一种铝材切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割设备的技术领域，旨在提供一种铝材切割机，其技术方案要点是包括支架、工作台、压紧装置和切割装置，所述工作台设置在支架上，工作台上设有切割口，还包括输送装置和收集箱，所述支架上设有输送架，输送装置包括第一驱动装置、转轴、输送布、连接板、第一输送臂和第二输送臂，转轴与连接架转动连接，输送布的一端与连接板连接，另一端与转轴连接并缠绕在转轴上，第一输送臂和第二输送臂转动连接，第一驱动装置设置在支架上并与转轴联动，收集箱处于转轴下方；这种铝材切割机能够将切割过程中产生的碎屑自动收集，减小了碎屑掉落到地面上的可能性，工作人员切割结束后不必单独对碎屑进行处理，从而减小了工作人员的工作负担。

An Aluminum Cutting Machine

The present invention relates to the technical field of cutting equipment, aiming at providing an aluminium material cutting machine. The main points of the technical scheme include a bracket, a worktable, a pressing device and a cutting device. The worktable is arranged on the bracket, and a cutting opening is arranged on the worktable, and also a conveying device and a collecting box are arranged on the bracket. The conveying device includes a first driving device, a rotating shaft and a conveying device. The feeding, connecting plate, first conveyor arm and second conveyor arm are rotated and connected with the connecting frame, one end of the conveyor cloth is connected with the connecting plate, the other end is connected with the rotating shaft and wound around the rotating shaft, the first conveyor arm and the second conveyor arm are rotated and connected, the first driving device is arranged on the bracket and connected with the rotating shaft, and the collecting box is under the rotating shaft; the aluminum cutting machine can cut the aluminum material. The debris generated in the process can be collected automatically, which reduces the possibility of debris falling to the ground. It is not necessary for staff to deal with debris separately after cutting, thus reducing the workload of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切割机
本专利技术涉及切割设备的
，特别涉及一种铝材切割机。
技术介绍
随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设的规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展，由于铝材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点，其在建筑装饰、装潢行业中，已成为不可或缺的材料之一，现阶段在门窗的加工中，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，深受广大用户的喜爱，铝材在加工过程中会用到铝材切割机对其进行加工。