接地钳装拆工具制造技术

技术编号:21255580 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-01 12:34
本实用新型专利技术提供了一种接地钳装拆工具,涉及电力设备技术领域,该接地钳装拆工具,包括:夹持机构,以及与夹持机构连接的绝缘杆;夹持机构包括壳体、第一钳体、第二钳体、第一弹簧、第二弹簧;第一钳体和第二钳体均与壳体滑动连接;第一弹簧的一端抵接在第一钳体背向第二钳体的一面上,第一弹簧的另一端与壳体抵接;第二弹簧的一端抵接在第二钳体背向第一钳体的一面上,第二弹簧的另一端与壳体抵接;夹持机构还包括电机,以及与电机输出端连接的转盘,转盘上对称设置有第一偏心凸起和第二偏心凸起,第一偏心凸起和第二偏心凸起位于第一钳体和第二钳体之间,电机用于驱动转盘旋转。

Grounding clamp assembly and disassembly tool

The utility model provides a grounding clamp assembly and disassembly tool, which relates to the technical field of electric power equipment. The grounding clamp assembly and disassembly tool comprises a clamping mechanism and an insulating rod connected with the clamping mechanism; the clamping mechanism comprises a shell, a first clamp body, a second clamp body, a first spring and a second spring; the first clamp body and the second clamp body are sliding connected with one end of the first spring; On one side of the first clamp body, the other end of the first spring is butted with the shell; one end of the second spring is butted with the shell on one side of the second clamp body, and the other end of the second spring is butted with the shell; the clamping mechanism also includes a motor and a turntable connected with the output end of the motor. The first eccentric bump and the second eccentric bump are symmetrically arranged on the turntable. An eccentric bump and a second eccentric bump are located between the first clamp body and the second clamp body, and the motor is used to drive the rotating disc.

