适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置及烧结方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，包括烧结座、上盖以及烧结棒，所述的上盖水平设置在烧结座的上端，所述的烧结座的两侧内壁上分别对称设置有多个安装槽，所述的烧结棒通过安装槽水平设置在烧结座内，所述的烧结棒采用双层或多层结构。通过上述，本发明专利技术适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置机烧结方法，采用吊烧的方式进行烧结带有金属化层的空心圆柱体陶瓷件，烧结时陶瓷件的金属化层不与吊烧棒接触，避免了传统的金属化层的端面和承烧治具接触的情况，保证了金属化层的完整性，由于在氢气保护气氛下进行烧结，烧结后的金属化层粘结牢固，不易脱落，保证了陶瓷件金属化的质量。

Sintering Device and Method for Ceramic Metallization of Thin-walled Output Window

The invention discloses a sintering device suitable for ceramic metallization of thin-walled parts output window, which comprises a sintering base, an upper cover and a sintering rod. The upper cover is horizontally arranged at the upper end of the sintering base, and the inner walls of both sides of the sintering seat are symmetrically arranged with multiple installation grooves. The sintering rod is horizontally arranged in the sintering base through the installation groove, and the sintering rod adopts double or double layers. Multilayer structure. Through the above, the invention is suitable for sintering method of sintering machine for ceramic metallization of thin-walled parts output window. Hollow cylindrical ceramic parts with metallized layer are sintered by hanging firing method. When sintering, the metallized layer of the ceramic parts does not contact with the hanging rod, thus avoiding the contact between the end face of the traditional metallized layer and the sintering fixture, and ensuring the integrity of the metallized layer. When sintered in hydrogen atmosphere, the metallized layer after sintering is firmly bonded and not easy to fall off, which ensures the metallized quality of ceramics.

