一种双头压扁冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头压扁冲床，其结构包括冲床、固定架、底座、限位块、限位组件、支柱、冲压器和电箱，所述冲床上设有固定架，所述固定架的上方设有底座，所述底座的表面设有限位块，所述限位块通过底座与固定架固定连接，所述限位块的内侧设有限位组件，所述底座的表面设有支柱，所述支柱的内侧设有冲压器，所述冲压器的侧面设有电箱，所述电箱通过支柱与冲压器接触连接，该一种双头压扁冲床，可通过设置限位组件，来配合限位螺杆上的螺纹进行前后移动，在对冲压器进行压力缓解的同时，可对加工长度进行控制，可通过在底座的上方设置带有限位块的升降螺杆，以改变限位块的高度位置，方便对不同规格的材料进行控制结构简单，易于实现。

A Double-head Flattening Punch

The utility model discloses a double-head flattening punch, which comprises a punch, a fixing frame, a base, a limit block, a limit assembly, a prop, a puncher and an electric box. The punch is provided with a fixing frame, and the upper part of the fixing frame is provided with a base. The surface of the base is provided with a limit block, which is fixedly connected with the fixing frame through the base, and the inner part of the limit block is provided with a limit block. The surface of the base is provided with a support, the inner side of the support is provided with a punch, and the side of the punch is provided with an electric box. The electric box is connected with the punch through the contact between the support and the punch. The double-head flattening punch can move forward and backward with the thread on the screw by setting a limit assembly, and can add the punch while relieving the pressure on the punch. The control of work length can be realized by setting a lifting screw with a limit block above the base to change the height position of the limit block. It is convenient to control materials of different specifications with simple structure and easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种双头压扁冲床
本技术涉及冲床
，具体为一种双头压扁冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。目前，现有的压扁冲床，可进行材料的压扁使用，但是在实际使用中，在冲床使用中，因为加工材料的规格不同，无法有效的对不同材料进行控制，降低了工作效率，其次在加工中需要对加工的尺寸进行确定，现有的方式采用人工测量，对时间浪费较大，且精准度会有误差，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头压扁冲床，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头压扁冲床，其结构包括冲床、固定架、底座、限位块、限位组件、支柱、冲压器和电箱，所述冲床上设有固定架，所述固定架的上方设有底座，所述底座的表面设有限位块，所述限位块通过底座与固定架固定连接，所述限位块的内侧设有限位组件，所述底座的表面设有支柱，所述支柱的内侧设有冲压器，所述冲压器的侧面设有电箱，所述电箱通过支柱与冲压器接触连接，所述限位组件由垫块、限位螺杆、限位板、焊接片组成，所述限位组件上固定设有垫块，所述垫块的下方设有限位螺杆，所述限位螺杆的表面设有限位板，所述限位板的侧面固定设有焊接片，所述限位板通过限位螺杆与垫块旋转连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位块上设有升降螺杆，所述限位块通过升降螺杆与底座旋转连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位块的表面设有垫圈，所述垫圈的上方设有螺母，所述螺母通过垫圈与升降螺杆旋转连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电箱的表面设有电源开关、启动开关、关闭开关，所述电源开关、启动开关、关闭开关皆与电箱固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述冲压器的末端设有冲压头，所述冲压器的侧面设有电机，所述电机通过冲压器与冲压头固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种双头压扁冲床:可通过设置限位组件，在限位组件的垫块后方设置限位螺杆，可配合带有焊接片的限位板，来配合限位螺杆上的螺纹进行前后移动，在对冲压器进行压力缓解的同时，可对加工长度进行控制，方便生产加工。