【技术实现步骤摘要】
接地钳装拆工具
本技术涉及电力设备
,尤其是涉及一种接地钳装拆工具。
技术介绍
在高压电力输送线路的施工过程中,为了安全起见,需要用安全接地棒接地后再进行施工。其操作过程:首先停掉该条工作线路的电,然后用验电器检验有无电,确定无电后,挂接地线,以确保在施工时人员的安全。但是在挂接地线时,现有常用的接地线由于安装角度单一问题、以及钳口卡子的咬合需要一定的外界辅助问题,例如需要至少两名体格力量比较好的作业人员登高操作,往往耗费一系列复杂的步骤才能成功安装,而且最终的安装效果并不能完全达到安全性、可靠性等要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接地钳装拆工具,以缓解了现有接地线连接效率低的技术问题。本技术实施例提供的一种接地钳装拆工具,包括:夹持机构,以及与所述夹持机构连接的绝缘杆;所述夹持机构包括壳体、第一钳体、第二钳体、第一弹簧、第二弹簧;所述第一钳体和第二钳体均与所述壳体滑动连接,以使所述第一钳体和第二钳体能够沿相向或者相背方向运动;所述第一弹簧的一端抵接在所述第一钳体背向所述第二钳体的一面上,所述第一弹簧的另一端与所述壳体抵接;所述第二弹簧的一端抵接在所述第二钳体背向所述第一钳体的一面上,所述第二弹簧的另一端与所述壳体抵接,所述第一弹簧和第二弹簧用于分别推动所述第一钳体和第二钳体向彼此所在方向运动;所述夹持机构还包括电机,以及与所述电机输出端连接的转盘,所述转盘上对称设置有第一偏心凸起和第二偏心凸起,所述第一偏心凸起和第二偏心凸起位于所述第一钳体和第二钳体之间,所述电机用于驱动所述转盘旋转,以使所述第一偏心凸起和第二偏心凸起能够分别抵接并推动所述第一钳体和第二钳体朝彼此背离的方向运动。进一步的,所述夹持机构包括光轴,所述光轴的两端分别与所述壳体连接,所述光轴贯穿所述第一钳体和第二钳体,以使所述第一钳体和第二钳体与所述光轴滑动连接;所述第一弹簧和第二弹簧均套接在所述光轴上。进一步的,所述光轴的数量为两根,分别为第一光轴和第二光轴;所述第一钳体包括与所述第一光轴套接的第一滑动部,以及与第二光轴套接的第二滑动部;所述第二钳体包括与所述第一光轴套接的第三滑动部,以及与第二光轴套接的第四滑动部;所述第一滑动部朝向所述第四滑动部的一面与所述第一偏心凸起抵接,所述第四滑动部朝向所述第一滑动部的一面上设置有第一避让槽,所述第一避让槽用于在所述第一滑动部与第四滑动部抵接时,容纳所述第一偏心凸起;所述第三滑动部朝向所述第二滑动部的一面与所述第二偏心凸起抵接,所述第二滑动部朝向所述第三滑动部的一面上设置有第二避让槽,所述第二避让槽用于在所述第二滑动部与第三滑动部抵接时,容纳所述第二偏心凸起。进一步的,所述第一偏心凸起包括与所述转盘表面垂直连接的第一转轴,以及与所述转轴连接的第一轴承;所述第二偏心凸起包括与所述转盘表面垂直连接的第二转轴,以及与所述转轴连接的第二轴承。进一步的,所述第一钳体上设置有朝背向所述第二钳体所在方向凹陷的第一钳口,所述第二钳体上设置有朝背向所述第一钳体所在方向凹陷的第二钳口,所述第一钳口和第二钳口对齐。进一步的,所述接地钳装拆工具包括连接件,所述连接件一端与所述壳体转动连接,另一端与所述绝缘杆连接;所述连接件和所述壳体之间对应设置有锁死结构,所述锁死结构锁死后,用于阻止所述连接件与所述壳体发生相对转动。进一步的,所述壳体底设置有定位盘,所述连接件与所述定位盘转动连接,所述定位盘上设置有多个定位孔;所述锁死结构包括贯穿所述连接件并与所述连接件螺纹连接的锁紧螺钉,每一个所述定位孔的均能钩被转动至与所述锁紧螺钉对齐,以使所述锁紧螺钉插入所述定位孔后,所述连接件与所述壳体锁死。进一步的,所述连接件的另一端与所述绝缘杆铰接。进一步的,所述接地钳装拆工具包括遥控器,所述夹持机构包括遥控接收模块和电机控制芯片,所述电机控制芯片分别与所述遥控接收模块和所述电机连接,用于控制所述电机正转或者反转。进一步的,所述夹持机构包括间隔设置的第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关和第二限位开关均与所述电机控制芯片连接;所述第一限位开关和第二限位开关均设置在所述转盘的下方,所述转盘下表面设置有偏心接触柱,以使所述转盘旋转至第一预设角度时,所述偏心接触柱与所述第一限位开关接触,以控制所述电机停止,或者,所述转盘旋转至第二预设角度时,所述偏心接触柱与所述第二限位开关接触,所述电机停止。本技术实施例带来了以下有益效果:本技术实施例提供的接地钳装拆工具,包括:夹持机构,以及与夹持机构连接的绝缘杆。夹持机构包括壳体、第一钳体、第二钳体、第一弹簧、第二弹簧;第一钳体和第二钳体均与壳体滑动连接,以使第一钳体和第二钳体能够沿相向或者相背方向运动,第一钳体和第二钳体能够进行闭合和展开运动。第一弹簧的一端抵接在第一钳体背向第二钳体的一面上,第一弹簧的另一端与壳体抵接;第二弹簧的一端抵接在第二钳体背向第一钳体的一面上,第二弹簧的另一端与壳体抵接,第一弹簧和第二弹簧用于分别推动第一钳体和第二钳体向彼此所在方向运动。夹持机构还包括电机,以及与电机输出端连接的转盘,转盘上对称设置有第一偏心凸起和第二偏心凸起,第一偏心凸起和第二偏心凸起位于第一钳体和第二钳体之间,电机用于驱动转盘旋转,以使第一偏心凸起和第二偏心凸起能够分别抵接并推动第一钳体和第二钳体朝彼此背离的方向运动。