一种网纹滚花式衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网纹滚花式衬套，该衬套包括金属套筒、绕设于该金属套筒中部外壁面上的环形槽、套设于该环形槽内的环形密封圈、以及设置于该金属套筒外壁面上的网状滚花纹，该环形槽横截面为“T”形，该环形槽包括从该金属套筒外壁表面向该金属套筒内凹陷的第一环状槽体、与该第一环状槽体第一内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体、与该第一环状槽体第二内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体，该第一环状槽体、第二环状槽体和第三环状槽体横截面均为矩形，该环形密封圈包括可密封卡入至该第二环状槽体和第三环状槽体内的第一橡胶圈、以及第二橡胶圈。

A reticulated knurled bushing

The utility model discloses a reticulated knurling bushing, which comprises a metal sleeve, an annular groove arranged on the central outer wall surface of the metal sleeve, an annular sealing ring arranged in the annular groove, and a reticulated knurling pattern arranged on the outer wall surface of the metal sleeve. The cross section of the annular groove is \T\, and the annular groove includes a metal sleeve from the outer wall surface of the metal sleeve to the metal sleeve. The first annular groove body of the first annular groove body, the second annular groove body connected with the bottom end of the first medial wall of the first annular groove body, and the third annular groove body connected with the bottom end of the second medial wall of the first annular groove body, and the third annular groove body with the sag of the second medial wall of the first annular groove body, the first annular groove body, and the third annular groove body. The cross section of the body is rectangular, and the ring seal ring includes the first rubber ring and the second rubber ring which can be sealed into the second ring groove body and the third ring groove body.