【技术实现步骤摘要】
适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置及烧结方法
本专利技术涉及陶瓷加工的
，特别是涉及一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置及烧结方法。
技术介绍
由于陶瓷优良的电性能，目前电力半导体器件大部分采用陶瓷管壳进行封接，为了实现这一封接，需要在陶瓷的端面牢固粘附一层金属薄膜简称陶瓷金属化，经烧结后就在陶瓷端面表面形成一层坚固的金属层，这一过程我们称之为陶瓷金属化烧结。目前，陶瓷件在金属化烧结时，采用的方法是：直接将陶瓷件放置在钼板上，然后放入高温烧结炉的承烧板上进行烧结，烧结时，金属化层容易与钼板粘结在一起，导致金属化层的不完整，容易产生废品，烧结效果不好，比较浪费成本和时间。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，采用吊烧的方式进行烧结带有金属化层的空心圆柱体陶瓷件，烧结时陶瓷件的金属化层不与吊烧棒接触，避免了传统的金属化层的端面和承烧治具接触的情况，保证了金属化层的完整性，由于在氢气保护气氛下进行烧结，烧结后的金属化层粘结牢固，不易脱落，保证了陶瓷件金属化的质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供了一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，包括烧结座、上盖以及烧结棒，所述的上盖水平设置在烧结座的上端，所述的烧结座的两侧内壁上分别对称设置有多个安装槽，所述的烧结棒通过安装槽水平设置在烧结座内，所述的烧结棒采用多排或多层结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的烧结座、上盖和烧结棒均采用钼材料所制成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的上盖与烧结座形成一个密封的空间。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供了一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结方法，采用烧结装置，包括以下具体步骤：a、将需要烧结的空心圆柱体陶瓷件均匀穿装在烧结棒上；b、将烧结棒分别分别通过安装槽水平放置于烧结座内；c、合上上盖，使得上盖与烧结座形成一个密封的空间；d、在密封的烧结座内充入氢气；e、将充入氢气后的烧结座置于高温烧结炉内进行烧结；f、空心圆柱体陶瓷件在氢气保护气氛下进行烧结10-12个小时，完成空心圆柱体陶瓷件的烧结。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的烧结棒的外径小于空心圆柱体陶瓷件的内径。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的空心圆柱体陶瓷件的两端面设置有金属化层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的金属化层为钼锰层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的高温烧结炉内烧结时的温度为1500℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术的适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置及烧结方法，采用吊烧的方式进行烧结带有金属化层的空心圆柱体陶瓷件，烧结时陶瓷件的金属化层不与吊烧棒接触，避免了传统的金属化层的端面和承烧治具接触的情况，保证了金属化层的完整性，由于在氢气保护气氛下进行烧结，烧结后的金属化层粘结牢固，不易脱落，保证了陶瓷件金属化的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置的一较佳实施例的结构示意图；附件中的标记为：1、烧结座，2、上盖，3、烧结棒，4、安装槽，5、空心圆柱体陶瓷件，6、金属化层。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例包括：一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，包括烧结座1、上盖2以及烧结棒3，所述的上盖2水平设置在烧结座1的上端，所述的烧结座1的两侧内壁上分别对称设置有多个安装槽4，所述的烧结棒3通过安装槽4水平设置在烧结座1内，所述的烧结棒3采用多排或多层结构。上述中，所述的烧结座1、上盖2和烧结棒3均采用钼材料所制成，适用于高温烧结，在1700℃都不会变形。进一步的，所述的上盖2与烧结座1形成一个密封的空间。如图1所示，本专利技术还提供了一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结方法，采用烧结装置，包括以下具体步骤：a、将需要烧结的空心圆柱体陶瓷件5均匀穿装在烧结棒3上；b、将烧结棒3分别通过安装槽4水平放置于烧结座1内；c、合上上盖2，使得上盖2与烧结座1形成一个密封的空间；d、在密封的烧结座1内充入氢气；e、将充入氢气后的烧结座1置于高温烧结炉内进行烧结；f、空心圆柱体陶瓷件5在氢气保护气氛下进行烧结10-12个小时，完成空心圆柱体陶瓷件5的烧结。上述中，所述的烧结棒3的外径小于空心圆柱体陶瓷件5的内径。本实施例中，所采用的空心圆柱体陶瓷件5的两端面设置有金属化层6。该金属化层6采用丝网印刷网版将金属粉和粘结剂制备成涂膏并涂覆在需要金属化的空心圆柱体陶瓷件5的两端面。其中，所述的金属化层6为钼锰层。烧结时，吊烧棒3只与空心圆柱体陶瓷件5内壁的陶瓷材料接触，不与金属化层6接触，保证了金属化层6的完整性。进一步的，所述的高温烧结炉内烧结时的温度为1500℃，使得烧结后的金属化层6与空心圆柱体陶瓷件5粘结牢固，不易脱落。综上所述，本专利技术的适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置及烧结方法，采用吊烧的方式进行烧结带有金属化层的空心圆柱体陶瓷件，烧结时陶瓷件的金属化层不与吊烧棒接触，避免了传统的金属化层的端面和承烧治具接触的情况，保证了金属化层的完整性，由于在氢气保护气氛下进行烧结，烧结后的金属化层粘结牢固，不易脱落，保证了陶瓷件金属化的质量。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，其特征在于，包括烧结座、上盖以及烧结棒，所述的上盖水平设置在烧结座的上端，所述的烧结座的两侧内壁上分别对称设置有多个安装槽，所述的烧结棒通过安装槽水平设置在烧结座内，所述的烧结棒采用多排或多层结构。

【技术特征摘要】
1.一种适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，其特征在于，包括烧结座、上盖以及烧结棒，所述的上盖水平设置在烧结座的上端，所述的烧结座的两侧内壁上分别对称设置有多个安装槽，所述的烧结棒通过安装槽水平设置在烧结座内，所述的烧结棒采用多排或多层结构。2.根据权利要求1所述的适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，其特征在于，所述的烧结座、上盖和烧结棒均采用钼材料所制成。3.根据权利要求1所述的适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结装置，其特征在于，所述的上盖与烧结座形成一个密封的空间。4.根据权利要求1-3之一所述的适用于薄壁件输出窗陶瓷金属化的烧结方法，其特征在于，采用烧结装置，包括以下具体步骤：a、将需要烧结的空心圆柱体陶瓷件均匀穿装在烧结棒上；b、将烧结棒分别通过安装槽水平放置于烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和化，高沛君，
申请(专利权)人：常熟市银洋陶瓷器件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32