一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，包括箱体、横杆、折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴，所述箱体上端右部位置安装进气管，所述箱体内部设有中空圆筒，所述进气管穿过箱体上端且固定在中空圆筒右端后部位置，所述中空圆筒内部设有扇轮，所述扇轮固定在中心轴环形外端面上，所述中心轴环形外端面上固定横杆，所述横杆安装在中空圆筒下侧，所述中心轴以及横杆均安装在箱体内部，所述中空圆筒左端设有折线管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：提高了氨气与精馏釜液的混合均匀性，从而便于精馏釜液中甲酰胺的二聚物的分解。

A distillation kettle liquid recovery device for formamide synthesis process

The utility model provides a distillation kettle liquid recovery device for formamide synthesis process, which comprises a box body, a cross bar, a broken line pipe, a hollow cylinder, a fan wheel, an intake pipe and a central shaft. The upper right part of the box body is provided with an intake pipe, and the inner part of the box body is provided with a hollow cylinder, which passes through the upper part of the box body and is fixed at the back part of the right end of the hollow cylinder. The inner part of the hollow cylinder is provided with a fan wheel, which is fixed on the outer end face of the central axis, and the outer end face of the central axis is fixed with a horizontal bar. The horizontal bar is installed on the lower side of the hollow cylinder. The central axis and the horizontal bar are installed in the inner part of the box. The left end of the hollow cylinder is provided with a broken line pipe. Compared with the existing technology, the utility model has the following beneficial effects: improving ammonia content; The mixture uniformity of gas and distillation kettle liquid facilitates the decomposition of dimer of formamide in distillation kettle liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置
本技术是一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，属于化工设备领域。
技术介绍
工业上甲酰胺合成是通过气氨和甲酸甲酯在反应器中进行反应，生成甲酰胺和甲醇，反应后物料经过粗馏、脱氢以及精馏三个步骤从精馏塔塔顶得到合格的产品，塔釜液排到釜液槽，因在甲酰胺生产过程中，甲酰胺常常会发生聚合，形成甲酰胺的二聚物，其会被分离进入精馏塔塔釜液，传统的处理方法是将精馏塔塔釜液进行焚烧处理，这样既使精馏塔塔釜液甲酰胺造成了浪费，而且造成了环境的污染。目前，人员将精馏塔塔釜液与气氨进行再一次混合反应，使甲酰胺的二聚物分解成甲酰胺，然后将再一次利用精馏塔进行甲酰胺提取，这种方式减少了环境的污染，但是气氨与精馏塔塔釜液的混合效果差，导致精馏塔塔釜液需要多次与气氨反应才能将精馏塔塔釜液中的大部分甲酰胺的二聚物分解成甲酰胺，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提高了氨气与精馏釜液的混合均匀性，从而便于精馏釜液中甲酰胺的二聚物的分解。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，包括精馏塔，所述精馏塔下端安装连管一，所述连管一安装在反应机构上端，所述反应机构下端设有连管二，所述连管二左端安装输送泵，所述输送泵上端固定回流管，所述回流管安装在精馏塔左端，所述反应机构包括箱体、横杆、折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴，所述箱体上端左部位置安装连管一，所述箱体上端右部位置安装进气管，所述箱体内部设有中空圆筒，所述进气管穿过箱体上端且固定在中空圆筒右端后部位置，所述中空圆筒内部设有扇轮，所述扇轮固定在中心轴环形外端面上，所述中心轴上端穿过中空圆筒上端并通过轴承与箱体内部顶端相连接，所述中心轴延伸出中空圆筒下端，所述中心轴环形外端面上固定横杆，所述横杆安装在中空圆筒下侧，所述中心轴以及横杆均安装在箱体内部，所述中空圆筒左端设有折线管，所述箱体下端右部位置安装连管二。进一步地，所述回流管上安装调速阀以及流量计，且流量计安装在调速阀上侧，所述连管一上安装开关阀一，所述连管二上安装开关阀二。进一步地，所述中空圆筒上端对称固定两个连接杆，且两个连接杆均安装在箱体内部顶端。进一步地，所述横杆设有至少两个，至少两个所述横杆均匀固定在中心轴环形外端。