电气屏柜盖板点焊工艺制造技术

本发明专利技术属于轨道车辆技术领域，公开一种电气屏柜盖板点焊工艺，包括以下步骤：S1.盖板贴合至电气屏柜的骨架上，保证贴合平面度不大于1mm；S2.设置焊机和点焊辅助工装，将焊机的焊枪嘴安装至点焊辅助工装上，根据盖板和骨架的材质、厚度设置焊机焊接工艺参数；S3.将点焊辅助工装定位至盖板上后对盖板和骨架进行点焊形成焊缝；点焊辅助工装包括用于固定焊枪嘴的固定板，固定板上设有通孔供焊枪嘴贯穿，固定板上还设有可与盖板定位接触的支撑部件。设计点焊辅助工装来完成对盖板的点焊，使盖板变形量减小，屏柜整体质量稳定、外观优良；提出了点焊作业过程各参数最优范围值，焊机即可按照相关工艺要求进行焊接作业，点焊操作效率高，无人为操作差异之嫌。

Spot Welding Technology for Cover Plate of Electrical Screen Cabinet

The invention belongs to the technical field of railway vehicles, and discloses a spot welding process for the cover plate of an electric screen cabinet, which includes the following steps: S1. The cover plate is adhered to the framework of the electric screen cabinet to ensure that the conformity flatness is not more than 1 mm; S2. Setting up welding machines and auxiliary tooling for spot welding, installing the welding torch nozzle of the welding machine to the auxiliary tooling for spot welding, and setting welding process parameters of the welding machine according to the material and thickness of the cover plate and skeleton. S3. Spot welding auxiliary fixtures are positioned on the cover plate and then welded on the cover plate and the skeleton to form a weld seam. Spot welding auxiliary fixtures include fixing plates for fixing the nozzle of welding gun, and through holes are arranged on the fixing plate for penetration of the nozzle of welding gun, and supporting parts for positioning contact with the cover plate are also provided on the fixing plate. Designing spot welding assistant tooling to complete spot welding of cover plate, which reduces the deformation of cover plate, stabilizes the overall quality of the cabinet and has a good appearance. The optimum range of parameters in spot welding operation process is put forward, and the welding machine can carry out welding operation according to the relevant process requirements. The spot welding operation efficiency is high, and there is no suspicion of artificial operation difference.

【技术实现步骤摘要】
电气屏柜盖板点焊工艺
本专利技术涉及轨道车辆
，具体地，涉及一种电气屏柜盖板点焊工艺。
技术介绍
因现今轨道交通发展越来越迅速，客户的需求越来越多，各种部件结构多种多样，但外观是客户们的一致要求，轨道车辆上面有许多电气屏柜，种类很多，屏柜骨架外观一直为质量提升的重要项点。因柜体种类繁多，无法上流水线，目前许多柜体采用盖板蒙皮的结构，而盖板蒙皮大多采用塞焊的方式，且塞焊方式多采用手工焊作业，作业参数根据操作者手法确定，但因操作者操作水平不一致，导致屏柜外观质量良莠不齐，焊缝要么没有填满，要么就是没有熔深，此外，飞溅、焊渣等问题频发，给外观质量提升带来诸多麻烦。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种确保屏柜质量稳定、盖板变形量小、制作效率高、外观优良的电气屏柜盖板点焊工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种电气屏柜盖板点焊工艺，包括以下步骤：S1.盖板贴合至电气屏柜的骨架上，保证贴合平面度不大于1mm；S2.设置焊机和点焊辅助工装，将焊机的焊枪嘴安装至点焊辅助工装上，根据盖板和骨架的材质、厚度设置焊机焊接工艺参数；S3.将点焊辅助工装定位至盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气屏柜盖板点焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.盖板贴合至电气屏柜的骨架上，保证贴合平面度不大于1mm；S2.设置焊机和点焊辅助工装，将焊机的焊枪嘴安装至点焊辅助工装上，根据盖板和骨架的材质、厚度设置焊机焊接工艺参数；S3.将点焊辅助工装定位至盖板上后对盖板和骨架进行点焊形成焊缝；点焊辅助工装包括用于固定焊枪嘴的固定板，固定板上设有通孔供焊枪嘴贯穿，固定板上还设有可与盖板定位接触的支撑部件。

【技术特征摘要】
1.一种电气屏柜盖板点焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.盖板贴合至电气屏柜的骨架上，保证贴合平面度不大于1mm；S2.设置焊机和点焊辅助工装，将焊机的焊枪嘴安装至点焊辅助工装上，根据盖板和骨架的材质、厚度设置焊机焊接工艺参数；S3.将点焊辅助工装定位至盖板上后对盖板和骨架进行点焊形成焊缝；点焊辅助工装包括用于固定焊枪嘴的固定板，固定板上设有通孔供焊枪嘴贯穿，固定板上还设有可与盖板定位接触的支撑部件。2.根据权利要求1所述的电气屏柜盖板点焊工艺，其特征在于，点焊辅助工装上设有螺栓与焊枪嘴外周抵接。3.根据权利要求1所述的电气屏柜盖板点焊工艺，其特征在于，盖板上设有定位点供点焊辅助工装的支撑部件定位。4.根据权利要求1所述的电气屏柜盖板点...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，杨德俊，韩文，冯福龙，董立峰，
申请(专利权)人：株洲联诚集团控股股份有限公司，湖南联诚轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43