带有混合反应釜的3D食品药品打印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，包括：自动打印装置；容纳腔体，容纳腔体与自动打印装置相连通，以给自动打印装置提供打印原料；反应釜，反应釜与容纳腔体相连通，以将打印原料输送至容纳腔体内。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的3D食品药品打印设备无法对原料进行反应或者充分搅拌均匀，造成了不同的食品药品之间的功效差距较大的问题。

3D Food and Drug Printing Equipment with Mixed Reactor

The utility model provides a 3D food and drug printing device with a mixed reaction kettle, which includes: an automatic printing device; a holding chamber, which is connected with the automatic printing device to provide printing raw materials for the automatic printing device; and a reaction kettle, which is connected with the holding chamber to transport printing raw materials to the holding chamber. The technical scheme of the utility model effectively solves the problem that the 3D food and drug printing equipment in the prior art can not react on raw materials or fully mix evenly, resulting in a big difference in efficacy between different food and drug products.

【技术实现步骤摘要】
带有混合反应釜的3D食品药品打印设备
本技术涉及食品药品加工设备
，具体而言，涉及一种带有混合反应釜的3D食品药品打印设备。
技术介绍
3D打印机是一种先进增材制造装备，这种打印机基于离散－堆积制造原理，根据设计的工件三维CAD模型，将工件的三维图形自下而上分为一系列的2D横截面薄层，然后一层层地成形这些截面薄层，并将其顺序叠加、粘接为三维工件实体。用3D打印机制作工件时，无需传统的切削加工机床和工模具，可直接成形复杂形状的三维实体，能大大节省工时与成本，特别适合于个性化生产，因此是现代重点发展的一种智能制造技术。3D打印机不仅在制造业和生物医学领域有许多重要的应用，而且正在深入社会生活的方方面面，乃至可能进入家庭。其中一个值得重视的是食品的制作也开始采用3D打印机，例如3D谷物食品打印机，其目标是不用模具，直接快速制作任意式样的个性化谷物食品，如意大利面和人造米明显不同于现在商店出售的用模具批量生产的有限简单式样的意大利面和人造米。但是有的食品药品在加工的时候需要反应或者充分搅拌均匀，而现有技术的3D食品药品打印设备无法对原料进行反应或者充分搅拌均匀，这造成了不同的食品药品之间的功效差距较大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，以解决现有技术中的3D食品药品打印设备无法对原料进行反应或者充分搅拌均匀，造成了不同的食品药品之间的功效差距较大的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，包括：自动打印装置；容纳腔体，容纳腔体与自动打印装置相连通，以给自动打印装置提供打印原料；反应釜，反应釜与容纳腔体相连通，以将打印原料输送至容纳腔体内。进一步地，反应釜包括：釜体，釜体为中空的腔体；进料口，进料口设置在釜体的上部；出料口，出料口设置在釜体上并与釜体内的底部相连通。进一步地，进料口至少设置有一个，进料口为多个时，至少部分地进料口上连接有进料管。进一步地，进料管上设置有启闭阀和流量计。进一步地，启闭阀为电磁阀。进一步地，出料口设置在釜体的底部，出料口上设置有出料管，出料管的第一端固定在出料口上，出料管的第二端与容纳腔体相连通。进一步地，出料口设置在釜体上，出料口上设置有出料管，出料管的第一端延伸至釜体的底部，出料管的第二端与容纳腔体相连通。进一步地，出料管上设置有启闭阀，出料管靠近釜体的位置设置有抽送泵。进一步地，自动打印装置与容纳腔体通过输送管道连接，输送管道第一端与自动打印装置连通，输送管道的第二端容纳腔体。进一步地，反应釜连接有清洗组件，反应釜底部设置排放口。应用本技术的技术方案，反应釜的设置可以让需要打印的物料进行反应或者充分搅拌均匀，形成质地均匀的打印原料，使打印的食品药品的药效更加均匀。同时直接将反应釜和容纳腔体相连通可以保证食品药品的干净卫生，避免转移过程中出现食品药品的打印原料出现污染。没有了打印原料人工转运这一道工序后也可以减少人力物力，降低成本。