本技术的有益效果：本技术的一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，本技术因增加箱体、横杆、折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴，该设计中的精馏塔底端的精馏釜液沿着连管一流入到箱体内部，同时人员通过扇轮将氮气输送到中空圆筒内部，氮气在中空圆筒内部流动带动扇轮转动，从而带动中心轴以及横杆转动，横杆转动对箱体内部的精馏釜液进行搅拌，同时中空圆筒内部的氮气通过折线管排出到箱体中，氮气与精馏釜液进行混合，横杆的搅拌提高了氮气与精馏釜液的混合均匀性，本技术便于精馏釜液中甲酰胺的二聚物的分解，从而便于对精馏釜液进行回收。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置的结构示意图；图2为本技术一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置中反应机构的示意图；图3为本技术一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置中折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴的组装主视图；图4为本技术一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置中折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴的组装俯视图；图中：1-精馏塔、2-连管一、3-反应机构、4-连管二、5-输送泵、6-回流管、31-箱体、32-横杆、33-折线管、34-中空圆筒、35-扇轮、36-进气管、37-中心轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，包括精馏塔1，精馏塔1下端安装连管一2，连管一2安装在反应机构3上端，反应机构3下端设有连管二4，连管二4左端安装输送泵5，输送泵5上端固定回流管6，回流管6安装在精馏塔1左端。反应机构3包括箱体31、横杆32、折线管33、中空圆筒34、扇轮35、进气管36以及中心轴37，箱体31上端左部位置安装连管一2，箱体31上端右部位置安装进气管36，箱体31内部设有中空圆筒34，进气管36穿过箱体31上端且固定在中空圆筒34右端后部位置，中空圆筒34内部设有扇轮35，扇轮35固定在中心轴37环形外端面上，中心轴37上端穿过中空圆筒34上端并通过轴承与箱体31内部顶端相连接，中心轴37延伸出中空圆筒34下端，中心轴37环形外端面上通过螺栓固定横杆32，横杆32安装在中空圆筒34下侧，中心轴37以及横杆32均安装在箱体31内部，中空圆筒34左端焊接折线管33，箱体31下端右部位置安装连管二4，精馏塔1底端的精馏釜液沿着连管一2流入到箱体31内部，然后人员通过进气管36将氮气输送到中空圆筒34内部，氮气在中空圆筒34内部流动带动扇轮35转动，扇轮35转动同时带动中心轴37以及横杆32转动，横杆32转动对箱体31内部的精馏釜液进行搅拌，同时中空圆筒34内部的氮气通过折线管33排出到箱体31中，氮气与精馏釜液进行混合，横杆32的搅拌提高了氮气与精馏釜液的混合均匀性，便于精馏釜液中甲酰胺的二聚物分解成甲酰胺，与氮气反应后的精馏釜液从箱体31中进入到连管二4中，然后人员启动输送泵5，输送泵5工作将连管二4中的精馏釜液输送到回流管6中，然后输送至精馏塔1中，进行再一次精馏，提高了甲酰胺的提取量。回流管6上安装调速阀以及流量计，且流量计安装在调速阀上侧，连管一2上安装开关阀一，所述连管二4上安装开关阀二，调速阀便于调节回流管6内部精馏釜液的流速，流量计便于检测流量，初始状态下，开关阀一处于打开状态，开关阀二处于关闭状态，当适量的精馏釜液沿着连管一进入到箱体31中时，人员关闭开关阀一，然后向进气管36内部通入氨气，当箱体31内部的精馏釜液与氨气反应完全后，人员打开开关阀一，然后利用输送泵5将反应后的精馏釜液输送至精馏塔1中。中空圆筒34上端对称固定两个连接杆，且两个连接杆均安装在箱体31内部顶端，连接杆的设计便于对中空圆筒34进行支撑。横杆32设有至少两个，至少两个横杆32均匀固定在中心轴37环形外端，至少两个横杆32的设计便于对精馏釜液进行搅拌。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，包括精馏塔，其特征在于：所述精馏塔下端安装连管一，所述连管一安装在反应机构上端，所述反应机构下端设有连管二，所述连管二左端安装输送泵，所述输送泵上端固定回流管，所述回流管安装在精馏塔左端；所述反应机构包括箱体、横杆、折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴，所述箱体上端左部位置安装连管一，所述箱体上端右部位置安装进气管，所述箱体内部设有中空圆筒，所述进气管穿过箱体上端且固定在中空圆筒右端后部位置，所述中空圆筒内部设有扇轮，所述扇轮固定在中心轴环形外端面上，所述中心轴上端穿过中空圆筒上端并通过轴承与箱体内部顶端相连接，所述中心轴延伸出中空圆筒下端，所述中心轴环形外端面上固定横杆，所述横杆安装在中空圆筒下侧，所述中心轴以及横杆均安装在箱体内部，所述中空圆筒左端设有折线管，所述箱体下端右部位置安装连管二。

【技术特征摘要】
1.一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置，包括精馏塔，其特征在于：所述精馏塔下端安装连管一，所述连管一安装在反应机构上端，所述反应机构下端设有连管二，所述连管二左端安装输送泵，所述输送泵上端固定回流管，所述回流管安装在精馏塔左端；所述反应机构包括箱体、横杆、折线管、中空圆筒、扇轮、进气管以及中心轴，所述箱体上端左部位置安装连管一，所述箱体上端右部位置安装进气管，所述箱体内部设有中空圆筒，所述进气管穿过箱体上端且固定在中空圆筒右端后部位置，所述中空圆筒内部设有扇轮，所述扇轮固定在中心轴环形外端面上，所述中心轴上端穿过中空圆筒上端并通过轴承与箱体内部顶端相连接，所述中心轴延伸出中空圆筒下端，所述中心轴环形外端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴忠，于其红，杨庆旭，
申请(专利权)人：山东安迪新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37