一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪制造技术

本发明专利技术涉及一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪，包括主机、线缆、握杆、固定板、检测机构和两个固定机构，主机上设有显示屏、开关和若干按键，固定机构包括固定块、夹板、调节组件、调节板、气缸和推板，检测机构包括调向组件、调向板、传送带、移动板、伸缩组件、伸缩板和探头，调向组件包括平移单元、调向杆和两个铰接单元，该用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪通过固定机构完成固定板与管道的相对固定，防止测量时探头发生偏移抖动，导致测量出现偏差，不仅如此，在测量机构中，通过调整调向板的角度，调向板与管道的轴线平行，伸缩组件带动探头垂直贴近管道的被测量面，从而保证了设备的测量精度，提高了设备的实用性。

An Anti-dithering Ultrasound Thickness Meter for Pipeline Measurement

The invention relates to an anti-dithering ultrasonic thickness gauge for pipeline measurement, which comprises a host computer, a cable, a grip rod, a fixing plate, a detection mechanism and two fixing mechanisms. The host computer is equipped with a display screen, a switch and a number of keys. The fixing mechanism includes a fixing block, a splint, a regulating component, a regulating plate, a cylinder and a push plate. The detection mechanism includes a direction adjusting component, a direction adjusting plate, a conveyor belt, and a guide plate. Moving plate, expanding component, expanding plate and probe. The adjusting component includes translation unit, adjusting rod and two hinged units. The anti-dithering ultrasonic thickness gauge for pipeline measurement can fix the fixed plate and pipeline relatively through a fixed mechanism, so as to prevent the probe from offset and dithering, resulting in measurement deviation. Moreover, in the measuring mechanism, by adjusting and adjusting the thickness gauge. The angle of the orientating plate is parallel to the axis of the pipeline, and the telescopic component drives the probe vertically close to the measured surface of the pipeline, thus ensuring the measurement accuracy of the equipment and improving the practicability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪
本专利技术涉及检测设备领域，特别涉及一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪。
技术介绍
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体达到材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超射波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。