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附小油缸式芦苇液压打包机制造技术

技术编号:21231 阅读:354 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种附小油缸式芦苇液压打包机,主要由机架(1),推板车架(2),菱形杆机构(3),连杆结构(4),主油缸(5),小油缸(6),行走轮(7)和拖架(8)组成,其中,由主油缸(5)推动菱形杆机构(3)运行,从而使推板车架(2)运行。由小油缸(6)推动连杆结构(4)运行,从而使切刀(41)进行切割。本实用新型专利技术具有两个独立的动力源使压缩过程与切割过程分步进行,提高了工作质量和工作效率,本实用新型专利技术的结构简单,运行可靠,使用维护修理简易。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种芦苇液压打包机,尤指增加推动切刀的小油缸,使压缩、切割分布进行的芦苇打包机。
技术介绍
在我国新疆地区芦苇较多,而芦苇的收割受季节气候影响较大,收割期短,人力缺乏,拉运困难。在这种情况下只靠人力是不可能高效完成收割和运输任务的。因此,主要生产环节的机械化是大势所趋。本申请人曾经设计过一款液压式芦苇打包机(专利号99254891.8),使用效果很好,但还有需改进的地方,如在推板运行过程中,顶杆带动切刀与推板作相对运动,对多余的芦苇进行切割,即在苇包被压缩过程中,切刀完成对苇包的切割,实现压缩、切割同步进行。这样的工作状况有如下缺点1、唯一一个大油缸的动力被分解使用,使压缩苇包的密度达不到要求;2、菱形臂受力不均,其轴与轴套易磨损;3、退刀时,切刀需承受苇包对切刀侧向的推力,使切刀回程受阻,退刀极其缓慢,影响刀的使用寿命及切割效率,既而影响整机工作效率。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述,本技术的目的在于提供一种附加小油缸,使其推动切刀,待推板压缩运动过程中止后,再启动小油缸,在运行过程中使压缩过程与切割过程分步进行的芦苇液压打包机。为了实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现的一种附小油缸式芦苇液压打包机,主要由机架(1),推板车架(2),菱形杆机构(3),连杆结构(4),主油缸(5),小油缸(6),行走轮(7)和拖架(8)组成,其中由上盖(11),上构架(12),下构架(13),前构架(14)和后构架(15)组成框架式机架(1)的结构,并在前构架(14)的顶端装设有上盖锁(18),上盖(11)由作动筒(17)进行启放;推板车架(2)的推板(21)与四轮车驾(22)固接,四轮车驾(22)与可形变的菱形杆机构(3)的一侧固接,菱形杆机构(3)的另一侧与后构架(15)固接,推板车架(2)通过四轮车驾(22)设置在机架(1)的导轨(16)中,由主油缸(5)推动菱形杆机构(3)的形变;行走轮(7)与机架(1)相连接,拖架(8)连接在前构架(14)的下部;连杆A(31)在节点G处铰接,连杆B(32)在节点M,K处铰接,连杆C(33)在节点I处铰接,连杆D(34)在节点G,I处铰接,连杆E(35)在节点J处铰接,连杆F(36)在节点L处铰接,连杆G(38)在节点H,I处铰接,连杆C(33)上制有滑槽(37),连杆B(32),连杆F(36)与连杆C(33)汇交于主油缸(5)作动筒(51)的K节点处,连杆A与连杆E(35)汇交于主油缸(5)活塞杆(52)上的J节点处,且J节点可在连杆C(33)的滑槽(37)中滑动;切刀(41)与上盖板(42),下盖板(43),前杆(44),后杆(45)连接组成连杆结构(4),前连杆(44)的下端与小油缸(6)的活塞杆(62)相连接,小油缸的作动筒(61)一端与机架(1)的下构架(13)上的支座(19)相连接。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下优点和效果1、本技术由于在液压打包机的结构两侧增加了小油缸,使压缩、分割程序分步进行,压缩苇包的动力就由大油缸全部提供,而切割苇包的力则完全由小油缸承担,避免了大油缸的力被分解的弊端,使得苇包的压缩过程能顺利完成,其压缩密度也完全达到设计要求,另外还减少了推板的平衡装置,而降低了产品成本。2、本技术切刀的运动轨迹为弧形,保证了切刀的相对切割角度,切割后半程时,切刀由上而下的运动又减少了切割时的阻力,从而延长了切刀的使用寿命,降低了生产成本。3、本技术较原设计的工作效率提高了10%-20%,为用户提供了更大的利润额,整机性能更趋完善,质量更稳定,该打包机使用维护修理简易。