The invention discloses a pressure testing device for the exhaust end of a steel pipe hydraulic testing machine and a diameter expander, which comprises a conveyor belt, a laser grinder, an automatic spraying machine, a filling trough, a die cavity, an ejector plate and a bracket. The feeding trough is provided with a feeding outlet, which is connected with the die cavity through a flow channel. The die cavity is provided with a guide hole, and an organic shell model trough and a rear end seat are arranged in the die cavity. The top needle plate is fixed at the bottom of the die cavity, and is connected with the support. The top needle plate is connected with the conveyor belt. The top of the conveyor belt is provided with a laser grinder, and the automatic paint spraying machine is fixed on the conveyor belt. The invention adopts the integral manufacturing technology of the shell and the rear end seat castings, avoids the defects of different axes caused by the two-body processing, and the manufacturing cost is 25% lower than that of the screw expander shell and the rear end seat separately manufactured in the current market.
【技术实现步骤摘要】
一种钢管水压试验机及扩径机的排气端试压装置
本专利技术涉排气端座设备
,具体为一种钢管水压试验机及扩径机的排气端试压装置。
技术介绍
目前,目前的壳体和端座的制造工艺主要由开料、磨砂、冲压、折弯、打磨及装配等工序组成。其中磨砂是对金属板材进行粗糙化处理;冲压和折弯是使壳体成型;打磨是对壳体表面进行光滑化处理;而装配则是把壳体与端座组装在一起。然而,现有对壳体和端座的生产工艺步骤繁杂,且该生产工艺制造的金属壳体存在着重大缺陷。冲压、折弯及打磨工艺均会对板材表面造成损伤,使金属板材制造的壳体的使用寿命较短,长时间使用后容易出现被腐蚀的现象。同时,在金属板材冲压和折弯过程中,金属板材的连接处会出现缝隙。不仅如此,市场上将螺杆膨胀机壳体与排气端座分开加工生产,不仅大大增加了制造成本,而且还容易造成两体加工不同轴的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管水压试验机及扩径机的排气端试压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,所具有的有益效果是;采用机壳体及后端座铸件整体制造技术,避免了两体加工造成不同轴的缺陷,同时制造成本较目前市场上螺杆膨胀机壳体与后端座分开制造低25%。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢管水压试验机及扩径机的排气端试压装置,包括传送带、激光打磨器、自动喷漆机、注料槽、模腔、顶针板和支架,所述注料槽上设置有注料口,且注料槽通过流道与模腔相连接,所述模腔上设有导向孔,所述模腔内设置有机壳体型槽和后端座型槽,所述顶针板固定安装在模腔的底部,且顶针板与支架相连接,所述顶针板内设有顶针,所述顶针板与传送带相连接,所述传送带的上方 ...
【技术保护点】
1.一种钢管水压试验机及扩径机的排气端试压装置,包括传送带(1)、激光打磨器(2)、自动喷漆机(3)、注料槽(5)、模腔(8)、顶针板(10)和支架(11),其特征在于:所述注料槽(5)上设置有注料口(4),且注料槽(5)通过流道(6)与模腔(8)相连接,所述模腔(8)上设有导向孔(7),所述模腔(8)内设置有机壳体型槽(17)和后端座型槽(16),所述顶针板(10)固定安装在模腔(8)的底部,且顶针板(10)与支架(11)相连接,所述顶针板(10)内设有顶针(9),所述顶针板(10)与传送带(1)相连接,所述传送带(1)的上方设置有激光打磨器(2),所述自动喷漆机(3)固定安装在传送带(1)上,所述模腔(8)上设有进砂口(14),且模腔(8)内设有砂(15),所述模腔(8)底部设有出砂口(13),且出砂口(13)上设有翻板(18),翻板(18)与节流阀(12)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢管水压试验机及扩径机的排气端试压装置,包括传送带(1)、激光打磨器(2)、自动喷漆机(3)、注料槽(5)、模腔(8)、顶针板(10)和支架(11),其特征在于:所述注料槽(5)上设置有注料口(4),且注料槽(5)通过流道(6)与模腔(8)相连接,所述模腔(8)上设有导向孔(7),所述模腔(8)内设置有机壳体型槽(17)和后端座型槽(16),所述顶针板(10)固定安装在模腔(8)的底部,且顶针板(10)与支架(11)相连接,所述顶针板(10)内设有顶针(9),所述顶针板(10)与传送带(1)相连接,所述传送带(1)的上方设置有激光打磨器(2),所述自动喷漆机(3)固定安装在传送带(1)上,所述模腔(8)...
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