一种LED-UV光固化无溶剂白漆制造技术

一种LED‑UV光固化无溶剂白漆，包括配合使用的底漆和面漆，其中底漆组分为：LED‑UV专用改性丙烯酸酯40‑50％，活性单体20‑30％，LED‑UV专用光引发剂4‑6％，分散剂0.5‑1.5％消泡剂0‑1％，钛白粉15‑20％，流平剂0‑1％，面漆组分为：LED‑UV专用改性丙烯酸酯40‑50％活性单体20‑30％，LED‑UV专用光引发剂4‑6％，分散剂0.5‑1.5％，消泡剂0‑1％，钛白粉15‑20％，流平剂0‑1％，产品能够在室温下固化成膜，表干快、固化时间短，30分钟即可固化，实现漆膜表层和深层彻底固化，具有优异的理化性能，净味，耐黄变；涂料成本低，应用广泛于。

An LED-UV Solvent-Free Solvent White Paint

An LED UV solventless white paint, including primer and topcoat, is composed of 40 50% modified acrylate for LED UV, 20 30% active monomer, 4 6% photoinitiator for LED UV, 0 1% defoamer for dispersant 0.5 1.5%, titanium dioxide 15 20%, leveling agent 0 1% and topcoat: 40 1% modified acrylate for LED UV. 50% active monomer 20 30%, LED UV special photoinitiator 4 6%, dispersant 0.5 1.5%, defoamer 0 1%, titanium dioxide 15 20%, leveling agent 0 1%, the product can be cured at room temperature, surface drying fast, curing time is short, 30 minutes can be cured, achieve complete curing of the surface and deep layer of the paint film, with excellent physical and chemical properties, clean taste, yellowing resistance; Low cost, widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种LED-UV光固化无溶剂白漆
本专利技术涉及IPC分类C09D涂料组合物的制备技术，尤其是一种LED-UV光固化无溶剂白漆。
技术介绍
现有技术中，UV漆即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。UV漆由于它所具有的高效，环保，机械性能好在家具行业中得到了广泛的推广。绝大多数的UV漆目前用的光源为汞灯，汞灯设备体积大，启动时间慢，激发光谱波段宽，而起到固化作用的主要是期中一段波长，其他波段是无用的，被产品吸收而转化为热能，且运行过程中易产生臭氧，耗能大且使用寿命短，约1000h，最值得关注的是含汞，废弃后处理不当，对环境和人体健康都存在着一定的安全隐患。而LED-UV光源设备小巧，耗能低，即开即用，波段单一，耗能低，基本无臭氧产生，且使用寿命长，可达20000h。中国专利申请201510273203.2涉及适用于海洋船舶防腐的LED-UV冷光固化快速修复涂料及其制法，其特征在于包括以下各组分：LED-UV树脂25-55％，LED-UV单体10-25％，LED-UV光引发剂10-14％，LED-UV阻聚剂0.05-0.1％，LED-UV消泡剂0.3-0.8％，LED-UV基材润湿剂0.05-0.2％，LED-UV流平剂0.6-1％，LED-UV分散剂0.1-0.5％，填料1.5-7.5％，高分子有机蜡粉0.2-0.6％，LED-UV有机无机纳米杂化材料5-50％。中国专利申请201711421296.4涉及一种无溶剂环氧饮水白漆及其制备方法。一种无溶剂环氧饮水白漆，包括组分A和组分B，组分A包括多元胺与环氧化合物，多元胺与环氧化合物的摩尔比是5～20：1，组分B包括下列重量份数的成分：环氧化合物20～30份、防锈组分10～30份、着色颜料2～20份、体质颜料30～40份、缩水甘油醚化合物4～5份、成膜助剂3～5份，组份B和组份A的重量比为3～10:1。目前，作为改进技术，对于现阶段常见的LED-UV光固化无溶剂白漆来说，还存在一些不足限制了其应用：深层固化不彻底，附着力差；氧阻聚所带来的表层固化不彻底，影响导致下一道涂装附着力，以及总体的机械性能；漆膜易黄变；气味大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LED-UV光固化无溶剂白漆，该白漆解决了漆膜表层和深层固化问题，具有优异的理化性能，净味，无黄变。本专利技术的目的将通过以下技术措施来实现：包括配合使用的底漆和面漆，其中底漆组分为：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯40-50％活性单体20-30％LED-UV专用光引发剂4-6％分散剂0.5-1.5％消泡剂0-1％钛白粉15-20％流平剂0-1％面漆组分为：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯40-50％活性单体20-30％LED-UV专用光引发剂4-6％分散剂0.5-1.5％消泡剂0-1％钛白粉15-20％流平剂0-1％哑粉0-9％底漆制备工艺为：将LED-UV专用改性丙烯酸酯及部分活性单体加入到制漆缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入LED-UV专用光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂，搅拌均匀后加入钛白粉在1000～1200rpm转速下高速分散15min，细度控制在30μm左右，最后用活性单体调节粘度至180～200cp。面漆制备工艺为：将LED-UV专用改性丙烯酸酯及部分活性单体加入到制漆缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入LED-UV专用光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂，搅拌均匀后加入钛白粉、消光粉，在1000～1200rpm转速下高速分散15min，细度控制在25～30μm，最后用活性单体调节粘度至180～200cp。底漆所用原料：其中，所用LED-UV专用改性丙烯酸酯为一种或几种LED-UV专用改性丙烯酸酯，提高漆膜附着力，具有一定的柔韧性。其中，所用活性单体PO-NPGDA(丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TMP3POTA(丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)中的一种或组合。其中，所用光引发剂为LED-UV专用光引发剂，或者，几种LED-UV专用光引发剂组合。其中，所用分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物或含酸性基团的聚合物中的至少一种或二种的组合。其中，所用消泡剂为BYK(毕克)公司或EFKA(埃夫卡)公司提供的改性聚硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷或改性聚丙烯酸聚合物中的一种、二种及二种以上组合。其中，所用流平剂为聚丙烯酸酯或氟改性聚丙烯酸酯中的一种或二种组合。其中，所用钛白粉为氯化法生产的金红石型的钛白粉，该钛白粉光泽度高，遮盖力显著，着色力强，耐候性好。面漆所用原料：其中，所用LED-UV专用改性丙烯酸酯为一种、二种及二种以上组合。LED-UV专用改性丙烯酸酯，提高漆膜附着力，具有一定的柔韧性。其中，所用活性单体PO-NPGDA(丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TMP3POTA(丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)中的一种、二种及二种以上组合。其中，所用光引发剂为LED-UV专用光引发剂，或几种LED-UV专用光引发剂组合。其中，所用分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物或含酸性基团的聚合物中的一种或二种的组合。其中，所用消泡剂为BYK(毕克)公司或EFKA(埃夫卡)公司提供的改性聚硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷或改性聚丙烯酸聚合物中的一种、二种及二种以上组合。其中，所用流平剂为聚丙烯酸酯或氟改性聚丙烯酸酯中的一种或二种组合。其中，所用钛白粉为氯化法生产的金红石型的钛白粉，该钛白粉光泽度高，遮盖力显著，着色力强，耐候性好。其中，所用消光粉为格雷斯公司提供的C-906。本专利技术的优点和效果：通过优化选择合适的光固化树脂和光引发剂，及其他原料助剂的合理搭配，生产出来的LED-UV无溶剂白漆能够在室温下固化成膜，表干快、固化时间短，30分钟即可固化，固化速率得到了有效地提高，可以缩短涂装间隔时间，实现漆膜表层和深层彻底固化，具有优异的理化性能，净味，耐黄变；涂料成本低，应用广泛于。具体实施方式实施例1：底漆：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯42％活性单体23.5％LED-UV专用光引发剂6％分散剂1.5％消泡剂1％钛白粉25％流平剂1％面漆：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯42％活性单体23.5％LED-UV专用光引发剂6％分散剂1.5％消泡剂1％钛白粉20％流平剂1％哑粉5％实施例2：底漆：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯45％活性单体27％LED-UV专用光引发剂5％分散剂1％消泡剂1％钛白粉20％流平剂1％面漆：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯45％活性单体27％LED-UV专用光引发剂5％分散剂1％消泡剂1％钛白粉15％流平剂1％消光粉5％对本次专利技术实施例1和2纸杯产品进行对比测试，测试项目和测试方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED‑UV光固化无溶剂白漆，其特征在于，包括配合使用的底漆和面漆，其中底漆组分为：

