注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料及制备方法，由以下重量份数的组分制成：尼龙20‑80、玄武岩纤维10‑40、石墨0.5‑5、硅烷偶联剂1‑8、工程塑料5‑20。本申请以玄武岩纤维为增强材料，以石墨为自润滑剂，以尼龙为基体树脂，通过熔混复合造粒(将硅烷偶联剂在水中水解形成硅醇，与纤维表面的羟基经过脱水反应后形成牢固的氢键，以改善纤维与基体树脂之间粘结作用)，可以制备耐磨增强自润滑尼龙复合新材料，由于加入石墨、玄武岩纤维等功能性材料，破解了基体的粘性，摩擦生热的温度基点提高，制品具有轻质、增增、防腐防锈、耐磨、自润滑特性，优于不锈钢、铝合金，可替代金属用于休闲鱼具中的鱼线轮等模压成型。

Wear-Resistant Reinforced Self-Lubricating Nylon Composites for Injection Molded Fish Wire Wheel and Their Preparation Method

The invention discloses a wear-resistant reinforced self-lubricating nylon composite material for injection moulded fishwheel and a preparation method, which is made of the following components: nylon 20 80, basalt fiber 10 40, graphite 0.5 5, silane coupling agent 1 8, engineering plastics 5 20. This application uses basalt fiber as reinforcing material, graphite as self-lubricating agent, nylon as matrix resin, through melt-mixing composite granulation (hydrolysis of silane coupling agent to form silanol in water, and formation of solid hydrogen bond with hydroxyl groups on the surface of the fiber after dehydration reaction to improve the bonding between the fiber and matrix resin), can prepare wear-resistant reinforced self-lubricating nylon composite material. Due to the addition of graphite and basalt fibers and other functional materials, the viscosity of the matrix is broken, the temperature base point of friction heating is raised, and the products have the characteristics of light weight, increase, anti-corrosion, anti-rust, wear resistance and self-lubrication, which are superior to stainless steel and aluminium alloy, and can replace metal for the molding of fishing line wheel in leisure fishing gear.

