一种退火炉的炉门结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种退火炉的炉门结构，包括退火炉，所述退火炉的后端设有炉门，所述炉门包括上炉门和下炉门，所述上炉门和所述下炉门上下相对设置，所述上炉门设有驱动上炉门上下活动的第一驱动装置，所述下炉门设有驱动下炉门上下活动的第二驱动装置，所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置同步驱动所述上炉门和所述下炉门相向或相反运动，从而使所述上炉门和所述下炉门之间的炉门开口缩小或增大。该炉门结构可调节炉门口的大小，利用炉门口大小达到调控退火炉内进风量的目的，使得退火炉内炉压稳定可调。

A Door Structure of Annealing Furnace

The utility model provides a furnace door structure of an annealing furnace, which includes an annealing furnace. The rear end of the annealing furnace is provided with a furnace door. The furnace door includes an upper furnace door and a lower furnace door. The upper furnace door and the lower furnace door are relatively arranged up and down. The upper furnace door is provided with a first driving device for driving the upper and lower furnace doors to move up and down, and the lower furnace door is provided with a second driving device for driving the upper and lower furnace doors to move up and down. The first driving device and the second driving device synchronously drive the upper furnace door and the lower furnace door to move opposite or opposite, thereby reducing or increasing the opening of the furnace door between the upper furnace door and the lower furnace door. The structure of the furnace door can adjust the size of the furnace door. The size of the furnace door can be used to control the air flow in the annealing furnace, so that the furnace pressure in the annealing furnace is stable and adjustable.

