一种用于工件精孔加工的冲模工装制造技术

本发明专利技术涉及冲模工装领域，公开了一种用于工件精孔加工的冲模工装，包括冲模工装壳体、切刀、压板和调节杆，所述冲模工装壳体呈矩形箱体结构，冲模工装壳体的内部设有切刀，所述切刀中间位置左右贯穿设有电机转轴，本发明专利技术中冲模工装壳体上可通过调节杆在二号通孔中旋转进行压板高度的调节，调节好两边的压板距离冲模工装壳体之间的距离后通过切刀进行工件的切孔，便于控制切孔的深度，且冲模工装壳体上的压板压合在工件上移动，便于使切槽深度一致，不会出现孔体或深或浅的现象，切孔效果好，调节方便，实用性强，本发明专利技术中二号通孔和调节杆之间通过螺纹配合连接，所以调节杆可相对于冲模工装壳体进行上下移动。

A Die Tool for Fine Hole Machining of Workpiece

The invention relates to the field of punching tooling, and discloses a punching tooling for fine hole processing of workpiece, including punching tooling shell, cutter, pressure plate and adjusting rod. The punching tooling shell has a rectangular box structure, and the inner part of the punching tooling shell is provided with a cutting knife. The middle position of the cutting knife runs through the motor rotating shaft left and right. The adjusting rod can be used on the punching tooling shell in the invention. Rotating in No. 2 through hole to adjust the height of pressing plate, adjusting the distance between pressing plate on both sides and the shell of punching die tooling, then cutting the hole through the cutting knife, which is convenient to control the depth of cutting hole, and pressing plate on the shell of punching die tooling moves on the workpiece, which is convenient to make the depth of cutting groove uniform, does not appear the phenomenon of hole body or depth or shallow, the effect of cutting hole is good and the adjustment is convenient. The second through hole and the adjusting rod in the present invention are connected by threads, so the adjusting rod can move up and down relative to the die tooling shell.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件精孔加工的冲模工装
本专利技术涉及冲模工装
，具体为一种用于工件精孔加工的冲模工装。
技术介绍
用于工件精孔加工的冲模工装包括用于开设矩形孔和弧形孔的冲模工装，这种冲模工装不同于开圆孔的直冲冲模。1.现有技术中用于开设弧形孔和矩形孔的冲模工装有些使用圆形钻头进行开孔，这种开孔方式需要一点点打磨将孔开出，效率较低；2.现有技术中有些使用砂轮直接在工件表面开孔，开出孔的大致轮廓后再进行后续打磨，节约了开孔时间，但冲模工装中的砂轮在使用的过程中不易调节，不能良好控制开孔的深度，且容易在开孔的过程中使得孔深变化不一，开孔不符合要求。