】
1.一种复合非织造布空气过滤材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将干燥后的纺粘聚丙烯聚合物经螺杆挤出机熔融加压后，再从喷丝组件中喷出以形成一定细度的纺粘长丝，纺粘长丝利用空气冷却后在成网帘上形成纺粘非织造纤网。(2)将干燥后的熔喷聚丙烯聚合物经螺杆挤出机熔融后，再利用高速高温气流喷吹使得熔体细流受到极度拉伸而形成熔喷短纤维，熔喷短纤维收集到成网帘或成网滚筒上形成熔喷短纤维网。(3)将步骤(2)中制得的熔喷短纤维网经热轧后制得热轧熔喷非织造纤网。(4)将步骤(1)制得的纺粘非织造纤维网和步骤(3)制得的热轧熔喷非织造纤网经针刺工序制得叠层的复合非织造布。2.如权利要求1所述的复合非织造布空气过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，选择熔点为162℃、熔融指数为30g/10min的纺粘聚丙烯聚合物切片；纺粘聚丙烯聚合物切片由气流输送到切片料斗、进入真空干燥区干燥，然后将干燥后的纺粘聚丙烯聚合物切片输送到螺杆挤压机进行熔融处理，螺杆挤压机中1～5区的熔融温度分别为200、210、220、220、220℃，熔融处理后的熔体通过滤网进行过滤后进入计量泵进行计量，计量泵频率选择20～30Hz，将计量后的熔体输入纺丝组件进行纺丝，然后将纺成的纤维熔体输送到骤冷区，在15～17℃下通过侧吹风进行冷却、固结成丝，侧吹风频率为28Hz。将冷却、固结后的纤维束输入到牵引喷嘴，由压缩空气高速牵引，然后均匀落到输送网帘上，铺丝成纺粘非织造纤网，网帘频率选择5～9Hz。3.如权利要求1所述的复合非织造布空气过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，选择熔点为160℃、熔融指数为800g/10min的熔喷聚丙烯聚合物切片；由气流输送到切片料斗、进入真空干燥区干燥，然后将干燥后的熔喷聚丙烯聚合物切片输送到螺杆挤压机进行熔融处理，螺杆挤压机中1～5区的熔融温度分别为160、220、230、230、230℃，熔体通过滤网进行过滤后进入计量泵进行计量，计量泵频率选择12～20Hz，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金关秀，全琼瑛，祝成炎，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33