一种浸入式复合板厚度比检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浸水式复合板厚度比检测装置。本发明专利技术包括包括测量装置，对复合板进行移送的移送装置，以及对复合板进行干燥的烘干机构；所述移送装置将未被检测的复合板移送到测量装置进行厚度比检测，将已被检测的复合板移送到烘干机构进行干燥；所述测量装置包括盛放易蒸发液体的水箱，用于放置复合板的测量平台，以及对复合板进行厚度比检测的测量机构；所述测量平台在水箱内部设置的轨道上移动；所述测量机构置于轨道上方；在进行复合板厚度比检测时，测量平台上的复合板浸入液体内。本发明专利技术可以实现水中复合板的厚度比检测，可以将现有装置与生产线相结合，实现生产检测一体化，将各种装置融为一体，提高了生产效率与产品质量。

A Detector for Thickness Ratio of Immersed Composite Plate

The invention discloses a thickness ratio detection device for immersed composite plate. The invention includes a measuring device, a transfer device for transferring the composite plate, and a drying mechanism for drying the composite plate; the transfer device transfers the undetected composite plate to the measuring device for thickness ratio detection, and transfers the detected composite plate to the drying mechanism for drying; the measuring device includes a water tank for storing evaporable liquid for placing. The measuring platform of the composite plate and the measuring mechanism for thickness ratio detection of the composite plate; the measuring platform moves on the track set inside the water tank; the measuring mechanism is above the track; and the composite plate on the measuring platform is immersed in the liquid when the thickness ratio detection of the composite plate is carried out. The invention can realize the thickness ratio detection of composite plate in water, combine the existing device with the production line, realize the integration of production and detection, integrate various devices, improve production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式复合板厚度比检测装置
本专利技术涉及复合板厚度比检测装置，具体涉及了一种浸入式复合板厚度比检测装置。技术背景随着当代科学的迅速发展，各个行业将提高生产率与生产质量作为首要目标，对材料的性能要求越来越严格。其中，各个行业的使用比例最大的为金属板材，但是对单一的金属板材的生产与检测已经不能满足行业所需，因此对新型复合板的厚度比检测研究成为当代一项重要课题。现有的复合板厚度比检测装置中，一般为将生产好的复合板单独收集完毕后，再将其进行测厚比检测与复合板归类，步骤比较繁琐，自动化程度低，会增加复合板生产归类的时间。公开号为CN106225692A的专利申请，《一种铝合金复合板包覆层厚度的测量方法》通过对光谱标准样件的测量结果与试件测量结果比较，通过拐点进行测厚，虽然在一定程度上加强了厚度比的检测力度，但是复合板表面灰尘堆积会影响实验结果，致使测量方面存在误差，同时空气中检测还需要安装有耦合剂填涂机构。授权公开号为CN2771818Y的专利申请，《多层复合板厚度精密测量装置》，采用随动机构侧面安装传感器的方法进行检测，通过检测两传感器之间的位移波动，进行厚度测量，此方式除了具有公开号为CN106225692A的专利申请的缺点外，同时还可能因为两个随动机构的运动导致两传感器位置发生变化，影响测量精度。