2、本技术一种双头压扁冲床:可通过在底座的上方设置带有限位块的升降螺杆，可配合垫圈的螺母旋转，以改变限位块的高度位置，方便对不同规格的材料进行控制，增加了压扁的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双头压扁冲床结构示意图；图2为本技术一种双头压扁冲床底座示意图；图3为本技术一种双头压扁冲床限位组件示意图。图中:冲床-1、固定架-2、底座-3、升降螺杆-4、限位块-5、垫圈-6、螺母-7、限位组件-8、垫块-9、限位螺杆-10、限位板-11、焊接片-12、支柱-13、冲压器-14、冲压头-15、电机-16、电箱-17、电源开关-18、启动开关-19、关闭开关-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双头压扁冲床，其结构包括冲床1、固定架2、底座3、限位块5、限位组件8、支柱13、冲压器14和电箱17，所述冲床1上设有固定架2，所述固定架2的上方设有底座3，所述底座3的表面设有限位块5，所述限位块5通过底座3与固定架2固定连接，所述限位块5的内侧设有限位组件8，所述底座3的表面设有支柱13，所述支柱13的内侧设有冲压器14，所述冲压器14的侧面设有电箱17，所述电箱17通过支柱13与冲压器14接触连接，所述限位组件8由垫块9、限位螺杆10、限位板11、焊接片12组成，所述限位组件8上固定设有垫块9，所述垫块9的下方设有限位螺杆10，所述限位螺杆10的表面设有限位板11，所述限位板11的侧面固定设有焊接片12，所述限位板11通过限位螺杆10与垫块9旋转连接。所述限位块5上设有升降螺杆4，所述限位块5通过升降螺杆4与底座3旋转连接，升降螺杆4的设置便于配合限位块5进行上下移动。所述限位块5的表面设有垫圈6，所述垫圈6的上方设有螺母7，所述螺母7通过垫圈6与升降螺杆4旋转连接，螺母7的设置便于对升降螺杆4进行固定。所述电箱17的表面设有电源开关18、启动开关19、关闭开关20，所述电源开关18、启动开关19、关闭开关20皆与电箱17固定连接，电源开关18的设置便于电源控制。所述冲压器14的末端设有冲压头15，所述冲压器14的侧面设有电机16，所述电机16通过冲压器14与冲压头15固定连接，冲压器14的设置便于配合冲压头15进行使用。本技术所述的一种双头压扁冲床，首先可通过设置限位组件8，在限位组件8的垫块9后方设置限位螺杆10，可配合带有焊接片12的限位板11，来配合限位螺杆10上的螺纹进行前后移动，在对冲压器14进行压力缓解的同时，可对加工长度进行控制，方便生产加工，其次可通过在底座3的上方设置带有限位块5的升降螺杆4，可配合垫圈6的螺母7旋转，以改变限位块5的高度位置，方便对不同规格的材料进行控制，增加了压扁的效率。本技术的冲床1、固定架2、底座3、升降螺杆4、限位块5、垫圈6、螺母7、限位组件8、垫块9、限位螺杆10、限位板11、焊接片12、支柱13、冲压器14、冲压头15、电机16、电箱17、电源开关18、启动开关19、关闭开关20，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是在冲床使用中，因为加工材料的规格不同，无法有效的对不同材料进行控制，降低了工作效率，其次在加工中需要对加工的尺寸进行确定，现有的方式采用人工测量，对时间浪费较大，且精准度会有误差，本技术通过上述部件的互相组合，可通过设置限位组件，在限位组件的垫块后方设置限位螺杆，可配合带有焊接片的限位板，来配合限位螺杆上的螺纹进行前后移动，在对冲压器进行压力缓解的同时，可对加工长度进行控制，方便生产加工，可通过在底座的上方设置带有限位块的升降螺杆，可配合垫圈的螺母旋转，以改变限位块的高度位置，方便对不同规格的材料进行控制，增加了压扁的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头压扁冲床，其结构包括冲床（1）、固定架（2）、底座（3）、限位块（5）、限位组件（8）、支柱（13）、冲压器（14）和电箱（17），其特征在于：所述冲床（1）上设有固定架（2），所述固定架（2）的上方设有底座（3），所述底座（3）的表面设有限位块（5），所述限位块（5）通过底座（3）与固定架（2）固定连接，所述限位块（5）的内侧设有限位组件（8），所述底座（3）的表面设有支柱（13），所述支柱（13）的内侧设有冲压器（14），所述冲压器（14）的侧面设有电箱（17），所述电箱（17）通过支柱（13）与冲压器（14）接触连接；所述限位组件（8）由垫块（9）、限位螺杆（10）、限位板（11）、焊接片（12）组成，所述限位组件（8）上固定设有垫块（9），所述垫块（9）的下方设有限位螺杆（10），所述限位螺杆（10）的表面设有限位板（11），所述限位板（11）的侧面固定设有焊接片（12），所述限位板（11）通过限位螺杆（10）与垫块（9）旋转连接。

【技术特征摘要】
1.一种双头压扁冲床，其结构包括冲床（1）、固定架（2）、底座（3）、限位块（5）、限位组件（8）、支柱（13）、冲压器（14）和电箱（17），其特征在于：所述冲床（1）上设有固定架（2），所述固定架（2）的上方设有底座（3），所述底座（3）的表面设有限位块（5），所述限位块（5）通过底座（3）与固定架（2）固定连接，所述限位块（5）的内侧设有限位组件（8），所述底座（3）的表面设有支柱（13），所述支柱（13）的内侧设有冲压器（14），所述冲压器（14）的侧面设有电箱（17），所述电箱（17）通过支柱（13）与冲压器（14）接触连接；所述限位组件（8）由垫块（9）、限位螺杆（10）、限位板（11）、焊接片（12）组成，所述限位组件（8）上固定设有垫块（9），所述垫块（9）的下方设有限位螺杆（10），所述限位螺杆（10）的表面设有限位板（11），所述限位板（11）的侧面固定设有焊接片（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云其，
申请(专利权)人：嘉兴市云其金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33