公告号为CN104174921B的中国专利公开了一种铝材切割机，包括有设置于机架内的切割刀盘、电机、滑动底座和设置于机架上表面的铝材传送装置，电机输出轴上固定安装有切割刀盘，所述切割刀盘的一部分伸出于机架的上表面，所述滑动底座由导杆支承板、导杆和滑座组成，两根导杆两端部由固定在机架内的两块导杆支承板支承固定，滑座与导杆滑动连接，在电机固定板和滑动底座之间还设有角度调整定位装置，所述角度调整定位装置由摆角支承座、Q形转盘法兰、U形微调块组成，Q形转盘法兰与U形微调块均通过螺钉固定安装在摆角支承座的同一侧面上，电机固定板通过螺钉与Q形转盘法兰的另一侧面固定连接，所述摆角支承座中部设有一个圆形通孔，在圆形通孔周围还设有圆弧形螺钉通孔和圆形螺钉通孔，摆角支承座的底部为一个外折的矩形块并固定安装在滑座上，所述Q形转盘法兰由圆环形法兰和转动杆组成，转动杆设置在圆环形法兰外侧径向位置上，圆环形法兰的内圈圆周外突缘嵌入摆角支承座的圆形通孔内并与圆形通孔的内圆周匹配贴合连接，Q形转盘法兰设有一组螺钉通孔与摆角支承座的圆弧形螺钉通孔匹配固定连接，所述U形微调块设有一组螺钉通孔与摆角支承座的圆形螺钉通孔匹配固定连接，Q形转盘法兰的转动杆伸入U形微调块的U形开口之中，转动杆与U形开口之间设有调节间隙，U形开口的两侧壁分别向内装有调节螺栓，所述调节螺栓的末端与Q形转盘法兰的转动杆接触连接。这种铝材切割机虽然能够切割铝材，但是铝材在切割过程中会产生碎屑，产生的碎屑会掉落到地面上，工作人员切割结束后还要单独对地面上的碎屑进行处理，从而增大工作人员的工作负担。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝材切割机，其能够将切割过程中产生的碎屑自动收集，减小了碎屑掉落到地面上的可能性，工作人员切割结束后不必单独对碎屑进行处理，从而减小了工作人员的工作负担。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝材切割机，包括支架、工作台、用于压紧铝材的压紧装置和用于切割铝材的切割装置，所述工作台设置在支架上，所述工作台上设有切割口，所述切割装置设置支架上，所述压紧装置设置在工作台上，还包括输送装置和收集箱，所述支架上设有输送架，所述输送装置包括第一驱动装置、转轴、输送布、连接板、第一输送臂和第二输送臂，输送架上设有连接架，所述转轴与连接架转动连接，输送布的一端与连接板连接，另一端与转轴连接并缠绕在转轴上，所述第一输送臂的一端与连接架转动连接，第二输送臂的一端与连接板转动连接，且第一输送臂和第二输送臂转动连接，所述第一驱动装置设置在支架上并与转轴联动，所述收集箱处于转轴下方。通过采用上述技术方案，在切割时，将铝材放置到工作台上，通过压紧装置将铝材压紧，启动切割装置，切割装置对铝材进行切割，切割产生的碎屑通过切割口掉落到输送布上，当铝材被切割后，启动第一驱动装置，第一驱动装置带动转轴转动，转轴在转动过程中将输送布收卷，连接板朝向靠近转轴方向移动，连接板带动第二输送臂移动，第二输送臂带动第一输送臂移动，第一输送臂与第二输送臂之间的角度发生变化，从而实现输送布被顺利的收卷，碎屑随着输送布被收卷掉落带收集箱内，从而实现将切割过程中产生的碎屑进行自动收集的目的，减小了碎屑掉落到地面上的可能性，工作人员切割结束后不必单独对碎屑进行处理，从而减小了工作人员的工作负担。进一步设置：所述第一驱动装置包括输送电机、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮连接于转轴，所述蜗杆与连接架转动连接，蜗轮与蜗杆配合，所述输送电机设置在支架上并连接蜗杆。通过采用上述技术方案，在需要收卷输送布时，启动输送电机，输送电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴在转动过程中将输送布收卷，从而实现收卷输送布的目的。进一步设置：所述输送架上设有导向槽，所述连接板上设有导向轮，导向轮与导向槽滚动配合。通过采用上述技术方案，在连接板随着输送布移动的过程中，导向轮沿着导向槽滑动，从而对连接板的移动方向进行导向，提高了连接板在移动过程中的稳定性。进一步设置：所述连接板通过推送机构还设有推送刷，且所述推送刷朝向转轴设置。通过采用上述技术方案，将输送布收卷后，若输送布上靠近连接板的碎屑没有掉落到收集箱中，启动推送机构，通过推送机构带动推送刷移动，通过推送刷将碎屑推动到收集箱中，减小了碎屑残留在输送布上的可能性。进一步设置：所述推送机构包括转动杆、转动臂、转动销、推送框和推送条，所述连接板上设有凹槽，所述转动杆转动连接于连接板，所述转动臂的一端连接转动杆，另一端连接转动销，所述转动臂处于凹槽内，所述推送框沿长度方向的两侧均连接推送条，所述连接板上设有限位轮，所述推送条的两侧与限位轮滑动配合，所述转动销处于推送框内，且所述推送条与推送刷连接。通过采用上述技术方案，在需要推送推送刷时，转动转动杆，转动杆通过转动臂带动转动销转动，转动销在转动过程中通过推送框带动推送条移动，推送条在移动过程中带动推送刷移动，且限位轮能够对推送条进行限位，减小了推送条出现晃动的可能性。进一步设置：所述限位轮上设有环形限位槽，所述推送条的边缘处于环形限位槽内。通过采用上述技术方案，限位槽能够对推送条进行限位，避免推送条在移动过程中出现翘起的现象，提高了推送条的稳定性。