一种铝框焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝框焊接用夹具，其结构包括加工板、支架、压合组件、固定组件以及定位块，所述加工板的底部固定连接支架，所述支架之间固定连接横杆，所述加工板的表面平均分布定位块，所述加工板的表面固定连接压合组件，所述压合组件包括连接块、左支柱、转轴、压杆、把手、右支柱和轴承，所述加工板的表面固定连接固定组件，所述固定组件包括支杆、套筒、顶杆、把手、连接块和轴承。该一种铝框焊接用夹具，通过在加工板的表面设有压合组件和固定组件，在将铝框放在加工板上后可以便捷的用定位块固定形状，然后通过固定组件将铝框固定住，压合组件将铝框压合在加工板上，便于焊接操作，只需单人便可完成焊接工作，较为实用。

A Kind of Fixture for Aluminum Frame Welding

The utility model discloses a fixture for welding aluminium frame, which comprises a processing plate, a bracket, a pressing component, a fixing component and a positioning block. The bottom of the processing plate is fixedly connected with a bracket. The bracket is fixedly connected with a horizontal bar, the surface of the processing plate is evenly distributed with a positioning block, and the surface of the processing plate is fixedly connected with a pressing component. Block, left support, rotating shaft, pressure bar, handle, right support and bearing are fixed on the surface of the processing plate. The fixed components include support rod, sleeve, ejector rod, handle, connecting block and bearing. The fixture for welding aluminium frame is provided with a pressing component and a fixing component on the surface of the processing board. After placing the aluminium frame on the processing board, the fixing block can be used to fix the shape conveniently. Then the aluminium frame is fixed by the fixing component. The pressing component can press the aluminium frame on the processing board for easy welding operation. Only one person can complete the welding work, which is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种铝框焊接用夹具
本技术涉及一种铝框加工
，具体为一种铝框焊接用夹具。
技术介绍
夹具是指加工制造过程中用来固定加工对象的工具，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在加工过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，而铝框在焊接加工过程中就需要一种夹具来固定铝框，现市面上的铝框焊接方式大多数都是将铝框部件放在一个平面上，然后将其大致位置摆放好，由两个人进行焊接操作，一个人对铝框进行扶持和稳定，一个人负责焊接，整体操作过程较为麻烦，费时费力，且由于是人工扶持稳定，很容易出现偏差的现象，从而导致焊接偏移，加工质量不佳，较为麻烦。因此，为了解决这些问题，我们提出一种铝框焊接用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝框焊接用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝框焊接用夹具，其结构包括加工板、支架、压合组件、固定组件以及定位块，所述加工板的底部固定连接支架，所述支架之间固定连接横杆，所述加工板的表面平均分布定位块，所述加工板的表面固定连接压合组件，所述压合组件包括连接块、左支柱、转轴、压杆、把手、右支柱和轴承，所述加工板的表面固定连接固定组件，所述固定组件包括支杆、套筒、顶杆、把手、连接块和轴承。作为本技术的一种优选实施方式，所述加工板的底部通过焊接的方式连接支架，所述支架之间通过焊接的方式连接横杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述加工板的表面固定连接定位块，所述定位块由橡胶材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述加工板的表面通过螺纹钉固定连接压合组件，所述连接块的顶部固定连接左支柱，所述左支柱的右侧设有右支柱，所述左支柱和右支柱的表面均设有轴承，所述左支柱通过轴承活动连接压杆，所述右支柱通过转轴活动连接把手，所述压杆和把手之间通过转轴活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述加工板的表面通过螺纹钉固定连接固定组件，所述连接块的顶部固定连接支杆，所述支杆的表面设有轴承，所述支杆通过轴承活动连接把手，所述连接块的顶部固定连接套筒，所述套筒的内部设有顶杆，所述顶杆通过轴承活动连接把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该一种铝框焊接用夹具，通过在加工板的表面设有压合组件和固定组件，且将压合组件固定组件和定位块结合在一起，在将铝框放在加工板上后可以便捷的用定位块固定形状，然后通过固定组件将铝框固定住，压合组件将铝框压合在加工板上，便于进行焊接操作，无需额外人手进行扶持，只需单人便可完成焊接工作，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝框焊接用夹具的侧面结构示意图。