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的3D食品药品打印设备无法对原料进行反应或者充分搅拌均匀，造成了不同的食品药品之间的功效差距较大的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的混合反应釜的3D食品药品打印设备的实施例一的结构示意图；图2示出了实施例一中的反应釜的结构示意图；以及图3示出了实施例二中的反应釜的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、自动打印装置；20、容纳腔体；30、反应釜；31、釜体；32、进料口；33、出料口；331、出料管；34、排放口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1和图2所示，实施例一中的一种带有混合反应釜30的3D食品药品打印设备，包括自动打印装置10、容纳腔体20和反应釜30。容纳腔体20与自动打印装置10相连通，以给自动打印装置10提供打印原料。反应釜30与容纳腔体20相连通，以将打印原料输送至容纳腔体20内。应用本实施例的技术方案，反应釜30的设置可以让需要打印的物料进行反应或者充分搅拌均匀，形成质地均匀的打印原料，使打印的食品药品的药效更加均匀。同时直接将反应釜30和容纳腔体20相连通可以保证食品药品的干净卫生，避免转移过程中出现食品药品的打印原料出现污染。没有了打印原料人工转运这一道工序后也可以减少人力物力，降低成本。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的3D食品药品打印设备无法对原料进行反应或者充分搅拌均匀，造成了不同的食品药品之间的功效差距较大的问题。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，反应釜30包括釜体31、进料口32和出料口33。釜体31为中空的腔体。进料口32设置在釜体31的上部。出料口33设置在釜体31上并与釜体31内的底部相连通。上述结构中的反应釜30可以让需要打印的物料进行反应或者充分搅拌均匀，形成质地均匀的打印原料，使打印的食品药品的药效更加均匀。釜体31用来装反应或搅拌前的物料，进料口32用来投放物料，出料口33用来向容纳腔体20输送反应或者充分搅拌均匀后的打印原料。值得注意的是，釜体31内设置有搅拌装置。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，进料口32至少设置有一个，当进料口32为多个时，至少部分地进料口32上连接有进料管。多个进料口32用于投放不同的物料，带有进料管的便于投放流体，没有进料管的用于投放固体。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，进料管上设置有启闭阀和流量计。使进料管投放流体物料时的投放量更容易控制。如图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，其特征在于，包括：自动打印装置(10)；容纳腔体(20)，所述容纳腔体(20)与所述自动打印装置(10)相连通，以给所述自动打印装置(10)提供打印原料；反应釜(30)，所述反应釜(30)与所述容纳腔体(20)相连通，以将所述打印原料输送至所述容纳腔体(20)内。

【技术特征摘要】
1.一种带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，其特征在于，包括：自动打印装置(10)；容纳腔体(20)，所述容纳腔体(20)与所述自动打印装置(10)相连通，以给所述自动打印装置(10)提供打印原料；反应釜(30)，所述反应釜(30)与所述容纳腔体(20)相连通，以将所述打印原料输送至所述容纳腔体(20)内。2.根据权利要求1所述的带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，其特征在于，所述反应釜(30)包括：釜体(31)，所述釜体(31)为中空的腔体；进料口(32)，所述进料口(32)设置在所述釜体(31)的上部；出料口(33)，所述出料口(33)设置在所述釜体(31)上并与所述釜体(31)内的底部相连通。3.根据权利要求2所述的带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，其特征在于，所述进料口(32)至少设置有一个，所述进料口(32)为多个时，至少部分地所述进料口(32)上连接有进料管。4.根据权利要求3所述的带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，其特征在于，所述进料管上设置有启闭阀和流量计。5.根据权利要求4所述的带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，其特征在于，所述启闭阀为电磁阀。6.根据权利要求2所述的带有混合反应釜的3D食品药品打印设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红涛，谷欣，
申请(专利权)人：丽睿客信息科技北京有限公司，特素生物科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11