附图说明图1A为本技术整体结构主视示意图图1B为本技术整体结构俯视示意图具体实施方式由图1A和图1B示出一种附小油缸式芦苇液压打包机,主要由机架1,推板车架2,菱形杆机构3,连杆结构4,主油缸5,小油缸6,行走轮7和拖架8组成,其中由上盖11,上构架12,下构架13,前构架14和后构架15组成框架式机架1的结构,并在前构架14的顶端装设有上盖锁18,上盖11由作动筒17进行启放;推板车架2的推板21与四轮车驾22固接,四轮车驾22与可形变的两组菱形杆机构3的一侧固接,菱形杆机构3的另一侧与后构架15固接,推板车架2通过四轮车驾22设置在机架1的导轨16中,由主油缸5推动菱形杆机构3的形变;行走轮7与机架1相连接,拖架8连接在前构架14的下部;连杆A31在节点G处铰接,连杆B32在节点M,K处铰接,连杆C33在节点I处铰接,连杆D34在节点G,I处铰接,连杆E35在节点J处铰接,连杆F36在节点L处铰接,连杆G38在节点H,I处铰接,连杆C33上制有滑槽37,连杆B32,连杆F36与连杆C33汇交于主油缸5作动筒51的K节点处,连杆A与连杆E35汇交于主油缸5活塞杆52上的J节点处,且J节点可在连杆C33的滑槽37中滑动;切刀41与上盖板42,下盖板43,前杆44,后杆45连接组成连杆结构4,前杆44的下端与小油缸6的活塞杆62相连接,小油缸的作动筒61一端与机架1的下构架13上的支座19相连接。另知,行走轮7相对于机架结构1的上下调整,可通过调节杆17的长度调节来实现。本技术具有同样结构形式的前后上,下两层菱形杆机构3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种附小油缸式芦苇液压打包机,主要由机架(1),推板车架(2),菱形杆机构(3),连杆结构(4),主油缸(5),小油缸(6),行走轮(7)和拖架(8)组成,其特征在于:由上盖(11),上构架(12),下构架(13),前构架(14)和后构架(15)组成框架式机架(1)的结构,并在前构架(14)的顶端装设有上盖锁(18),上盖(11)由作动筒(17)进行启放;推板车架(2)的推板(21)与四轮车驾(22)固接,四轮车驾(22)与可形变的菱形杆机构(3)的一侧固接,菱形杆机构(3)的另一侧与后构架(15)固接,推板车架(2)通过四轮车驾(22)设置在机架(1)的导轨(16)中,由主油缸(5)推动菱形杆机构(3)的形变;行走轮(7)与机架(1)相连接,拖架(8)连接在前构架(14)的下部;连杆A(31)在节点G处铰接,连杆B(32)在节点M,K处铰接,连杆C(33)在节点I处铰接,连杆D(34)在节点G,I处铰接,连杆E(35)在节点J处铰接,连杆F(36)在节点L处铰接,连杆G(38)在节点H,I处铰接,连杆C(33)上制有滑槽(37),连杆B(32),连杆F(36)与连杆C(33)汇交于主油缸(5)作动筒(51)的K节点处,连杆A与连杆E(35)汇交于主油缸(5)活塞杆(52)上的J节点处,且J节点可在连杆C(33)的滑槽(37)中滑动;切刀(41)与上盖板(42),下盖板(43),前杆(44),后杆(45)连接组成连杆结构(4),前连杆(44)的下端与小油缸(6)的活塞杆(62)相连接,小油缸的作动筒(61)一端与机架(1)的下构架(13)上的支座(19)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种附小油缸式芦苇液压打包机,主要由机架(1),推板车架(2),菱形杆机构(3),连杆结构(4),主油缸(5),小油缸(6),行走轮(7)和拖架(8)组成,其特征在于由上盖(11),上构架(12),下构架(13),前构架(14)和后构架(15)组成框架式机架(1)的结构,并在前构架(14)的顶端装设有上盖锁(18),上盖(11)由作动筒(17)进行启放;推板车架(2)的推板(21)与四轮车驾(22)固接,四轮车驾(22)与可形变的菱形杆机构(3)的一侧固接,菱形杆机构(3)的另一侧与后构架(15)固接,推板车架(2)通过四轮车驾(22)设置在机架(1)的导轨(16)中,由主油缸(5)推动菱形杆机构(3)的形变;行走轮(7)与机架(1)相连接,拖架(8)连接在前构架(14)的下部;连杆A(31)在节点G处铰接,连杆B(32)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:田振江高璞玉
申请(专利权)人:田振江高璞玉
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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