一种工程材料检测用超声波测厚仪制造技术

技术编号:21253256 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-01 10:30
本实用新型专利技术公开了一种工程材料检测用超声波测厚仪,包括机体,所述机体正面的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的左右两侧均固定连接有凹槽块,两个凹槽块的内壁上均活动连接有连接轴,所述安装槽的内部且位于两个凹槽块之间的位置设置有支撑板。本实用新型专利技术通过设凹槽块、连接轴、支撑板、限位板、第一螺纹杆、紧固螺纹套、第二螺纹杆、卡接板和固定螺纹套相互配合,使得工程材料检测用超声波测厚仪便于使用,通过支撑板将探头与机体固定在一块,在检测狭小空间内的工件时,一方面只需要一个人操作,节省了人力,另一方面一个人便可以边检测边观察检测数据,给狭小空间内工件的厚度检测带来了便利。

An ultrasonic thickness gauge for testing engineering materials

The utility model discloses an ultrasonic thickness gauge for testing engineering materials, which comprises a body. An installation groove is arranged at the top of the front face of the body. The left and right sides of the inner wall of the installation groove are fixedly connected with groove blocks, and the inner walls of the two groove blocks are movably connected with a connecting shaft. A supporting plate is arranged in the interior of the installation groove and in the position between the two groove blocks. The utility model makes the ultrasonic thickness gauge for engineering material detection easy to use by setting groove blocks, connecting shafts, support plates, limit plates, first threaded rods, fastening threaded sleeves, second threaded rods, clamping plates and fixed threaded sleeves to cooperate with each other. The probe and the body are fixed together by the support plate. When inspecting the workpiece in a narrow space, on the one hand, only one person is required to operate it. It saves manpower, on the other hand, a person can observe the detection data while testing, which brings convenience to the thickness detection of workpiece in narrow space.

【技术实现步骤摘要】
一种工程材料检测用超声波测厚仪
本技术涉及工程材料检测
,具体为一种工程材料检测用超声波测厚仪。
技术介绍
在现代建筑工程的施工中,对建筑工程材料进行检测是一项重要工作,通过对工程材料的检测,能够有效避免不合格工程材料在工程中使用的问题,确保建筑工程施工顺利进行,而且从事检测试验的工作人员应该不断提高自身的专业知识、技术、能力、确保检测结果的准确性。超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。