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉的炉门结构
本技术涉及钢带退火炉
，尤其是涉及一种退火炉的炉门结构。
技术介绍
不锈钢板带轧制后的退火工序，其目的是均匀钢带的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度，该退火工序通常在退火炉内进行。钢带在退火炉内传输，此时退火炉内的温度最高可达1600摄氏度，钢带从退火炉内传出，钢带表面也附带着很高的温度。现退火炉上设置的供钢带传出的炉门为拱形门，受钢带温度的影响，使得现有的炉门很容易坍塌、损坏。并且，现有的拱形门开口比较大，受炉门口内进风的影响，使得退火炉内炉压不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种退火炉的炉门结构，该炉门结构可调节炉门口的大小，利用炉门口大小达到调控退火炉内进风量的目的，使得退火炉内炉压稳定可调。本技术采用的技术方案如下：一种退火炉的炉门结构，包括退火炉，所述退火炉的后端设有炉门，所述炉门包括上炉门和下炉门，所述上炉门和所述下炉门上下相对设置，所述上炉门设有驱动上炉门上下活动的第一驱动装置，所述下炉门设有驱动下炉门上下活动的第二驱动装置，所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置同步驱动所述上炉门和所述下炉门相向或相反运动，从而使所述上炉门和所述下炉门之间的炉门开口缩小或增大。进一步地，还包括设于所述炉门前的托辊，所述托辊的上端面与所述炉门的炉门口处于相同的水平面上。进一步地，还包括支架，所述托辊设于所述支架上，所述支架上侧相对的两端设有轴承支撑座，所述托辊两端分别设于所述轴承支撑座上。进一步地，所述托辊其中一端外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过一联轴器与所述托辊的端部相连。进一步地，所述上炉门的下侧设有第一凹槽，所述下炉门上侧设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽的位置相对应，所述第一凹槽与所述第二凹槽构成所述炉门的炉门口。进一步地，所述第一驱动装置设为滑轮组结构，所述滑轮组结构包括一个驱动电机和一根拉索以及至少一个滑轮，所述拉索的一端连接于所述上炉门上，拉索的中部绕过所述滑轮，所述拉索的另一端连接驱动电机的输出轴。进一步地，所述上炉门的上侧设有挂耳，所述拉索的端部锁紧于所述挂耳上。进一步地，所述第二驱动装置设为提升机，所述提升机设于所述下炉门的下侧，所述提升机的上端于所述下炉门的下侧连接。本技术的有益效果是：本技术一种退火炉的炉门结构，该炉门结构可调节炉门口的大小，利用炉门口大小达到调控退火炉内进风量的目的，使得退火炉内炉压稳定可调。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术一种退火炉的炉门结构的左视图；图2：本技术一种退火炉的炉门结构的立体图；图3：本技术一种退火炉的炉门结构的炉门的局部视图。各部件名称及其标号1、退火炉；2、上炉门；3、下炉门；4、钢带；5、托辊；6、支架；7、轴承支撑座；8、驱动电机；9、滑轮；10、拉索；11、挂耳；12、提升机；13、联轴器；14、第一凹槽；15、第二凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参照附图1-3所示，本技术的实施例公开一种退火炉的炉门结构，包括退火炉1，所述退火炉1的后端设有炉门，所述炉门包括上炉门2和下炉门3，所述上炉门2和所述下炉门3上下相对设置，所述上炉门2设有驱动上炉门2上下活动的第一驱动装置，所述下炉门3设有驱动下炉门3上下活动的第二驱动装置，所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置同步驱动所述上炉门2和所述下炉门3相向或相反运动，从而使所述上炉门2和所述下炉门3之间的炉门开口缩小或增大。钢带4在退火炉1内经过高温退火后，从炉门的炉门口传出至退火炉1外。退火炉1的后段，从退火炉1内吹入冷却风，对钢带4进行冷却。本技术的炉门结构，通过调节上炉门2和下炉门3，当所述上炉门2和所述下炉门3相向运动时，可使炉门口减少，从而减少从炉门口进入的冷却风的风量；当所述上炉门2和所述下炉门3相反运动时，可使炉门口增大，从而加大从炉门口进入的冷却风的风量。通过改变炉门口，改变进风量的大小，从而使退火炉1内的炉压稳定、可调节。还包括设于所述炉门前的托辊5，所述托辊5的上端面与所述炉门的炉门口处于相同的水平面上。本技术在炉门前设置托辊5，当钢带4从炉门口传出时，钢带4依靠托辊5支撑，从而避免钢带4刮蹭到炉门上。因为钢带温度高，若是炉门长时间受钢带4刮蹭，会对炉门造成损害，严重时造成炉门坍塌。本技术通过设置托辊5，可以避免炉门坍塌的情形发生。为了提高托辊5的使用寿命，可以纤维辊作为托辊5。还包括支架6，所述托辊5设于所述支架6上，所述支架6上侧相对的两端设有轴承支撑座7，所述托辊5两端分别设于所述轴承支撑座7上。所述托辊5其中一端外侧设有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴通过一联轴器13与所述托辊5的端部相连。将托辊5设置在轴承支撑座7上，再利用驱动电机8带动托辊5转动，使钢带4经过托辊5时是转动传递而非滑动摩擦，防止托辊5对钢带4表面的摩擦损伤。所述上炉门2的下侧设有第一凹槽14，所述下炉门3上侧设有第二凹槽15，所述第一凹槽14与所述第二凹槽15的位置相对应，所述第一凹槽14与所述第二凹槽15构成所述炉门的炉门口。所述第一驱动装置设为滑轮组结构，所述滑轮组结构包括一个驱动电机和一根拉索10以及至少一个滑轮9，所述拉索10的一端连接于所述上炉门上，拉索10的中部绕过所述滑轮9，所述拉索10的另一端连接驱动电机的输出轴。所述上炉门2的上侧设有挂耳11，所述拉索10的端部锁紧于所述挂耳11上。所述第二驱动装置设为提升机12，所述提升机12设于所述下炉门3的下侧，所述提升机12的上端于所述下炉门3的下侧连接。综上所述，本技术一种退火炉的炉门结构，该炉门结构可调节炉门口的大小，利用炉门口大小达到调控退火炉内进风量的目的，使得退火炉内炉压稳定可调。只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内容；在本技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉的炉门结构，其特征在于，包括退火炉，所述退火炉的后端设有炉门，所述炉门包括上炉门和下炉门，所述上炉门和所述下炉门上下相对设置，所述上炉门设有驱动上炉门上下活动的第一驱动装置，所述下炉门设有驱动下炉门上下活动的第二驱动装置，所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置同步驱动所述上炉门和所述下炉门相向或相反运动，从而使所述上炉门和所述下炉门之间的炉门开口缩小或增大。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉的炉门结构，其特征在于，包括退火炉，所述退火炉的后端设有炉门，所述炉门包括上炉门和下炉门，所述上炉门和所述下炉门上下相对设置，所述上炉门设有驱动上炉门上下活动的第一驱动装置，所述下炉门设有驱动下炉门上下活动的第二驱动装置，所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置同步驱动所述上炉门和所述下炉门相向或相反运动，从而使所述上炉门和所述下炉门之间的炉门开口缩小或增大。2.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉门结构，其特征在于，还包括设于所述炉门前的托辊，所述托辊的上端面与所述炉门的炉门口处于相同的水平面上。3.根据权利要求2所述的一种退火炉的炉门结构，其特征在于，还包括支架，所述托辊设于所述支架上，所述支架上侧相对的两端设有轴承支撑座，所述托辊两端分别设于所述轴承支撑座上。4.根据权利要求3所述的一种退火炉的炉门结构，其特征在于，所述托辊其中一端外侧设有驱动电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽辉，卢威，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37