一种玻璃加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳、进水腔、电机、支撑台和污水箱，所述外壳内部底端的中心位置处安装有支撑台，支撑台的底端固定有电机，所述外壳内部的两端皆安装有污水箱，污水箱内部的底端固定有进水腔，所述污水箱内部的底端安装有排水管，所述外壳表面的中心位置处安装有控制面板，所述外壳顶端的中心位置处固定有污水台，污水台内部的中心位置处设有支撑槽，所述外壳顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆，所述支撑板底部的两端皆安装有喷水管，喷水管的底端固定有储水板。本实用新型专利技术不仅提高了清洗装置的清洗效率，减少了清洗装置使用时的污染，而且提高了清洗装置的实用性。

A Cleaning Device for Glass Processing

The utility model discloses a cleaning device for glass processing, which comprises a shell, a water intake chamber, a motor, a support platform and a sewage tank. A support platform is installed at the central position of the bottom end of the inner shell, and a motor is fixed at the bottom end of the support platform. Both ends of the inner shell are equipped with sewage tanks, and the bottom end of the inner sewage tank is fixed with a water intake cavity, and the bottom end of the inner sewage tank is secured. A drainage pipe is installed, and a control panel is installed at the central position of the shell surface. A sewage table is fixed at the central position of the top of the shell, and a support groove is arranged at the central position of the sewage table. A telescopic rod is installed at the central position of both sides of the top of the shell, and a sprinkler pipe is installed at both ends of the bottom of the support plate, and a water storage plate is fixed at the bottom of the sprinkler pipe. The utility model not only improves the cleaning efficiency of the cleaning device, reduces the pollution when the cleaning device is used, but also improves the practicability of the cleaning device.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体为一种玻璃加工用清洗装置。
技术介绍
在液晶玻璃基板加工过程中，很多工序需要对玻璃基板进行切割，而在切割过程中，玻璃基板将会产生玻璃屑等污垢，这些玻璃屑由于颗粒较小，容易和粉尘一起附着在液晶玻璃基板的表面上，对玻璃基板的表面造成磨损，影响玻璃基板的质量，在玻璃基板的生产工艺中，清洗设备能够对玻璃基板表面的污垢进行清洗，其对于玻璃基板的品质起到至关重要的作用，现有技术中，一般采用清洗盘刷对玻璃基板进行擦洗，但是传统的清洗盘刷对玻璃基板进行擦拭后，玻璃基板上的污垢都附着在清洗盘刷上，长期使用会使盘刷变脏，不仅降低了去污能力，而且还容易对玻璃造成二次污染，市场上现有的玻璃生产用清洗装置的清洗效果较差，清洗流程繁琐，且使用时较为浪费水资源，给人们带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳，所述外壳内部底端的中心位置处安装有支撑台，支撑台的底端固定有电机，所述外壳内部的两端皆安装有污水箱，污水箱内部的底端固定有进水腔，且进水腔的一端延伸至污水箱的外部，所述污水箱内部的底端安装有排水管，且排水管的一端延伸至外壳的外部，所述外壳表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，所述外壳顶端的中心位置处固定有污水台，污水台内部的中心位置处设有支撑槽，所述外壳顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端设有支撑板，所述支撑板底部的两端皆安装有喷水管，喷水管的底端固定有储水板。优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆安装有支撑脚。优选的，所述污水台底部的两端皆安装有通孔，且通孔与进水腔相连通。优选的，所述支撑板顶部的两端皆安装有水泵，且水泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述水泵的输出端设有进水管，且进水管远离水泵的一端与喷水管相连通。优选的，所述支撑板的底端固定有等间距的风机，且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述储水板的底端安装有等间距的喷水孔，喷水孔两侧的储水板表面皆设有刷洗棉条。优选的，所述控制面板两侧的外壳表面皆固定有观察框。优选的，所述排水管表面的外壳外部安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述支撑槽下方的污水台内部设有等间距的支撑块。优选的，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一侧固定有连接块，且连接块延伸至外壳的外部。优选的，所述污水箱内部的一端固定有过滤板，过滤板的内部填充有活性炭。