现有超声波测厚仪在使用时,操作人员往往一手拿着主机,另一只手拿着探头进行检测,但是在检测狭小空间内的工件时,一手拿着探头对工件进行检测,探头与工件接触不稳定,检测准确性较差,这就需要操作者一手扶着工件,另一只手拿着探头进行检测,这时需要另外一人拿着主机,浪费人力,另一方面也不便于观察检测数据,给狭小空间内工件的厚度检测带来困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程材料检测用超声波测厚仪,具备方便操作的优点,解决了现有的工程材料检测用超声波测厚仪不便于操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程材料检测用超声波测厚仪,包括机体,所述机体正面的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的左右两侧均固定连接有凹槽块,两个凹槽块的内壁上均活动连接有连接轴,所述安装槽的内部且位于两个凹槽块之间的位置设置有支撑板,所述连接轴靠近支撑板的一端贯穿凹槽块且延伸至其外部与支撑板固定连接,所述机体的正面且位于安装槽的下方开设有与安装槽相互连通的搁置槽,所述支撑板的底部贯穿安装槽和搁置槽且延伸至搁置槽的内部,所述支撑板的正面开设有移动滑槽,所述移动滑槽的内壁上活动连接有限位板,所述限位板的顶部贯穿支撑板、搁置槽和安装槽且延伸至安装槽的内部,所述限位板的正面且位于移动滑槽内部的位置固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的前端贯穿移动滑槽、支撑板和搁置槽且延伸至搁置槽的内部,所述第一螺纹杆的表面且位于支撑板的正面螺纹连接有紧固螺纹套,所述支撑板的底部固定连接有第二螺纹杆,所述机体背面的中点处设置有操作板,所述机体的背面且位于操作板的上方设置有显示屏,所述机体的顶部且位于安装槽的后侧固定连接有与第一螺纹杆相适配的卡接板,所述机体顶部的右侧设置有与机体相连通的传导线,所述传导线远离机体的一侧固定连接有与传导线相连通的探测头,所述探测头的正面固定连接有与第二螺纹杆相适配的固定螺纹套。优选的,所述机体左右两侧的下部均开设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有防滑垫。优选的,所述安装槽内壁的后侧且位于支撑板的上方固定连接有限位支板,所述限位支板的正面固定连接有减振垫。优选的,所述支撑板的底部对应第二螺纹杆的位置固定连接有固定环,所述固定环的内壁与第二螺纹杆固定连接。优选的,所述机体的顶部对应传导线的位置固定连接有加固套,所述加固套的内壁与传导线固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设凹槽块、连接轴、支撑板、限位板、第一螺纹杆、紧固螺纹套、第二螺纹杆、卡接板和固定螺纹套相互配合,使得工程材料检测用超声波测厚仪便于使用,拧松紧固螺纹套,拨动第一螺纹杆,使得第一螺纹杆带动限位板整体进入支撑板,拧紧紧固螺纹套,翻转支撑板,拧松紧固螺纹套,拨动第一螺纹杆,使得第一螺纹杆带动限位板向下移动,使得第二螺纹杆恰好卡接在卡接板上,拧紧紧固螺纹套,螺纹杆被固定在卡接板上,此时限位板也部分延伸至出支撑板,起到卡住支撑板的作用,固定好支撑板后,将探测头通过固定在其正面的固定螺纹套固定在第二螺纹杆上,从而,通过支撑板将探头与机体固定在一块,在检测狭小空间内的工件时,一方面只需要一个人操作,节省了人力,另一方面一个人便可以边检测边观察检测数据,给狭小空间内工件的厚度检测带来了便利。2、本技术通过设置凹槽和防滑垫,起到了便于操作人员握住机体的作用,通过设置限位支板,起到了支撑限位板的作用,使得支撑板翻转不了,通过设置减振垫,起到了减弱限位支板与限位板之间的碰撞的作用,通过设置固定环起到了加固第二螺纹杆和支撑板之间连接的作用,通过设置加固套起到了加固传导线与机体之间连接的作用。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图;图2为本技术俯视图的结构示意图;图3为本技术后视图的结构示意图。图中:1机体、2安装槽、3凹槽块、4连接轴、5支撑板、6搁置槽、7移动滑槽、8限位板、9第一螺纹杆、10紧固螺纹套、11第二螺纹杆、12操作板、13显示屏、14卡接板、15传导线、16探测头、17固定螺纹套、18凹槽、19防滑垫、20限位支板、21减振垫、22固定环、23加固套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种工程材料检测用超声波测厚仪,包括机体1,机体1左右两侧的下部均开设有凹槽18,凹槽18的内壁上固定连接有防滑垫19,通过设置凹槽18和防滑垫19,起到了便于操作人员握住机体1的作用,机体1正面的顶部开设有安装槽2,安装槽2内壁的左右两侧均固定连接有凹槽块3,两个凹槽块3的内壁上均活动连接有连接轴4,通过设置凹槽块3,起到了支撑连接轴4的作用,安装槽2的内部且位于两个凹槽块3之间的位置设置有支撑板5,安装槽2内壁的后侧且位于支撑板5的上方固定连接有限位支板20,限位支板20的正面固定连接有减振垫21,通过设置限位支板20,起到了支撑限位板8的作用,使得支撑板5翻转不了,通过设置减振垫21,起到了减弱限位支板20与限位板8之间的碰撞的作用,连接轴4靠近支撑板5的一端贯穿凹槽块3且延伸至其外部与支撑板5固定连接,机体1的正面且位于安装槽2的下方开设有与安装槽2相互连通的搁置槽6,通过设置搁置槽6起到了搁置支撑板5的作用,支撑板5的底部贯穿安装槽2和搁置槽6且延伸至搁置槽6的内部,支撑板5的正面开设有移动滑槽7,移动滑槽7的内壁上活动连接