因此，专利技术一种用于工件精孔加工的冲模工装来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于工件精孔加工的冲模工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工件精孔加工的冲模工装，包括冲模工装壳体、切刀、压板和调节杆，所述冲模工装壳体呈矩形箱体结构，冲模工装壳体的内部设有切刀，所述切刀中间位置左右贯穿设有电机转轴，电机转轴的左端传动连接在电机中，所述电机固定焊接在电机壳体的内部，电机壳体固定焊接在支撑板的下端内壁上，所述电机转轴设置在冲模工装壳体的下方，所述切刀的两侧下端位置均设有压板，所述压板的两端均设有支撑杆，所述支撑杆呈圆杆状结构通过螺纹配合连接在压板上的螺纹孔中，所述支撑杆的顶端通过螺纹配合连接有限位螺母，所述支撑杆的外圈处设有刻度线，所述压板的左端上表面设有转动槽，所述转动槽中转动设有调节杆下端转动板，调节杆下端转动板的上端固定焊接有调节杆，调节杆的上端固定焊接有限位板，调节杆的外圈表面也设有刻度线，所述压板的上表面活动贴合有上密封板，转动槽中的调节杆下端转动板上表面活动贴合在上密封板的下表面，所述冲模工装壳体的前后表面上均固定焊接有推手，所述冲模工装壳体的内壁上固定焊接有散热板，所述散热板设有两组，两组散热板呈左右对称设置，散热板上设有多组集尘槽。优选的，所述电机转轴贯穿切刀左右两侧的位置均通过螺纹配合连接有切刀限位螺母，左右两侧的切刀限位螺母分别贴合在切刀的左右两侧面。优选的，所述支撑板呈L字形板状结构，支撑板的右端固定焊接在冲模工装壳体的左侧面上。优选的，所述支撑杆的上表面贯穿冲模工装壳体上表面的一号通孔设置，且支撑杆和一号通孔之间活动连接。优选的，所述调节杆的上端贯穿冲模工装壳体上表面的二号通孔设置，且二号通孔和调节杆之间通过螺纹配合连接。优选的，所述限位板呈圆板状结构，限位板的直径大于调节杆的直径。优选的，所述上密封板呈矩形板状结构，上密封板的左右两端均通过固定螺钉固定在压板上。根据权利要求所述的一种用于工件精孔加工的冲模工装，其特征在于：所述推手呈凹字形结构，推手上设有预留孔。优选的，所述预留孔呈圆孔状结构，预留孔设有多组，多组预留孔呈等距离等大小分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术中冲模工装壳体上可通过调节杆在二号通孔中旋转进行压板高度的调节，调节好两边的压板距离冲模工装壳体之间的距离后通过切刀进行工件的切孔，便于控制切孔的深度，且冲模工装壳体上的压板压合在工件上移动，便于使切孔深度一致，不会出现孔体或深或浅的现象，切孔效果好，调节方便，实用性强；2.本专利技术中二号通孔和调节杆之间通过螺纹配合连接，所以调节杆可相对于冲模工装壳体进行上下移动，调节杆上端的限位板避免了调节杆往下脱出冲模工装壳体的现象，调节杆底端的调节杆下端转动板转动设置在转动槽上，可使调节杆相对于压板转动的时候既能带动压板上下调节，又不会使压板转动，方便电机通过电机转轴带动切刀进行切孔；3.本专利技术中支撑杆下端通过螺纹配合连接在压板上，便于拆装，且支撑杆上端通过限位螺母限位，不会出现脱落，支撑杆活动穿过冲模工装壳体上的一号通孔，起到导向和稳定压板的作用；4.本专利技术中压板上端通过固定螺钉固定有上密封板，上密封板将调节杆底端的调节杆下端转动板活动压合在转动槽中，实现了调节杆和压板之间的连接，方便拆装；5.本专利技术中调节杆上的刻度线和支撑杆上的刻度线均可进行观察，便于判断压板调节的距离，精度较高；6.本专利技术中冲模工装壳体上的推手方便手动推动冲模工装壳体在工件上进行滑移和切孔，且推手上设有预留孔，具有排汗、防滑和不用时悬挂冲模工装壳体所用，人性化较高；7.本专利技术中电机固定焊接在电机壳体中，具有良好的保护作用，电机壳体固定焊接在支撑板上，支撑板固定焊接在冲模工装壳体上，具有良好的固定和支撑作用；8.本专利技术中冲模工装壳体左右两侧内壁上的散热板具有良好的散热作用，且散热板上的集尘槽在切刀对工件进行开孔时具有挡柱和收集碎屑的作用，可减少灰尘和碎屑的溅出，改善了工作环境。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术冲模工装壳体底面结构示意图。图3为本专利技术正面结构示意图。图4为本专利技术图3中A-A处结构放大示意图。图5为本专利技术图4中B处结构放大示意图。图6为本专利技术图4中C处结构放大示意图。图中：1冲模工装壳体；2切刀；3上密封板；4压板；5固定螺钉；6电机转轴；7一号通孔；8二号通孔；9调节杆；10限位板；11限位螺母；12支撑杆；13支撑板；14电机壳体；15电机；17切刀限位螺母；18螺纹孔；19调节杆下端转动板；20转动槽；21推手；22预留孔；23刻度线；24集尘槽；25散热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于工件精孔加工的冲模工装，包括冲模工装壳体1、切刀2、压板4和调节杆9，冲模工装壳体1呈矩形箱体结构，冲模工装壳体1的内部设有切刀2，切刀2中间位置左右贯穿设有电机转轴6，电机转轴6贯穿切刀2左右两侧的位置均通过螺纹配合连接有