但是现有的超声波测厚仪在对一些管道测量过程中，由于管道表面弯曲，用户在将探头表面靠近管道表面后，因人为因素探头容易在管道表面发生滑动摩擦，不仅会磨损探头，同时还不利于设备的精确测量，并且测量过程中，难以保证探头表面与被测量面保持平行的角度，进一步降低了测量精度，从而导致现有的超声波测厚仪实用性降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪，包括主机、线缆、握杆、固定板、检测机构和两个固定机构，所述主机通过线缆与握杆的一端连接，所述握杆的另一端固定在固定板的另一侧，所述检测机构和固定机构均位于固定板的另一侧，所述检测机构位于两个固定机构之前，所述主机上设有显示屏、开关和若干按键，所述主机内设有PLC，所述显示屏和按键均与PLC电连接；所述固定机构包括固定块、夹板、调节组件、调节板、气缸和推板，所述固定块固定在固定板上，所述调节组件、调节板和气缸依次设置在固定板的一侧，所述调节组件与调节板传动连接，所述推板位于气缸和夹板之间，所述夹板位于推板的靠近检测机构的一侧，所述气缸的缸体固定在调节板上，所述气缸的气杆与推板固定连接，所述气缸与PLC电连接；所述检测机构包括调向组件、调向板、传送带、移动板、伸缩组件、伸缩板和探头，所述调向组件、调向板、传送带、移动板、伸缩组件、伸缩板和探头一侧设置在固定板的远离握杆的一侧，所述调向组件与调向板传动连接，所述传送带与移动板传动连接，所述探头固定在伸缩板上，所述传送带和探头均与PLC电连接；所述调向组件包括平移单元、调向杆和两个铰接单元，所述调向板的一侧的两端分别通过两个铰接单元与固定板连接，所述调向板的另一侧通过调向杆与平移单元连接。作为优选，为了调节固定位置，所述调节组件包括第一电机和两个调节单元，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机位于两个调节单元之间，所述调节单元包括轴承、丝杆、调节块和调节杆，所述第一电机和轴承均固定在固定块上，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述调节块套设在丝杆上，所述调节块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第一螺纹，所述调节块通过调节杆与调节板铰接。作为优选，为了实现夹板的平稳移动，所述固定板的远离握杆的一侧的两端均设有滑轨，所述滑轨的形状为U形，两个滑轨分别位于夹板的两侧，所述滑轨的两端固定在固定板上，所述夹板套设在滑轨上。作为优选，为了使探头靠近管道进行测量，所述伸缩组件包括第二电机、第一连杆、第二连杆和两个限位单元，所述第二电机固定在移动板上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与伸缩板铰接，两个限位单元分别位于第二电机的两侧。作为优选，为了实现伸缩板的平稳移动，所述限位单元包括限位块和限位杆，所述限位块通过限位杆与调节板固定连接，所述移动板套设在限位杆上。作为优选，为了便于调向板转动，所述铰接单元包括侧杆和插管，所述插管固定在固定板上，所述侧杆的一端与调向板固定连接，所述侧杆的另一端设置在插管内。作为优选，为了通过调向杆驱动调向板转动，所述平移单元包括第三电机、螺杆和套管，所述第三电机固定在固定板上，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与螺杆的一端传动连接，所述套管套设在螺杆的另一端，所述套管的与螺杆的连接处设有与螺杆匹配的第二螺纹，所述套管与调向杆铰接。作为优选，为了精确控制第三电机的运行，所述第三电机为无刷直流电机。作为优选，为了使调向板与管道的轴线保持平行，所述调向板的远离固定板的一侧的两端均设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。作为优选，为了便于数据传输，所述主机内还设有蓝牙，所述蓝牙与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪通过固定机构完成固定板与管道的相对固定，防止测量时探头发生偏移抖动，导致测量出现偏差，不仅如此，在测量机构中，通过调整调向板的角度，调向板与管道的轴线平行，伸缩组件带动探头垂直贴近管道的被测量面，从而保证了设备的测量精度，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是本专利技术的用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪的调向组件的结构示意图；图中：1.主机，2.线缆，3.握杆，4.固定板，5.显示屏，6.开关，7.按键，8.固定块，9.夹板，10.调节板，11.气缸，12.推板，13.调向板，14.传送带，15.移动板，16.伸缩板，17.探头，18.第一电机，19.调向杆，20.轴承，21.丝杆，22.调节块，23.调节杆，24.滑轨，25.第二电机，26.第一连杆，27.第二连杆，28.限位块，29.限位杆，30.侧杆，31.插管，32.第三电机，33.螺杆，34.套管，35.距离传感器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪，包括主机1、线缆2、握杆3、固定板4、检测机构和两个固定机构，所述主机1通过线缆2与握杆3的一端连接，所述握杆3的另一端固定在固定板4的另一侧，所述检测机构和固定机构均位于固定板4的另一侧，所述检测机构位于两个固定机构之前，所述主机1上设有显示屏5、开关6和若干按键7，所述主机1内设有PLC，所述显示屏5和按键7均与PLC电连接；用户在使用该超声波测厚仪时，打开开关6，主机1启动，用户抓住握杆3后，将固定板4靠近待测的管道后，使得管道位于两个固定机构之间，按动主机1上的按键7，通过两个固定机构从管道的两侧夹紧管道，使得固定板4与管道保持固定后，由检测机构进行厚度测量后，将测量数据传递给PLC，PLC通过显示屏5显示测量结果，便于用户观察。