【技术实现步骤摘要】
一种网纹滚花式衬套
本技术涉及一种网纹滚花式衬套。
技术介绍
由于现有的汽车水泵叶轮多采用塑料材料制成，为增加叶轮轴孔位置处的耐磨性，通常在水泵叶轮的轴孔位置处卡入一金属衬套。现有的衬套在卡入汽车水泵叶轮的轴孔内之后，容易从水泵叶轮轴孔内脱出，且密封性较差，容易造成水从衬套和轴孔之间的缝隙通过，进入电机内造成电机损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种网纹滚花式衬套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种网纹滚花式衬套，该衬套包括金属套筒、绕设于该金属套筒中部外壁面上的环形槽、套设于该环形槽内的环形密封圈、以及设置于该金属套筒外壁面上的网状滚花纹，该环形槽横截面为“T”形，该环形槽包括从该金属套筒外壁表面向该金属套筒内凹陷的第一环状槽体、与该第一环状槽体第一内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体、与该第一环状槽体第二内侧壁底端连通并向该第一环状槽体第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体，该第一环状槽体、第二环状槽体和第三环状槽体横截面均为矩形，该环形密封圈包括可密封卡入至该第二环状槽体和第三环状槽体内的第一橡胶圈、以及与该第一橡胶圈垂直固定连接并可密封卡入至该第一环状槽体内的第二橡胶圈，该第二橡胶圈顶端凸出于该金属套筒外壁面表面。在本技术所述的网纹滚花式衬套中，该金属套筒第一端端面外沿设有第一圆形倒角，该金属套筒第二端端面外沿设有第二圆形倒角。在本技术所述的网纹滚花式衬套中，该金属套筒第一端外壁面上设有向该金属套筒内凹陷的第一焊接缺口，该第一焊接缺口延伸至该金属套筒第一端端面；和/或，该金属套筒第二端外壁面上设有向该金属套筒内凹陷的第二焊接缺口，该第二焊接缺口延伸至该金属套筒第二端端面。实施本技术的网纹滚花式衬套，具有以下有益效果：使用本技术的网纹滚花式衬套时，由于在金属套筒表面设有网状滚花纹，在将金属套筒卡入叶轮轴孔内之后，网状滚花纹与轴孔内壁抵接，增加衬套与轴孔内壁之间的摩擦，可防止衬套从轴孔内脱出。通过，通过在金属套筒外壁面上设置环形密封圈，在将衬套卡入至轴孔内之后，环形密封圈与轴孔内壁抵接，可起到很好的密封作用。进一步的，通过设置“T”形环形槽、以及与之配合的“T”形环形密封圈，可避免在将衬套卡入轴孔内的过程中环形密封圈从环形槽内脱落。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术网纹滚花式衬套的结构示意图；图2是本技术网纹滚花式衬套的分解横截面结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1、2所示，在本技术的网纹滚花式衬套第一实施例中，该衬套1包括金属套筒2、绕设于该金属套筒2中部外壁面上的环形槽3、套设于该环形槽3内的环形密封圈4、以及设置于该金属套筒2外壁面上的网状滚花纹5，该环形槽3横截面为“T”形，该环形槽3包括从该金属套筒2外壁表面向该金属套筒2内凹陷的第一环状槽体6、与该第一环状槽体6第一内侧壁底端连通并向该第一环状槽体6第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体7、与该第一环状槽体6第二内侧壁底端连通并向该第一环状槽体6第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体8，该第一环状槽体6、第二环状槽体7和第三环状槽体8横截面均为矩形，该环形密封圈4包括可密封卡入至该第二环状槽体7和第三环状槽体8内的第一橡胶圈9、以及与该第一橡胶圈9垂直固定连接并可密封卡入至该第一环状槽体6内的第二橡胶圈10，该第二橡胶圈10顶端凸出于该金属套筒2外壁面表面。使用本技术的网纹滚花式衬套1时，由于在金属套筒2表面设有网状滚花纹5，在将金属套筒2卡入叶轮轴孔内之后，网状滚花纹5与轴孔内壁抵接，增加衬套1与轴孔内壁之间的摩擦，可防止衬套1从轴孔内脱出。通过，通过在金属套筒2外壁面上设置环形密封圈4，在将衬套1卡入至轴孔内之后，环形密封圈4与轴孔内壁抵接，可起到很好的密封作用。进一步的，通过设置“T”形环形槽3、以及与之配合的“T”形环形密封圈4，可避免在将衬套1卡入轴孔内的过程中环形密封圈4从环形槽3内脱落。可以理解的，该环形密封圈4为弹性橡胶制成的环形密封圈4。为便于将金属套筒2卡入叶轮轴孔内，该金属套筒2第一端端面外沿设有第一圆形倒角11，该金属套筒2第二端端面外沿设有第二圆形倒角12。进一步的，为便于将金属套筒2焊接于叶轮轴孔内，该金属套筒2第一端外壁面上设有向该金属套筒2内凹陷的第一焊接缺口13，该第一焊接缺口13延伸至该金属套筒2第一端端面或第一圆形倒角11位置处；和/或，该金属套筒2第二端外壁面上设有向该金属套筒2内凹陷的第二焊接缺口14，该第二焊接缺口14延伸至该金属套筒2第二端端面或第二圆形倒角12位置处。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网纹滚花式衬套，其特征在于，所述衬套包括金属套筒、绕设于所述金属套筒中部外壁面上的环形槽、套设于所述环形槽内的环形密封圈、以及设置于所述金属套筒外壁面上的网状滚花纹，所述环形槽横截面为“T”形，所述环形槽包括从所述金属套筒外壁表面向所述金属套筒内凹陷的第一环状槽体、与所述第一环状槽体第一内侧壁底端连通并向所述第一环状槽体第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体、与所述第一环状槽体第二内侧壁底端连通并向所述第一环状槽体第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体，所述第一环状槽体、第二环状槽体和第三环状槽体横截面均为矩形，所述环形密封圈包括可密封卡入至所述第二环状槽体和第三环状槽体内的第一橡胶圈、以及与所述第一橡胶圈垂直固定连接并可密封卡入至所述第一环状槽体内的第二橡胶圈，所述第二橡胶圈顶端凸出于所述金属套筒外壁面表面。

【技术特征摘要】
1.一种网纹滚花式衬套，其特征在于，所述衬套包括金属套筒、绕设于所述金属套筒中部外壁面上的环形槽、套设于所述环形槽内的环形密封圈、以及设置于所述金属套筒外壁面上的网状滚花纹，所述环形槽横截面为“T”形，所述环形槽包括从所述金属套筒外壁表面向所述金属套筒内凹陷的第一环状槽体、与所述第一环状槽体第一内侧壁底端连通并向所述第一环状槽体第一内侧壁内凹陷的第二环状槽体、与所述第一环状槽体第二内侧壁底端连通并向所述第一环状槽体第二内侧壁内凹陷的第三环状槽体，所述第一环状槽体、第二环状槽体和第三环状槽体横截面均为矩形，所述环形密封圈包括可密封卡入至所述第二环状槽体和第三环状槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永顺，
申请(专利权)人：淮安市琶春华信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32