【技术实现步骤摘要】
注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料及制备方法
本专利技术涉及复合新材料
，具体涉及一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料及制备方法。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平的提高，涌现了更多的钓鱼爱好者，且钓鱼手法也不在局限于传统钓法，而是基于真饵和假饵两大类别，衍生发展出了多种方法，路亚钓法即是典型。所谓“路亚钓法”，即指仿生饵钓法(亦称拟饵钓法)，是模仿弱小生物引发大鱼攻击的一种方法，在整个钓鱼过程中，钓者是在做全身运动，与传统的静坐垂钓方法有着极大的差异。路亚钓法最早起源于欧美，然后延及日本，又逐渐传播周边国家。自2008年起，中国使用路亚钓法的人群也越来越多，其主要原因之一为路亚钓法号称“水上高尔夫”，是以环保为前提、优化自然环境的一项优雅运动。传统的鱼竿上所安装的鱼线轮均为金属材质或者塑料材质，金属材质的在长期与水接触后容易生锈，塑料材质的耐磨性不好，在收放线过程中容易发热，且润滑性不好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有润滑性能，摩擦不生热的注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料及制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，由以下重量份数的组分制成：尼龙20-80、玄武岩纤维10-40、石墨0.5-5、硅烷偶联剂1-8、工程塑料5-20。进一步的，各组分的较佳重量份数为：尼龙50、玄武岩纤维30、石墨1、硅烷偶联剂3、工程塑料12。进一步的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种的组合。进一步的，所述工程塑料选用ABS。进一步的，所述石墨为石墨粉。上述复合材料的制备方法如下：(1)先将硅烷偶联剂在水中水解形成硅醇，再与尼龙和玄武岩纤维进行混合，得到混合料，其中，硅烷偶联剂与纤维表面的羟基经过脱水反应后形成牢固的氢键，以改善纤维与基体树脂之间粘结作用；(2)将石墨、工程塑料与混合料在搅拌设备中混合，在搅拌的过程中进行充氮气保护或者抽真空，混合时间控制在20分钟作用，然后送入挤出机，经挤出机挤出造粒，得到复合颗粒；充氮气保护或者抽真空的目的是使原料混合更加均匀，使石墨更好的融入到纤维中。(3)将复合颗粒再次熔化挤出，送入模具压制成型，得到鱼线轮产品。上述工程塑料是经改性处理的工程塑料，其改性方法如下：(1)按重量比1：0.2的比例称取工程塑料和沸石粉，将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；(2)称取冷却后的沸石粉和工程塑料混合均匀，在研磨机中进行研磨，研磨时间在30分钟以上；(3)将上述研磨后的物料送入挤出机挤出造粒，即可得到改性工程塑料。经过改性的工程塑料能够很好的与尼龙熔合在一起，制品的耐磨性、胶黏性得到进一步提高。本申请以玄武岩纤维为增强材料，以石墨为自润滑剂，以尼龙为基体树脂，通过熔混复合造粒(将硅烷偶联剂在水中水解形成硅醇，与纤维<BF>表面的羟基经过脱水反应后形成牢固的氢键，以改善纤维与基体树脂之间粘结作用)，可以制备耐磨增强自润滑尼龙复合新材料，由于加入石墨、玄武岩纤维等功能性材料，破解了基体的粘性，摩擦生热的温度基点提高，制品具有轻质、增增、防腐防锈、耐磨、自润滑特性，优于不锈钢、铝合金，可替代金属用于休闲鱼具中的鱼线轮等模压成型。本专利技术的有益效果是：本专利技术配制工艺简单，易于实现，配比合理，各项理化性能均满足标准要求，具有更为优良的自润滑性和抗氧化性，导热系数、摩擦系数低。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，由以下重量份数的组分制成：尼龙50、玄武岩纤维30、石墨粉1、硅烷偶联剂3、ABS12。所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙酰氧基硅烷。上述复合材料的制备方法如下：(1)先将硅烷偶联剂在水中水解形成硅醇，再与尼龙和玄武岩纤维进行混合，得到混合料，其中，硅烷偶联剂与纤维表面的羟基经过脱水反应后形成牢固的氢键，以改善纤维与基体树脂之间粘结作用；(2)将石墨、工程塑料与混合料在搅拌设备中混合，在搅拌的过程中进行充氮气保护或者抽真空，混合时间控制在20分钟作用，然后送入挤出机，经挤出机挤出造粒，得到复合颗粒；充氮气保护或者抽真空的目的是使原料混合更加均匀，使石墨更好的融入到纤维中。(3)将复合颗粒再次熔化挤出，送入模具压制成型，得到鱼线轮产品。上述工程塑料是经改性处理的工程塑料，其改性方法如下：(1)按重量比1：0.2的比例称取工程塑料和沸石粉，将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；(2)称取冷却后的沸石粉和工程塑料混合均匀，在研磨机中进行研磨，研磨时间在30分钟以上；(3)将上述研磨后的物料送入挤出机挤出造粒，即可得到改性工程塑料。经过改性的工程塑料能够很好的与尼龙熔合在一起，制品的耐磨性、胶黏性得到进一步提高(性能参数见表2)。本申请以玄武岩纤维为增强材料，以石墨为自润滑剂，以尼龙为基体树脂，通过熔混复合造粒(将硅烷偶联剂在水中水解形成硅醇，与纤维<BF>表面的羟基经过脱水反应后形成牢固的氢键，以改善纤维与基体树脂之间粘结作用)，可以制备耐磨增强自润滑尼龙复合新材料，由于加入石墨、玄武岩纤维等功能性材料，破解了基体的粘性，摩擦生热的温度基点提高，制品具有轻质、增增、防腐防锈、耐磨、自润滑特性，优于不锈钢、铝合金，可替代金属用于休闲鱼具中的鱼线轮等模压成型。实施例2一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，由以下重量份数的组分制成：尼龙80、玄武岩纤维40、石墨5、硅烷偶联剂8、工程塑料20。所述硅烷偶联剂为苯胺甲基三甲氧基硅烷。上述复合材料的制备方法如下：(1)先将硅烷偶联剂在水中水解形成硅醇，再与尼龙和玄武岩纤维进行混合，得到混合料，其中，硅烷偶联剂与纤维表面的羟基经过脱水反应后形成牢固的氢键，以改善纤维与基体树脂之间粘结作用；(2)将石墨、工程塑料与混合料在搅拌设备中混合，在搅拌的过程中进行充氮气保护或者抽真空，混合时间控制在20分钟作用，然后送入挤出机，经挤出机挤出造粒，得到复合颗粒；充氮气保护或者抽真空的目的是使原料混合更加均匀，使石墨更好的融入到纤维中。(3)将复合颗粒再次熔化挤出，送入模具压制成型，得到鱼线轮产品。上述工程塑料是经改性处理的工程塑料，其改性方法如下：(1)按重量比1：0.2的比例称取工程塑料和沸石粉，将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；(2)称取冷却后的沸石粉和工程塑料混合均匀，在研磨机中进行研磨，研磨时间在30分钟以上；(3)将上述研磨后的物料送入挤出机挤出造粒，即可得到改性工程塑料。经过改性的工程塑料能够很好的与尼龙熔合在一起，制品的耐磨性、胶黏性得到进一步提高(性能参数见表2)。实施例3一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，由以下重量份数的组分制成：尼龙60、玄武岩纤维40、石墨2、硅烷偶联剂5、工程塑料15。所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于由以下重量份数的组分制成：尼龙20‑80、玄武岩纤维10‑40、石墨0.5‑5、硅烷偶联剂1‑8、工程塑料5‑20。

【技术特征摘要】
1.一种注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于由以下重量份数的组分制成：尼龙20-80、玄武岩纤维10-40、石墨0.5-5、硅烷偶联剂1-8、工程塑料5-20。2.根据权利要求1所述的注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于：由以下重量份数的组分制成：尼龙50、玄武岩纤维30、石墨1、硅烷偶联剂3、工程塑料12。3.根据权利要求2所述的注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种的组合。4.根据权利要求2所述的注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于：所述工程塑料选用ABS。5.根据权利要求2所述的注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于：所述石墨为石墨粉。6.根据权利要求2所述的注塑鱼线轮的耐磨增强自润滑尼龙复合材料，其特征在于：上述工程塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：界首市兴华渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34