一种具有吹气顶针顶出机构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种具有吹气顶针顶出机构的模具，所述模具主体的顶部开设有模芯，所述模芯的底部设置有阶梯形通气管一，所述模芯的两侧设置有阶梯形通气管二，所述顶针远离模芯的一侧设置有活塞二，所述缓冲管内腔的内壁设置有活塞一，所述模具主体的右侧设置有与缓冲管相匹配的固定块，所述固定块的右侧插接有丝杆，所述丝杆的左侧延伸至缓冲管内设置有活动块，所述活动块与活塞一之间设置有压缩弹簧，该模具在进行脱模时，通过通气管一吹入的气体从下方以及左右两侧同时通过活塞二推动顶针，工件受到底部和两侧的顶力时，使工件更易进行脱模，加快脱模的效率。

A kind of die with ejection mechanism of blown ejector pin

The utility model discloses a die with an ejection mechanism of an air-blowing ejector needle in the field of die technology. The top of the main body of the die is provided with a die core, the bottom of the die core is provided with a ladder-shaped ventilation tube, two ladder-shaped ventilation tubes are arranged on both sides of the die core, two pistons are arranged on the side of the ejector needle far from the die core, and one piston is arranged on the inner wall of the buffer tube. The right side of the main body of the die is provided with a fixing block matching the buffer tube, and the right side of the fixing block is inserted with a screw rod. The left side of the screw rod extends to the buffer tube and a movable block is arranged. A compression spring is arranged between the movable block and the piston. When the die is demoulded, the gas injected through the ventilation tube from the bottom and the left and right sides simultaneously passes through the piston two. Pushing the ejector pin, when the workpiece is subjected to the top force at the bottom and both sides, it makes the workpiece easier to demould and speeds up the efficiency of demoulding.