技术实现思路
为了将现有的技术进行改进，本专利技术旨在提供出一种浸入式复合板厚度比检测装置，可省去耦合剂的涂抹过程，提高整体操作过程的自动化，提高复合板厚度比检测的效率与精确性。为了达到以上要求，提出了以下技术方案：一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，包括测量装置，对复合板进行移送的移送装置，以及对复合板进行干燥的烘干机构；所述移送装置将未被检测的复合板移送到测量装置进行厚度比检测，将已被检测的复合板移送到烘干机构进行干燥；所述测量装置包括盛放易蒸发液体的水箱，用于放置复合板的测量平台，以及对复合板进行厚度比检测的测量机构；所述测量平台在水箱内部设置的轨道上移动；所述测量机构置于轨道上方；在进行复合板厚度比检测时，测量平台上的复合板浸入液体内。进一步的技术方案在于，还包括运输机构，所述移送装置将运输机构运送来的复合板移送到测量装置进行厚度比检测。进一步的技术方案在于，所述移送装置包括吸盘机构和夹钳机构；所述吸盘机构将未被检测的复合板移送到测量装置进行厚度比检测；所述夹钳机构将已被检测的复合板移送到烘干机构进行干燥；所述吸盘机构和夹钳机构均包括由支撑梁、支撑架组成的支撑体，设在支撑梁上的移动支撑梁和三相异步电机Ⅱ，在移动支撑梁上设置的移动槽内滑动的伸缩座，所述伸缩座被三相异步电机Ⅱ驱动在移动支撑梁上滑动；所述吸盘机构在伸缩座上安装电磁吸盘，所述夹钳机构在伸缩座上安装电动夹钳。进一步的技术方案在于，所述烘干机构包括输送复合板的辊子，横跨辊子两侧的烘干箱支撑板，设在烘干箱支撑板上的烘干箱；所述烘干箱设置箱门；所述移送装置将已被检测的复合板移送到辊子上；进一步的技术方案在于，所述轨道为水箱内部设置的倒T形水箱移动槽，所述水箱移动槽安装水箱伸缩座，所述测量平台固定在水箱伸缩座上；所述水箱伸缩座上安装驱动水箱伸缩座沿水箱移动槽滑动的螺旋桨。进一步的技术方案在于，所述测量装置还包括复合板移动机构；所述复合板移动机构位于轨道上方；所述复合板移动机构包括架设在水箱上的移动机构支撑体，固定在移动机构支撑体上的YZR立式电机，固定在移动机构支撑体上的移动支撑梁Ⅱ，固定在移动支撑梁Ⅱ上的移动电机，固定在移动支撑梁Ⅱ的移动槽内部的水箱伸缩台，固定在水箱伸缩台下部的T形推力块；所述YZR立式电机驱动移动支撑梁Ⅱ沿YZR立式电机驱动轴轴心方向运动；所述移动电机驱动水箱伸缩台沿移动电机驱动轴轴心方向运动；所述T形推力块对测量平台上的复合板进行位置移动。进一步的技术方案在于，所述运输机构包括成排的辊子，设在辊子端部的链轮，驱动链轮转动的三相异步电机Ⅰ，位于运输装置末端的矫正板；所述矫正板包括挡板，一端对称固定在辊子两端支撑梁上，另一端与挡板一侧贴合的两块移动定位板，两块所述移动定位板初始呈一定角度。进一步的技术方案在于，所述测量机构包括设在水箱上的支撑架Ⅱ，固定在支撑架Ⅱ上的超声波探头，固定在超声波探头下方的压力传感器，与压力传感器连接的弹簧。进一步的技术方案在于，一种如上所述的浸入式复合板厚度比检测装置的操作方法，其包括以下步骤：步骤1：通过运输机构将复合板进行运输，经过矫正板对复合板进行位置矫正处理，当复合板碰触到矫正板的挡板时，触发吸盘机构的启动，三相异步电机Ⅱ带动伸缩座在移动支撑梁上的移动槽内移动，待吸盘机构的电磁吸盘移动至复合板正上方时，伸缩座进行伸缩，电磁吸盘对复合板进行吸起，运送至测量平台上方。步骤2：水箱伸缩座带动测量平台上升，电磁吸盘将复合板释放至测量平台上，而后伸缩底座带动测量平台下降入水。步骤3：测量平台通过水下螺旋桨移动，移动至测量机构下方中心位置，通过复合板移动机构下部T形推力块将复合板定位至右上角，T形推力块先沿横向移动，直至开始出现测量值时，再沿纵向推动复合板，至没有测量值，测量伸缩座收缩带动T形推力块上移，纵向归零，竖直方向移动至上移前的位置，再沿横向推动一个单位，继续沿纵向移动复合板，重复以上步骤至无测量值，测量完毕后，将复合板恢复至初始位置，测量平台继续移动，移动到极限位置，触碰水箱墙壁上设置的开关；测量平台结束移动，并触发夹钳机构移动。步骤4：三相异步电机Ⅱ带动伸缩座在移动支撑梁上的移动槽内移动，待夹钳机构的电动夹钳移动至复合板正上方时，伸缩座进行伸缩，电动夹钳对复合板进行夹起，运送至烘干机构上进行烘干。本专利技术有益的效果：可实现复合板的水下测厚，使测量复合板的步骤更加简洁，加大了检测力度，提高了产品的合格率；同时整个过程采用电机控制，可以代替人力工作，且测量更加精细、准确，实现了自动化的检测，降低了测量成本；同时可以将本专利技术所述装置与现有生产线相结合，使本专利技术所述操作步骤作为生产线的一个工艺，实现生产检测一体化，将各种装置融为一体，提高了生产效率与产品质量。