有限位板8,限位板8的顶部贯穿支撑板5、搁置槽6和安装槽2且延伸至安装槽2的内部,限位板8的正面且位于移动滑槽7内部的位置固定连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的前端贯穿移动滑槽7、支撑板5和搁置槽6且延伸至搁置槽6的内部,第一螺纹杆9的表面且位于支撑板5的正面螺纹连接有紧固螺纹套10,通过设置紧固螺纹套10起到了限制限位板8的作用,使得紧固螺纹套10与支撑板5的正面紧密接触时,紧固螺纹套10与支撑板5之间的摩擦力限制住了第一螺纹杆9的移动,第一螺纹杆9限制固定在其后侧的限位板8移动,支撑板5的底部固定连接有第二螺纹杆11,支撑板5的底部对应第二螺纹杆11的位置固定连接有固定环22,固定环22的内壁与第二螺纹杆11固定连接,通过设置固定环22起到了加固第二螺纹杆11和支撑板5之间连接的作用,机体1背面的中点处设置有操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程材料检测用超声波测厚仪,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)正面的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内壁的左右两侧均固定连接有凹槽块(3),两个凹槽块(3)的内壁上均活动连接有连接轴(4),所述安装槽(2)的内部且位于两个凹槽块(3)之间的位置设置有支撑板(5),所述连接轴(4)靠近支撑板(5)的一端贯穿凹槽块(3)且延伸至其外部与支撑板(5)固定连接,所述机体(1)的正面且位于安装槽(2)的下方开设有与安装槽(2)相互连通的搁置槽(6),所述支撑板(5)的底部贯穿安装槽(2)和搁置槽(6)且延伸至搁置槽(6)的内部,所述支撑板(5)的正面开设有移动滑槽(7),所述移动滑槽(7)的内壁上活动连接有限位板(8),所述限位板(8)的顶部贯穿支撑板(5)、搁置槽(6)和安装槽(2)且延伸至安装槽(2)的内部,所述限位板(8)的正面且位于移动滑槽(7)内部的位置固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的前端贯穿移动滑槽(7)、支撑板(5)和搁置槽(6)且延伸至搁置槽(6)的内部,所述第一螺纹杆(9)的表面且位于支撑板(5)的正面螺纹连接有紧固螺纹套(10),所述支撑板(5)的底部固定连接有第二螺纹杆(11),所述机体(1)背面的中点处设置有操作板(12),所述机体(1)的背面且位于操作板(12)的上方设置有显示屏(13),所述机体(1)的顶部且位于安装槽(2)的后侧固定连接有与第一螺纹杆(9)相适配的卡接板(14),所述机体(1)顶部的右侧设置有与机体(1)相连通的传导线(15),所述传导线(15)远离机体(1)的一侧固定连接有与传导线(15)相连通的探测头(16),所述探测头(16)的正面固定连接有与第二螺纹杆(11)相适配的固定螺纹套(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种工程材料检测用超声波测厚仪,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)正面的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内壁的左右两侧均固定连接有凹槽块(3),两个凹槽块(3)的内壁上均活动连接有连接轴(4),所述安装槽(2)的内部且位于两个凹槽块(3)之间的位置设置有支撑板(5),所述连接轴(4)靠近支撑板(5)的一端贯穿凹槽块(3)且延伸至其外部与支撑板(5)固定连接,所述机体(1)的正面且位于安装槽(2)的下方开设有与安装槽(2)相互连通的搁置槽(6),所述支撑板(5)的底部贯穿安装槽(2)和搁置槽(6)且延伸至搁置槽(6)的内部,所述支撑板(5)的正面开设有移动滑槽(7),所述移动滑槽(7)的内壁上活动连接有限位板(8),所述限位板(8)的顶部贯穿支撑板(5)、搁置槽(6)和安装槽(2)且延伸至安装槽(2)的内部,所述限位板(8)的正面且位于移动滑槽(7)内部的位置固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的前端贯穿移动滑槽(7)、支撑板(5)和搁置槽(6)且延伸至搁置槽(6)的内部,所述第一螺纹杆(9)的表面且位于支撑板(5)的正面螺纹连接有紧固螺纹套(10),所述支撑板(5)的底部固定连接有第二螺纹杆(11),所述机体(1)背面的中点处设置有操作板(12),所述机体(1)的背面且位于操...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴元林
申请(专利权)人:广州万安建设监理有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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