【技术实现步骤摘要】
一种具有吹气顶针顶出机构的模具
本技术涉及模具
，具体为一种具有吹气顶针顶出机构的模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，工件位于模芯内时，当工件抱紧力过大，仅通过一个方向不能够使工件进行脱模，同时在通过通气管进行吹气脱模时，如果气体过急易将工件戳破，报废率高，为此，我们提出一种具有吹气顶针顶出机构的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有吹气顶针顶出机构的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有吹气顶针顶出机构的模具，包括模具主体，所述模具主体的顶部开设有模芯，所述模芯的底部设置有阶梯形通气管一，所述模芯的两侧设置有阶梯形通气管二，所述通气管一和通气管二直径小的管道内设置有顶针，所述顶针远离模芯的一侧设置有活塞二，所述通气管一外壁的左右两侧通过连接气管与通气管二连接，所述通气管一的外壁右侧设置有缓冲管，所述缓冲管内腔的内壁左侧设置有挡环，所述缓冲管内腔的内壁设置有活塞一，且活塞一的左侧边缘与挡环的右侧贴合，所述模具主体的右侧设置有与缓冲管相匹配的固定块，所述固定块的右侧插接有丝杆，所述丝杆的左侧延伸至缓冲管内设置有活动块，所述活动块与活塞一之间设置有压缩弹簧。优选的，所述连接气管与通气管一连接处的水平线的高度低于通气管一内活塞二的水平线的高度，所述缓冲管的水平高度低于连接气管与通气管一连接处的水平线的高度。优选的，所述顶针靠近模芯的一端为碗状，所述通气管一和通气管二靠近模芯的一端为与顶针相匹配的碗状。优选的，所述顶针靠近模芯的一端的直径与通气管一靠近模芯的一端的直径相同。优选的，所述丝杆的右侧设置有旋转盘，且旋转盘的外壁设置有防滑凸齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对工件进行脱模时，通过通气管一吹入的气体，气体会会通过连接气管进入通气管二，当工件在模芯内的抱紧力较大时，吹入的气体从下方以及左右两侧同时通过活塞二推动顶针，工件受到底部和两侧的顶力时，使工件更易进行脱模，加快脱模的效率，通过活塞一和压缩弹簧，能够减小顶针对工件的直接作用力，具有一定的缓冲效果，防止将工件戳破，同时通过调节丝杆，能够调节顶针在进行吹气脱模时对工件顶出的快慢。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1模具主体、2模芯、3活动块、4缓冲管、5活塞一、6固定块、7丝杆、8压缩弹簧、9通气管一、10通气管二、11顶针、12活塞二、13连接气管、14挡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种具有吹气顶针顶出机构的模具，包括模具主体1，模具主体1的顶部开设有模芯2，模芯2的底部设置有阶梯形通气管一9，模芯2的两侧设置有阶梯形通气管二10，通气管一9和通气管二10直径小的管道内设置有顶针11，顶针11远离模芯2的一侧设置有活塞二12，通气管一9外壁的左右两侧通过连接气管13与通气管二10连接，通气管一9的外壁右侧设置有缓冲管4，缓冲管4内腔的内壁左侧设置有挡环14，缓冲管4内腔的内壁设置有活塞一5，且活塞一5的左侧边缘与挡环14的右侧贴合，模具主体1的右侧设置有与缓冲管4相匹配的固定块6，固定块6的右侧插接有丝杆7，丝杆7的左侧延伸至缓冲管4内设置有活动块3，活动块3与活塞一5之间设置有压缩弹簧8。其中，连接气管13与通气管一9连接处的水平线的高度低于通气管一9内活塞二12的水平线的高度，缓冲管4的水平高度低于连接气管13与通气管一9连接处的水平线的高度，在工件抱紧力较小的情况下，左右侧顶针11也会对工件的左右侧施加顶压的力，防止工件左右之间有偏移；顶针11靠近模芯2的一端为碗状，通气管一9和通气管二10靠近模芯2的一端为与顶针11相匹配的碗状，在没有吹气时，顶针11不会落下；顶针11靠近模芯2的一端的直径与通气管一9靠近模芯2的一端的直径相同，防止产生缝隙，在浇注工件时有多余的块出现；丝杆7的右侧设置有旋转盘，且旋转盘的外壁设置有防滑凸齿，便于调节丝杆11。工作原理：在进行脱模时，通过通气管一9吹入气体时，气体首先通过连接气管13进入通气管二10，当工件在模芯2内的抱紧力较大时，吹入的气体从下方以及左右两侧同时通过活塞二12推动顶针11，顶针11从而推动工件将工件顶出进行脱模，通过转动丝杆7将活动块3向左挤压时，压缩弹簧8被压缩到极限时，吹入的气体直接会作用于活塞二12，从而直接作用于顶针11，当活动块3向右运动时，压缩弹簧8复位，当吹入气体时，气体会在挤压活塞二12时同时挤压活塞一5，从而达到一个缓冲的效果，防止吹入的气体过急将工件戳破。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有吹气顶针顶出机构的模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶部开设有模芯(2)，所述模芯(2)的底部设置有阶梯形通气管一(9)，所述模芯(2)的两侧设置有阶梯形通气管二(10)，所述通气管一(9)和通气管二(10)直径小的管道内设置有顶针(11)，所述顶针(11)远离模芯(2)的一侧设置有活塞二(12)，所述通气管一(9)外壁的左右两侧通过连接气管(13)与通气管二(10)连接，所述通气管一(9)的外壁右侧设置有缓冲管(4)，所述缓冲管(4)内腔的内壁左侧设置有挡环(14)，所述缓冲管(4)内腔的内壁设置有活塞一(5)，且活塞一(5)的左侧边缘与挡环(14)的右侧贴合，所述模具主体(1)的右侧设置有与缓冲管(4)相匹配的固定块(6)，所述固定块(6)的右侧插接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的左侧延伸至缓冲管(4)内设置有活动块(3)，所述活动块(3)与活塞一(5)之间设置有压缩弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有吹气顶针顶出机构的模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的顶部开设有模芯(2)，所述模芯(2)的底部设置有阶梯形通气管一(9)，所述模芯(2)的两侧设置有阶梯形通气管二(10)，所述通气管一(9)和通气管二(10)直径小的管道内设置有顶针(11)，所述顶针(11)远离模芯(2)的一侧设置有活塞二(12)，所述通气管一(9)外壁的左右两侧通过连接气管(13)与通气管二(10)连接，所述通气管一(9)的外壁右侧设置有缓冲管(4)，所述缓冲管(4)内腔的内壁左侧设置有挡环(14)，所述缓冲管(4)内腔的内壁设置有活塞一(5)，且活塞一(5)的左侧边缘与挡环(14)的右侧贴合，所述模具主体(1)的右侧设置有与缓冲管(4)相匹配的固定块(6)，所述固定块(6)的右侧插接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的左侧延伸至缓冲管(4)内设置有活动块(3)，所述活动块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，陆显文，张至真，
申请(专利权)人：深圳市鑫添盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44