附图说明图1：本专利技术所述的浸入式复合板厚度比装置总图；图2：本专利技术所述的运输机构图；图3：本专利技术所述的吸盘机构装置图；图4：本专利技术所述的测量平台的升降运输装置图；图5：本专利技术所述的测量机构图；图6：本专利技术所述的夹钳机构图；图7：本专利技术所述的烘干装置图；图8：本专利技术所述的夹钳部分机构图；图9：本专利技术所述的吸盘机构右视图；图10：本专利技术所述的移动复合板机构图；图11：本专利技术所述的复合板在复合板在测量机构中的测量检测示意图；1、运输机构；2、吸盘机构；3、测量机构；4、升降移动装置；5、夹钳机构；6、烘干机构；13、开关；7、支撑架；8、辊子；9、链轮支架；10、链轮；11、三相异步电机I；12、移动定位板；13、开关；14、平台；15、支撑立架；16、定位块I；17、V带I；18、V带轮I；19、凸缘联轴器I；20、谐波减速器I；21、凸缘联轴器II；22、三相异步电机Ⅱ；23、移动支撑梁I；24、滚珠丝杠I；25、伸缩台；26、伸缩座；27、固定架；28、支撑梁I；29、支撑架I；30、螺栓；31、水箱移动槽；32、YZR立式电机；33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，包括测量装置，对复合板进行移送的移送装置，以及对复合板进行干燥的烘干机构；所述移送装置将未被检测的复合板移送到测量装置进行厚度比检测，将已被检测的复合板移送到烘干机构进行干燥；所述测量装置包括盛放易蒸发液体的水箱，用于放置复合板的测量平台，以及对复合板进行厚度比检测的测量机构；所述测量平台在水箱内部设置的轨道上移动；所述测量机构置于轨道上方；在进行复合板厚度比检测时，测量平台上的复合板浸入液体内。

【技术特征摘要】
1.一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，包括测量装置，对复合板进行移送的移送装置，以及对复合板进行干燥的烘干机构；所述移送装置将未被检测的复合板移送到测量装置进行厚度比检测，将已被检测的复合板移送到烘干机构进行干燥；所述测量装置包括盛放易蒸发液体的水箱，用于放置复合板的测量平台，以及对复合板进行厚度比检测的测量机构；所述测量平台在水箱内部设置的轨道上移动；所述测量机构置于轨道上方；在进行复合板厚度比检测时，测量平台上的复合板浸入液体内。2.根据权利要求1所述的一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，还包括运输机构，所述移送装置将运输机构运送来的复合板移送到测量装置进行厚度比检测。3.根据权利要求1所述一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，所述移送装置包括吸盘机构和夹钳机构；所述吸盘机构将未被检测的复合板移送到测量装置进行厚度比检测；所述夹钳机构将已被检测的复合板移送到烘干机构进行干燥；所述吸盘机构和夹钳机构均包括由支撑梁、支撑架组成的支撑体，设在支撑梁上的移动支撑梁和三相异步电机Ⅱ，在移动支撑梁上设置的移动槽内滑动的伸缩座，所述伸缩座被三相异步电机Ⅱ驱动在移动支撑梁上滑动；所述吸盘机构在伸缩座上安装电磁吸盘，所述夹钳机构在伸缩座上安装电动夹钳。4.根据权利要求1所述一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，所述烘干机构包括输送复合板的辊子，横跨辊子两侧的烘干箱支撑板，设在烘干箱支撑板上的烘干箱；所述烘干箱设置箱门；所述移送装置将已被检测的复合板移送到辊子上。5.根据权利要求1所述一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，所述轨道为水箱内部设置的倒T形水箱移动槽，所述水箱移动槽安装水箱伸缩座，所述测量平台固定在水箱伸缩座上；所述水箱伸缩座上安装驱动水箱伸缩座沿水箱移动槽滑动的螺旋桨。6.根据权利要求1所述一种浸入式复合板厚度比检测装置，其特征在于，所述测量装置还包括复合板移动机构；所述复合板移动机构位于轨道上方；所述复合板移动机构包括架设在水箱上的移动机构支撑体，固定在移动机构支撑体上的YZR立式电机，固定在移动机构支撑体上的移动支撑梁Ⅱ，固定在移动支撑梁Ⅱ上的移动电机，固定在移动支撑梁Ⅱ的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贺荣，张钊瑞，王志勇，宜亚丽，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13