The invention relates to a dry drilling diamond thin-wall drill, an arrow-shaped groove in the middle of the diamond thin-wall drill pipe body; when the drill bit rotates at high speed, the air will continuously enter and exit the pipe body, and the arrow-shaped groove increases the air flow into the pipe body, thus having a good air cooling effect. The arrow-shaped notch on the top of the drill pipe can be stored in this space and discharged during the rotation process. The chip can be discharged smoothly during the cutting process. The contact area becomes smaller, the friction force becomes smaller and the sharpness is higher during the cutting process. At the same time, slots and notches reduce the weight of cutting tools and reduce energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
一种干钻金刚石薄壁钻所属
本专利技术涉及一种钻头，更具体地说，本专利技术涉及一种干钻金刚石薄壁钻。
技术介绍
金刚石薄壁钻作为一种钻切工具，广泛用于各种复杂材料的加工，如石材、混泥土、沥青，木材，铸铁，玻璃等。但随着难加工材料，如工程陶瓷、钛合金复合材料等的应用日益广泛和普及，对其加工技术也提出了越来越苛刻的要求。金刚石薄壁钻头从其结构功能来看一般有三部分：与钻机联接的接头、薄壁钢管构成的管体、以及钻头的工作部分—管体端面上的金刚石工作层(或含金刚石层)。普通钻头钻切工作时一般加水冷却，冷却水由钻机接头流入钻头管体内部，沿管壁与钻芯之间的间隙流经金刚石层钻切工作面，再沿管壁间隙排出。同时冷却水还有排屑的主要功能，即与切屑形成浆状或糊状，并将切屑从孔里冲洗排出。这种排屑过程主要靠冷却水从钻齿工作面自下而上或自里而外的流动。但很多新材料、新工艺要求加工过程不能有水，就需要有其它的冷却和排屑方法，有必要开发一种新型干钻薄壁钻头。
技术实现思路
为了在干钻过程中顺利实现冷却和排屑功能，减轻由于冷却能力和排屑能力不足带来的各种不良后果，本专利技术提供了一种新型的干钻金刚石薄壁钻。本专利技术是通过如下技术方案来达到上述目的的：在金刚石薄壁钻管体中部加工出箭头形槽；钻头高速旋转工作时，风会不断的进出管体，箭头形槽增加进入气流量，起到很好的风冷效果。钻管顶部加工出箭头形缺口，切屑可以储存在此空间并在旋转过程排出，切割过程排屑顺畅；切割过程接触面积变小，摩擦力变小，锋利度高。同时槽和缺口使得切削工具的重量减轻，降低了能耗。附图说明图1是本专利技术实施例的产品剖面示意图。图2是本...
【技术保护点】
1.一种干钻金刚石薄壁钻，包括接头、管体、金刚石工作层，其特征是：在金刚石薄壁钻头管体中部加工有箭头形槽，端部加工有箭头形缺口。
【技术特征摘要】
1.一种干钻金刚石薄壁钻，包括接头、管体、金刚石工作层，其特征是：在金刚石薄壁钻头管体中部加工有箭头形槽，端部加工有箭头形缺口。2.根据权利要求1所述的一种干钻金刚石薄壁钻，其特征是：箭头指向薄壁钻的钻进工作旋向。3.根据权利要求1所述的一种干钻金刚石薄壁钻，其特征是：箭头形槽数量根据其直径大小一般为2-10个。4.根据权利要求1所述的一种...
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