在使用时,工作人员将接地线与夹持机构相连接,由绝缘杆将接地线挂接到高压引线上。夹持机构上第一偏心凸起和第二偏心凸起分别与所述第一钳体和第二钳体抵接,以使第一钳体和第二钳体处于展开状态,将第一钳体和第二钳体伸向高压引线,工作人员控制电机启动,使转盘旋转,从而可以使第一偏心凸起朝远离第一钳体方向运动,第二偏心凸起朝远离第二钳体方向运动,在第一弹簧和第二弹簧的驱动下,第一钳体和第二钳体能够相向运动,将高压引线夹住。拆除接地线时,工作人员控制电机启动,使转盘反转,第一偏心凸起和第二偏心凸起分别推动第一钳体和第二钳体向相反的方向运动,以使第一钳体和第二钳体打开,夹持机构与高压引线分离。省略原有的登高、多人手动操作等环节,大大地缩短现场安全措施的操作时间,提高现场工作效率,降低作业人员的安全风险。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的接地钳装拆工具的示意图;图2为图1中A位置的局部放大图;图3为本技术实施例提供的接地钳装拆工具的夹持机构的示意图;图4为本技术实施例提供的接地钳装拆工具的第二钳体的示意图;图5为本技术实施例提供的接地钳装拆工具的转盘的示意图;图6为本技术实施例提供的接地钳装拆工具的电机位置的示意图。图标:100-夹持机构;110-壳体;111-定位盘;120-第一钳体;130-第二钳体;131-第三滑动部;132-第四滑动部;1321-第一避让槽;140-第一弹簧;150-第二弹簧;161-转盘;162-第一偏心凸起;163-第二偏心凸起;164-偏心接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接地钳装拆工具,其特征在于,包括:夹持机构,以及与所述夹持机构连接的绝缘杆;所述夹持机构包括壳体、第一钳体、第二钳体、第一弹簧、第二弹簧;所述第一钳体和第二钳体均与所述壳体滑动连接,以使所述第一钳体和第二钳体能够沿相向或者相背方向运动;所述第一弹簧的一端抵接在所述第一钳体背向所述第二钳体的一面上,所述第一弹簧的另一端与所述壳体抵接;所述第二弹簧的一端抵接在所述第二钳体背向所述第一钳体的一面上,所述第二弹簧的另一端与所述壳体抵接,所述第一弹簧和第二弹簧用于分别推动所述第一钳体和第二钳体向彼此所在方向运动;所述夹持机构还包括电机,以及与所述电机输出端连接的转盘,所述转盘上对称设置有第一偏心凸起和第二偏心凸起,所述第一偏心凸起和第二偏心凸起位于所述第一钳体和第二钳体之间,所述电机用于驱动所述转盘旋转,以使所述第一偏心凸起和第二偏心凸起能够分别抵接并推动所述第一钳体和第二钳体朝彼此背离的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种接地钳装拆工具,其特征在于,包括:夹持机构,以及与所述夹持机构连接的绝缘杆;所述夹持机构包括壳体、第一钳体、第二钳体、第一弹簧、第二弹簧;所述第一钳体和第二钳体均与所述壳体滑动连接,以使所述第一钳体和第二钳体能够沿相向或者相背方向运动;所述第一弹簧的一端抵接在所述第一钳体背向所述第二钳体的一面上,所述第一弹簧的另一端与所述壳体抵接;所述第二弹簧的一端抵接在所述第二钳体背向所述第一钳体的一面上,所述第二弹簧的另一端与所述壳体抵接,所述第一弹簧和第二弹簧用于分别推动所述第一钳体和第二钳体向彼此所在方向运动;所述夹持机构还包括电机,以及与所述电机输出端连接的转盘,所述转盘上对称设置有第一偏心凸起和第二偏心凸起,所述第一偏心凸起和第二偏心凸起位于所述第一钳体和第二钳体之间,所述电机用于驱动所述转盘旋转,以使所述第一偏心凸起和第二偏心凸起能够分别抵接并推动所述第一钳体和第二钳体朝彼此背离的方向运动。2.根据权利要求1所述的接地钳装拆工具,其特征在于,所述夹持机构包括光轴,所述光轴的两端分别与所述壳体连接,所述光轴贯穿所述第一钳体和第二钳体,以使所述第一钳体和第二钳体与所述光轴滑动连接;所述第一弹簧和第二弹簧均套接在所述光轴上。3.根据权利要求2所述的接地钳装拆工具,其特征在于,所述光轴的数量为两根,分别为第一光轴和第二光轴;所述第一钳体包括与所述第一光轴套接的第一滑动部,以及与第二光轴套接的第二滑动部;所述第二钳体包括与所述第一光轴套接的第三滑动部,以及与第二光轴套接的第四滑动部;所述第一滑动部朝向所述第四滑动部的一面与所述第一偏心凸起抵接,所述第四滑动部朝向所述第一滑动部的一面上设置有第一避让槽,所述第一避让槽用于在所述第一滑动部与第四滑动部抵接时,容纳所述第一偏心凸起;所述第三滑动部朝向所述第二滑动部的一面与所述第二偏心凸起抵接,所述第二滑动部朝向所述第三滑动部的一面上设置有第二避让槽,所述第二避让槽用于在所述第二滑动部与第三滑动部抵接时,容纳所述第二偏心凸起。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汇文谢达刘聪李光耀潘立丰何俊文温智毅
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司广东电网有限责任公司清远供电局
类型:新型
国别省市:广东,44

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