进一步设置：所述收集箱与支架之间通过连接装置连接。通过采用上述技术方案，将收集箱与支架连接在一起，与将收集箱摆放在支架旁相比，能够提高收集箱的稳定性，避免收集箱在收集碎屑时，在外力作用下发生移动，导致碎屑掉落到地面上。进一步设置：所述连接装置包括连接电机、链轮、链条和连接块，所述支架上设有支撑架，所述链轮与支撑架转动连接，所述链条套设在链轮上并被链轮张紧，所述连接电机设置在支架上并与链轮联动，所述连接块设置在链条上，且收集箱与连接块连接，支撑架上还设有支撑杆，所述连接块被支撑杆贯穿并与支撑杆滑动配合。通过采用上述技术方案，启动连接电机，连接电机通过链轮带动链条转动，链条通过连接块带动收集箱移动，且支撑杆能够对连接杆的移动方向进行导向，提高连接块在移动过程中的稳定性，从而提高收集箱在连接过程中的稳定性，收集箱在移动过程中能够改变与转轴之间的相对位置，在需要收集碎屑时，将收集箱移动至转轴下方，以便收集碎屑，将碎屑收集后，将收集箱移动至支架内，避免收集箱暴露在外面，有其他物体掉落到收集箱内。进一步设置：所述压紧装置包括压紧架、压紧气缸和压紧块，所述压紧架设置在工作台上，所述压紧气缸设置在压紧架上，压紧块连接于压紧气缸。通过采用上述技术方案，将铝材放置在工作台上后，启动压紧气缸，压紧气缸在工作状态下带动压紧块朝向工作台方向移动，直至压紧块将铝材压紧，实现对铝材的限位，避免铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材切割机，包括支架(1)、工作台(2)、用于压紧铝材的压紧装置(3)和用于切割铝材的切割装置(4)，所述工作台(2)设置在支架(1)上，所述工作台(2)上设有切割口(5)，所述切割装置(4)设置支架(1)上，所述压紧装置(3)设置在工作台(2)上，其特征在于：还包括输送装置(6)和收集箱(7)，所述支架(1)上设有输送架(8)，所述输送装置(6)包括第一驱动装置(61)、转轴(62)、输送布(63)、连接板(64)、第一输送臂(65)和第二输送臂(66)，输送架(8)上设有连接架(9)，所述转轴(62)与连接架(9)转动连接，输送布(63)的一端与连接板(64)连接，另一端与转轴(62)连接并缠绕在转轴(62)上，所述第一输送臂(65)的一端与连接架(9)转动连接，第二输送臂(66)的一端与连接板(64)转动连接，且第一输送臂(65)和第二输送臂(66)转动连接，所述第一驱动装置(61)设置在支架(1)上并与转轴(62)联动，所述收集箱(7)处于转轴(62)下方。

【技术特征摘要】
1.一种铝材切割机，包括支架(1)、工作台(2)、用于压紧铝材的压紧装置(3)和用于切割铝材的切割装置(4)，所述工作台(2)设置在支架(1)上，所述工作台(2)上设有切割口(5)，所述切割装置(4)设置支架(1)上，所述压紧装置(3)设置在工作台(2)上，其特征在于：还包括输送装置(6)和收集箱(7)，所述支架(1)上设有输送架(8)，所述输送装置(6)包括第一驱动装置(61)、转轴(62)、输送布(63)、连接板(64)、第一输送臂(65)和第二输送臂(66)，输送架(8)上设有连接架(9)，所述转轴(62)与连接架(9)转动连接，输送布(63)的一端与连接板(64)连接，另一端与转轴(62)连接并缠绕在转轴(62)上，所述第一输送臂(65)的一端与连接架(9)转动连接，第二输送臂(66)的一端与连接板(64)转动连接，且第一输送臂(65)和第二输送臂(66)转动连接，所述第一驱动装置(61)设置在支架(1)上并与转轴(62)联动，所述收集箱(7)处于转轴(62)下方。2.根据权利要求1所述的一种铝材切割机，其特征在于：所述第一驱动装置(61)包括输送电机(611)、蜗轮(612)和蜗杆(613)，所述蜗轮(612)连接于转轴(62)，所述蜗杆(613)与连接架(9)转动连接，蜗轮(612)与蜗杆(613)配合，所述输送电机(611)设置在支架(1)上并连接蜗杆(613)。3.根据权利要求1所述的一种铝材切割机，其特征在于：所述输送架(8)上设有导向槽(11)，所述连接板(64)上设有导向轮(12)，导向轮(12)与导向槽(11)滚动配合。4.根据权利要求1所述的一种铝材切割机，其特征在于：所述连接板(64)通过推送机构(13)还设有推送刷(14)，且所述推送刷(14)朝向转轴(62)设置。5.根据权利要求4所述的一种铝材切割机，其特征在于：所述推送机构(13)包括转动杆(131)、转动臂(132)、转动销(133)、推送框(134)和推送条(135)，所述连接板(64)上设有凹槽(15)，所述转动杆(131)转动连接于连接板(64)，所述转动臂(132)的一端连接转动杆(131)，另一端连接转动销(133)，所述转动臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，龚李华，杨凯，
申请(专利权)人：海门市品一铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32