【技术特征摘要】
1.一种LED-UV光固化无溶剂白漆，其特征在于，包括配合使用的底漆和面漆，其中底漆组分为：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯40-50％活性单体20-30％LED-UV专用光引发剂4-6％分散剂0.5-1.5％消泡剂0-1％钛白粉15-20％流平剂0-1％面漆组分为：原料名称质量分数％LED-UV专用改性丙烯酸酯40-50％活性单体20-30％LED-UV专用光引发剂4-6％分散剂0.5-1.5％消泡剂0-1％钛白粉15-20％流平剂0-1％哑粉0-9％底漆制备工艺为：将LED-UV专用改性丙烯酸酯及部分活性单体加入到制漆缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入LED-UV专用光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂，搅拌均匀后加入钛白粉在1000～1200rpm转速下高速分散15min，细度控制在30μm左右，最后用活性单体调节粘度至180～200cp；面漆制备工艺为：将LED-UV专用改性丙烯酸酯及部分活性单体加入到制漆缸中，在800～1000rpm转速下逐步加入LED-UV专用光引发剂、分散剂、消泡剂、流平剂，搅拌均匀后加入钛白粉、消光粉，在1000～1200rpm转速下高速分散15min，细度控制在25～30μm，最后用活性单体调节粘度至180～200cp。2.如权利要求1所述的一种LED-UV光固化无溶剂白漆，其特征在于，底漆所用原料：其中，所用活性单体PO-NPGDA(丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TMP3POTA(丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)中的一种或组合；其中，所用光引发剂为LED-UV专用光引发剂，或者几种LED-UV专用光引发剂组合；其中，所用分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物或含酸性基团的聚合物中的至少一种、二种及二种以上组合；其中，所用消...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，范新强，邓文根，
申请(专利权)人：上海君子兰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31