如图2所示，所述固定机构包括固定块8、夹板9、调节组件、调节板10、气缸11和推板12，所述固定块8固定在固定板4上，所述调节组件、调节板10和气缸11依次设置在固定板4的一侧，所述调节组件与调节板10传动连接，所述推板12位于气缸11和夹板9之间，所述夹板9位于推板12的靠近检测机构的一侧，所述气缸11的缸体固定在调节板10上，所述气缸11的气杆与推板12固定连接，所述气缸11与PLC电连接；固定机构在进行固定时，将夹板9移动至推板12的靠近管道的一侧，而后根据管道的粗细程度，用户按动按键7，通过调节组件改变调节板10与固定块8之间的距离，使得调节板10的上的气缸11的气杆对准管道的轴线后，PLC控制气缸11启动，增加气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪，其特征在于，包括主机(1)、线缆(2)、握杆(3)、固定板(4)、检测机构和两个固定机构，所述主机(1)通过线缆(2)与握杆(3)的一端连接，所述握杆(3)的另一端固定在固定板(4)的另一侧，所述检测机构和固定机构均位于固定板(4)的另一侧，所述检测机构位于两个固定机构之前，所述主机(1)上设有显示屏(5)、开关(6)和若干按键(7)，所述主机(1)内设有PLC，所述显示屏(5)和按键(7)均与PLC电连接；所述固定机构包括固定块(8)、夹板(9)、调节组件、调节板(10)、气缸(11)和推板(12)，所述固定块(8)固定在固定板(4)上，所述调节组件、调节板(10)和气缸(11)依次设置在固定板(4)的一侧，所述调节组件与调节板(10)传动连接，所述推板(12)位于气缸(11)和夹板(9)之间，所述夹板(9)位于推板(12)的靠近检测机构的一侧，所述气缸(11)的缸体固定在调节板(10)上，所述气缸(11)的气杆与推板(12)固定连接，所述气缸(11)与PLC电连接；所述检测机构包括调向组件、调向板(13)、传送带(14)、移动板(15)、伸缩组件、伸缩板(16)和探头(17)，所述调向组件、调向板(13)、传送带(14)、移动板(15)、伸缩组件、伸缩板(16)和探头(17)一侧设置在固定板(4)的远离握杆(3)的一侧，所述调向组件与调向板(13)传动连接，所述传送带(14)与移动板(15)传动连接，所述探头(17)固定在伸缩板(16)上，所述传送带(14)和探头(17)均与PLC电连接；所述调向组件包括平移单元、调向杆(19)和两个铰接单元，所述调向板(13)的一侧的两端分别通过两个铰接单元与固定板(4)连接，所述调向板(13)的另一侧通过调向杆(19)与平移单元连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪，其特征在于，包括主机(1)、线缆(2)、握杆(3)、固定板(4)、检测机构和两个固定机构，所述主机(1)通过线缆(2)与握杆(3)的一端连接，所述握杆(3)的另一端固定在固定板(4)的另一侧，所述检测机构和固定机构均位于固定板(4)的另一侧，所述检测机构位于两个固定机构之前，所述主机(1)上设有显示屏(5)、开关(6)和若干按键(7)，所述主机(1)内设有PLC，所述显示屏(5)和按键(7)均与PLC电连接；所述固定机构包括固定块(8)、夹板(9)、调节组件、调节板(10)、气缸(11)和推板(12)，所述固定块(8)固定在固定板(4)上，所述调节组件、调节板(10)和气缸(11)依次设置在固定板(4)的一侧，所述调节组件与调节板(10)传动连接，所述推板(12)位于气缸(11)和夹板(9)之间，所述夹板(9)位于推板(12)的靠近检测机构的一侧，所述气缸(11)的缸体固定在调节板(10)上，所述气缸(11)的气杆与推板(12)固定连接，所述气缸(11)与PLC电连接；所述检测机构包括调向组件、调向板(13)、传送带(14)、移动板(15)、伸缩组件、伸缩板(16)和探头(17)，所述调向组件、调向板(13)、传送带(14)、移动板(15)、伸缩组件、伸缩板(16)和探头(17)一侧设置在固定板(4)的远离握杆(3)的一侧，所述调向组件与调向板(13)传动连接，所述传送带(14)与移动板(15)传动连接，所述探头(17)固定在伸缩板(16)上，所述传送带(14)和探头(17)均与PLC电连接；所述调向组件包括平移单元、调向杆(19)和两个铰接单元，所述调向板(13)的一侧的两端分别通过两个铰接单元与固定板(4)连接，所述调向板(13)的另一侧通过调向杆(19)与平移单元连接。2.如权利要求1所述的用于管道测量的防抖动的超声波测厚仪，其特征在于，所述调节组件包括第一电机(18)和两个调节单元，所述第一电机(18)与PLC电连接，所述第一电机(18)位于两个调节单元之间，所述调节单元包括轴承(20)、丝杆(21)、调节块(22)和调节杆(23)，所述第一电机(18)和轴承(20)均固定在固定块(8)上，所述第一电机(18)与丝杆(21)的一端传动连接，所述丝杆(21)的另一端设置在轴承(20)内，所述调节块(22)套设在丝杆(21)上，所述调节块(22)的与丝杆(21)的连接处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：陈科，
类型：发明
国别省市：广东,44