优选的，所述污水箱内部的一侧安装有液位感应器，且液位感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃加工用清洗装置通过在支撑板的底端固定等间距的风机，外壳表面的中心位置处安装控制面板，外壳顶端两侧的中心位置处皆安装伸缩杆，伸缩杆的顶端设支撑板，实现了清洗装置的烘干功能，从而提高了清洗装置的清洗效率，通过在外壳内部的两端皆安装污水箱，污水箱内部的底端固定进水腔，污水箱内部的底端安装排水管，污水箱内部的一端固定过滤板，过滤板的内部填充活性炭，实现了清洗装置的污水净化功能，从而减少了清洗装置使用时的污染，同时通过在电机的输出端通过联轴器安装转轴，转轴远离电机的一侧固定连接块，储水板的底端安装等间距的喷水孔，喷水孔两侧的储水板表面皆设刷洗棉条，增强了清洗装置的清洗功能，从而提高了清洗装置的实用性，本技术不仅提高了清洗装置的清洗效率，减少了清洗装置使用时的污染，而且提高了清洗装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、外壳；2、污水台；3、喷水管；4、支撑板；5、水泵；6、风机；7、进水管；8、储水板；9、伸缩杆；10、观察框；11、电磁阀；12、控制面板；13、支撑脚；14、排水管；15、过滤板；16、进水腔；17、连接块；18、支撑槽；19、支撑块；20、通孔；21、活性炭；22、液位感应器；23、转轴；24、电机；25、支撑台；26、污水箱；27、喷水孔；28、刷洗棉条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳1、进水腔16、电机24、支撑台25和污水箱26，外壳1内部底端的中心位置处安装有支撑台25，外壳1底端的拐角位置处皆安装有支撑脚13，用于支撑整个装置，支撑台25的底端固定有电机24，该电机24的型号可为Y112M-2，电机24的输出端通过联轴器安装有转轴23，转轴23远离电机24的一侧固定有连接块17，且连接块17延伸至外壳1的外部，用于进行转动，外壳1内部的两端皆安装有污水箱26，污水箱26内部的底端固定有进水腔16，且进水腔16的一端延伸至污水箱26的外部，污水箱26内部的一端固定有过滤板15，过滤板15的内部填充有活性炭21，用于进行过滤，污水箱26内部的一侧安装有液位感应器22，该液位感应器22的型号可为GUY5，且液位感应器22的输出端与控制面板12内部单片机的输入端电性连接，用于监控水位，污水箱26内部的底端安装有排水管14，排水管14表面的外壳1外部安装有电磁阀11，该电磁阀11的型号可为4V210-08，且电磁阀11的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，用于控制水的排出，且排水管14的一端延伸至外壳1的外部，外壳1表面的中心位置处安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为KTP600，控制面板12两侧的外壳1表面皆固定有观察框10，用于观察其内部情况，且控制面板12内部单片机的输出端与电机24的输入端电性连接，外壳1顶端的中心位置处固定有污水台2，污水台2底部的两端皆安装有通孔20，且通孔20与进水腔16相连通，用于排水，污水台2内部的中心位置处设有支撑槽18，支撑槽18下方的污水台2内部设有等间距的支撑块19，只用进行支撑，外壳1顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端设有支撑板4，支撑板4的底端固定有等间距的风机6，该风机6的型号可为GD30K2-12，且风机6的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，用于进行烘干，支撑板4顶部的两端皆安装有水泵5，该水泵5的型号可为150QJ20-54/9，且水泵5的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，水泵5的输出端设有进水管7，且进水管7远离水泵5的一端与喷水管3相连通，用于进水，支撑板4底部的两端皆安装有喷水管3，喷水管3的底端固定有储水板8，储水板8的底端安装有等间距的喷水孔27，喷水孔27两侧的储水板8表面皆设有刷洗棉条28，用于进行清洗。工作原理：使用时，首先将所需要清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部底端的中心位置处安装有支撑台(25)，支撑台(25)的底端固定有电机(24)，所述外壳(1)内部的两端皆安装有污水箱(26)，污水箱(26)内部的底端固定有进水腔(16)，且进水腔(16)的一端延伸至污水箱(26)的外部，所述污水箱(26)内部的底端安装有排水管(14)，且排水管(14)的一端延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)表面的中心位置处安装有控制面板(12)，且控制面板(12)内部单片机的输出端与电机(24)的输入端电性连接，所述外壳(1)顶端的中心位置处固定有污水台(2)，污水台(2)内部的中心位置处设有支撑槽(18)，所述外壳(1)顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的顶端设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的两端皆安装有喷水管(3)，喷水管(3)的底端固定有储水板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部底端的中心位置处安装有支撑台(25)，支撑台(25)的底端固定有电机(24)，所述外壳(1)内部的两端皆安装有污水箱(26)，污水箱(26)内部的底端固定有进水腔(16)，且进水腔(16)的一端延伸至污水箱(26)的外部，所述污水箱(26)内部的底端安装有排水管(14)，且排水管(14)的一端延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)表面的中心位置处安装有控制面板(12)，且控制面板(12)内部单片机的输出端与电机(24)的输入端电性连接，所述外壳(1)顶端的中心位置处固定有污水台(2)，污水台(2)内部的中心位置处设有支撑槽(18)，所述外壳(1)顶端两侧的中心位置处皆安装有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的顶端设有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的两端皆安装有喷水管(3)，喷水管(3)的底端固定有储水板(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)底端的拐角位置处皆安装有支撑脚(13)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述污水台(2)底部的两端皆安装有通孔(20)，且通孔(20)与进水腔(16)相连通。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑板(4)顶部的两端皆安装有水泵(5)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：河源惠源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44