切刀限位螺母17，左右两侧的切刀限位螺母17分别贴合在切刀2的左右两侧面；电机转轴6的左端传动连接在电机15中，电机15固定焊接在电机壳体14的内部，电机壳体14固定焊接在支撑板13的下端内壁上，支撑板13呈L字形板状结构，支撑板13的右端固定焊接在冲模工装壳体1的左侧面上，本专利技术中电机15固定焊接在电机壳体14中，具有良好的保护作用，电机壳体14固定焊接在支撑板13上，支撑板13固定焊接在冲模工装壳体1上，具有良好的固定和支撑作用，电机15的型号可使用：IH6PF6N-19；电机转轴6设置在冲模工装壳体1的下方，切刀2的两侧下端位置均设有压板4，压板4的两端均设有支撑杆12，支撑杆12的上表面贯穿冲模工装壳体1上表面的一号通孔7设置，且支撑杆12和一号通孔7之间活动连接；支撑杆12呈圆杆状结构通过螺纹配合连接在压板4上的螺纹孔18中，支撑杆12的顶端通过螺纹配合连接有限位螺母11，支撑杆12的外圈处设有刻度线23，压板4的左端上表面设有转动槽20，转动槽20中转动设有调节杆下端转动板19，调节杆下端转动板19的上端固定焊接有调节杆9，调节杆9的上端贯穿冲模工装壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工件精孔加工的冲模工装，包括冲模工装壳体(1)、切刀(2)、压板(4)和调节杆(9)，其特征在于：所述冲模工装壳体(1)呈矩形箱体结构，冲模工装壳体(1)的内部设有切刀(2)，所述切刀(2)中间位置左右贯穿设有电机转轴(6)，电机转轴(6)的左端传动连接在电机(15)中，所述电机(15)固定焊接在电机壳体(14)的内部，电机壳体(14)固定焊接在支撑板(13)的下端内壁上，所述电机转轴(6)设置在冲模工装壳体(1)的下方，所述切刀(2)的两侧下端位置均设有压板(4)，所述压板(4)的两端均设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)呈圆杆状结构通过螺纹配合连接在压板(4)上的螺纹孔(18)中，所述支撑杆(12)的顶端通过螺纹配合连接有限位螺母(11)，所述支撑杆(12)的外圈处设有刻度线(23)，所述压板(4)的左端上表面设有转动槽(20)，所述转动槽(20)中转动设有调节杆下端转动板(19)，调节杆下端转动板(19)的上端固定焊接有调节杆(9)，调节杆(9)的上端固定焊接有限位板(10)，调节杆(9)的外圈表面也设有刻度线(23)，所述压板(4)的上表面活动贴合有上密封板(3)，转动槽(20)中的调节杆下端转动板(19)上表面活动贴合在上密封板(3)的下表面，所述冲模工装壳体(1)的前后表面上均固定焊接有推手(21)，所述冲模工装壳体(1)的内壁上固定焊接有散热板(25)，所述散热板(25)设有两组，两组散热板(25)呈左右对称设置，散热板(25)上设有多组集尘槽(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工件精孔加工的冲模工装，包括冲模工装壳体(1)、切刀(2)、压板(4)和调节杆(9)，其特征在于：所述冲模工装壳体(1)呈矩形箱体结构，冲模工装壳体(1)的内部设有切刀(2)，所述切刀(2)中间位置左右贯穿设有电机转轴(6)，电机转轴(6)的左端传动连接在电机(15)中，所述电机(15)固定焊接在电机壳体(14)的内部，电机壳体(14)固定焊接在支撑板(13)的下端内壁上，所述电机转轴(6)设置在冲模工装壳体(1)的下方，所述切刀(2)的两侧下端位置均设有压板(4)，所述压板(4)的两端均设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)呈圆杆状结构通过螺纹配合连接在压板(4)上的螺纹孔(18)中，所述支撑杆(12)的顶端通过螺纹配合连接有限位螺母(11)，所述支撑杆(12)的外圈处设有刻度线(23)，所述压板(4)的左端上表面设有转动槽(20)，所述转动槽(20)中转动设有调节杆下端转动板(19)，调节杆下端转动板(19)的上端固定焊接有调节杆(9)，调节杆(9)的上端固定焊接有限位板(10)，调节杆(9)的外圈表面也设有刻度线(23)，所述压板(4)的上表面活动贴合有上密封板(3)，转动槽(20)中的调节杆下端转动板(19)上表面活动贴合在上密封板(3)的下表面，所述冲模工装壳体(1)的前后表面上均固定焊接有推手(21)，所述冲模工装壳体(1)的内壁上固定焊接有散热板(25)，所述散热板(25)设有两组，两组散热板(25)呈左右对称设置，散热板(25)上设有多组集尘槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜刚，
申请(专利权)人：深圳市新联兴精密压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44