图2为本技术一种铝框焊接用夹具的整体俯视图。图3为本技术一种铝框焊接用夹具的压合组件结构示意图。图4为本技术一种铝框焊接用夹具的固定组件结构示意图。图中:加工板-1、支架-2、横杆-3、定位块-4、压合组件-5、连接块-6、左支柱-7、转轴-8、压杆-9、把手-10、右支柱-11、轴承-12、固定组件-13、支杆-14、套筒-15、顶杆-16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝框焊接用夹具，其结构包括加工板1、支架2、压合组件5、固定组件13以及定位块4，所述加工板1的底部固定连接支架2，所述支架2之间固定连接横杆3，所述加工板1的表面平均分布定位块4，所述加工板1的表面固定连接压合组件5，所述压合组件5包括连接块6、左支柱7、转轴8、压杆9、把手10、右支柱11和轴承12，所述加工板1的表面固定连接固定组件13，所述固定组件13包括支杆14、套筒15、顶杆16、把手10、连接块6和轴承12。请参阅图1，所述加工板1的底部通过焊接的方式连接支架2，所述支架2之间通过焊接的方式连接横杆3，通过设有多个支架2，使得铝框在焊接的时候夹具整体更加的稳定。请参阅图2，所述加工板1的表面固定连接定位块4，所述定位块4由橡胶材料制成，通过采用橡胶材料作为定位块4，增加和铝框之间的摩擦力，容易固定。请参阅图3，所述加工板1的表面通过螺纹钉固定连接压合组件5，所述连接块6的顶部固定连接左支柱7，所述左支柱7的右侧设有右支柱11，所述左支柱7和右支柱11的表面均设有轴承12，所述左支柱7通过轴承12活动连接压杆9，所述右支柱11通过转轴8活动连接把手10，所述压杆9和把手10之间通过转轴8活动连接，通过设有压合组件5，将铝框固定在加工板1表面，使其贴合的更加紧密，焊接出来的产品质量更好。请参阅图4，所述加工板1的表面通过螺纹钉固定连接固定组件13，所述连接块6的顶部固定连接支杆14，所述支杆14的表面设有轴承12，所述支杆14通过轴承12活动连接把手10，所述连接块6的顶部固定连接套筒15，所述套筒15的内部设有顶杆16，所述顶杆16通过轴承12活动连接把手10，通过设有固定组件13，可以将铝框固定在定位块4的侧面，使其不会出现偏移的情况。本技术所述的一种铝框焊接用夹具，工作原理为将需要焊接的铝框放在加工板的定位块之间，然后通过固定组件固定，握住把手向下压，顶杆被顶出，将铝框顶在定位快的侧面固定住，然后通过压合组件压合固定，握住把手向下压，翘起的压杆便会放下，将铝框紧紧的压在加工板表面，使铝框之间贴合的更加紧密，如此便完成了铝框的夹持固定。本技术的加工板1、支架2、横杆3、定位块4、压合组件5、连接块6、左支柱7、转轴8、压杆9、把手10、右支柱11、轴承12、固定组件13、支杆14、套筒15、顶杆16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现市面上的铝框焊接方式大多数都是将铝框部件放在一个平面上，然后将其大致位置摆放好，由两个人进行焊接操作，一个人对铝框进行扶持和稳定，一个人负责焊接，整体操作过程较为麻烦，费时费力，且由于是人工扶持稳定，很容易出现偏差的现象，从而导致焊接偏移，加工质量不佳，较为麻烦等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在加工板的表面设有压合组件和固定组件，且将压合组件固定组件和定位块结合在一起，在将铝框放在加工板上后可以便捷的用定位块固定形状，然后通过固定组件将铝框固定住，压合组件将铝框压合在加工板上，便于进行焊接操作，无需额外人手进行扶持，只需单人便可完成焊接工作，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝框焊接用夹具，其结构包括加工板（1）、支架（2）、压合组件（5）、固定组件（13）以及定位块（4），其特征在于：所述加工板（1）的底部固定连接支架（2），所述支架（2）之间固定连接横杆（3），所述加工板（1）的表面平均分布定位块（4），所述加工板（1）的表面固定连接压合组件（5），所述压合组件（5）包括连接块（6）、左支柱（7）、转轴（8）、压杆（9）、把手（10）、右支柱（11）和轴承（12），所述加工板（1）的表面固定连接固定组件（13），所述固定组件（13）包括支杆（14）、套筒（15）、顶杆（16）、把手（10）、连接块（6）和轴承（12）。

【技术特征摘要】
1.一种铝框焊接用夹具，其结构包括加工板（1）、支架（2）、压合组件（5）、固定组件（13）以及定位块（4），其特征在于：所述加工板（1）的底部固定连接支架（2），所述支架（2）之间固定连接横杆（3），所述加工板（1）的表面平均分布定位块（4），所述加工板（1）的表面固定连接压合组件（5），所述压合组件（5）包括连接块（6）、左支柱（7）、转轴（8）、压杆（9）、把手（10）、右支柱（11）和轴承（12），所述加工板（1）的表面固定连接固定组件（13），所述固定组件（13）包括支杆（14）、套筒（15）、顶杆（16）、把手（10）、连接块（6）和轴承（12）。2.根据权利要求1所述的一种铝框焊接用夹具，其特征在于：所述加工板（1）的底部通过焊接的方式连接支架（2），所述支架（2）之间通过焊接的方式连接横杆（3）。3.根据权利要求1所述的一种铝框焊接用夹具，其特征在于：所述加工板（1）的表面固定连接定位块（4），所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云其，
申请(专利权)人：嘉兴市云其金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33