A preparation method of activated carbon for solvent recovery includes batching, grinding, kneading, granulation, carbonization, activation and post-oxidation steps. The post-oxidation step is to put the activated material in the post-oxidation chamber and then oxidize it. The post-oxidation chamber is a closed chamber under the outlet of the activation furnace. The oxygen-containing mixture gas is injected into the post-oxidation chamber, and the residence time of the activated material in the post-oxidation chamber is determined. In order to form continuous discharging and sequential oxidation at the same time as the discharging interval of the activation furnace, a post-oxidation step is added to the activated material in the present invention. The post-oxidation step is to inject oxygen-containing mixed gas into the back-oxidation chamber, so that oxygen reacts with the carbon surface of the high-temperature activated material to form a dense oxide film, which not only increases the strength of the carbon structure, but also increases. The oxygen content in activated carbon increases its porosity.
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂回收用活性炭制备方法
本专利技术涉及活性炭制备
,尤其涉及一种溶剂回收用活性炭制备方法。
技术介绍
活性炭是常用的吸附剂之一,已在食品卫生、医疗、催化、空分制氮、焦炉气中氢气的回收等方面得到广泛的应用,其吸附性能在很大程度上决定于其孔结构特征。活性炭的孔隙分布呈三分散型,即大孔、中孔和微孔均占一定比例。然而,活性炭的这种三分散型宽分布孔径结构,使得活性炭的活性呈现出不同的状态,进而在一定程度上制约了活性炭在某些领域的应用。因此,随着社会对专用吸附剂的需求增加,改善活性炭的活性,使得对活性炭的比表面积、孔容进行改善处理,以达到提高活性炭的活性,成为了活性炭产品研究的主要思路。目前,采用斯列普炉活化后的活性炭产品由于其空隙度较粗、吸附能力差、着火点低的缺点,在用于溶剂吸附过程中吸附效果不好。
技术实现思路
有必要提出一种溶剂回收用活性炭制备方法。一种溶剂回收用活性炭制备方法,包括以下步骤:配料:将无烟煤、椰壳、木质炭、弱粘结煤按照质量比为20—40%:15-30%:15-30%:3-5%称量,并混合均匀,形成混合料;磨粉:将所述混合料研磨,形成混合粉;捏合:将所述混合粉、煤焦油、沥青、水按照60-80%:15-25%:3-6%:3-8%的质量比加入至混捏锅内混合,形成湿混料,所述煤焦油、沥青、水的加入顺序为煤焦油、沥青、水依次加入;造粒:将所述湿混料加入至成型机内挤压,形成湿润炭粒;炭化:将所述湿润炭粒加入至炭化炉内炭化;活化:将炭化后的物料置于活化炉内活化,形成活化料;后氧化:将活化料置于后氧化室内后氧化,所述后氧化室为设置于活化炉出料口下方的封闭 ...
【技术保护点】
1.一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于包括以下步骤:配料:将太西无烟煤、椰壳、木质炭、弱粘结煤按照质量比为20—40%:15‑30%:15‑30%:3‑5%称量,并混合均匀,形成混合料;磨粉:将所述混合料研磨,形成混合粉;捏合:将所述混合粉、煤焦油、沥青、水按照60‑80%:15‑25%:3‑6%:3‑8%的质量比加入至混捏锅内混合,形成湿混料,所述煤焦油、沥青、水的加入顺序为煤焦油、沥青、水依次加入;造粒:将所述湿混料加入至成型机内挤压,形成湿润炭粒;炭化:将所述湿润炭粒加入至炭化炉内炭化;活化:将炭化后的物料置于活化炉内活化,形成活化料;后氧化:将活化料置于后氧化室内后氧化,所述后氧化室为设置于活化炉出料口下方的封闭腔体,在后氧化室内通入含氧混合气体,活化料在后氧化室内的停留时间与活化炉的出料间隔时间相同,以形成连续出料、接序后氧化。
【技术特征摘要】
1.一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于包括以下步骤:配料:将太西无烟煤、椰壳、木质炭、弱粘结煤按照质量比为20—40%:15-30%:15-30%:3-5%称量,并混合均匀,形成混合料;磨粉:将所述混合料研磨,形成混合粉;捏合:将所述混合粉、煤焦油、沥青、水按照60-80%:15-25%:3-6%:3-8%的质量比加入至混捏锅内混合,形成湿混料,所述煤焦油、沥青、水的加入顺序为煤焦油、沥青、水依次加入;造粒:将所述湿混料加入至成型机内挤压,形成湿润炭粒;炭化:将所述湿润炭粒加入至炭化炉内炭化;活化:将炭化后的物料置于活化炉内活化,形成活化料;后氧化:将活化料置于后氧化室内后氧化,所述后氧化室为设置于活化炉出料口下方的封闭腔体,在后氧化室内通入含氧混合气体,活化料在后氧化室内的停留时间与活化炉的出料间隔时间相同,以形成连续出料、接序后氧化。2.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:在所述后氧化室的底部设置后出料阀,在活化炉的底部设置出料阀,所述后出料阀的打开时间早于出料阀打开时间,所述后出料阀的关闭时间早于出料阀关闭时间。3.如权利要求1所述的一种溶剂回收用活性炭制备方法,其特征在于:所述含氧混合气体为空气混合物,所述空气混合物包括压缩空气和氧气,氧气占比为不大于30%。4.如权利要求1所述的一种溶剂回收...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏国宁,
申请(专利权)人:平罗县国宁活性炭有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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