一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备，压榨杆包括杆体和固定环绕在杆体上的螺旋叶片，杆体沿杆长方向依次设置有进料段、初压段和精压段；进料段、初压段和精压段的螺距分别为第一螺距、第二螺距和第三螺距，第一螺距小于第三螺距；杆体从初压段开始至精压段结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小。油茶果压榨设备包括上述压榨杆，还包括榨樘，压榨杆转动设置于榨樘内，杆体伸出榨樘的一端固定连接有从动齿轮，榨樘另一端固定连接有端盖；榨樘上还设有冷凝系统；榨樘远离端盖的上部设有进料口，进料口连接有破碎部。本发明专利技术的压榨杆提高出油率，压榨效率较高；压榨设备出油率高，耐用性强使用寿命长，生产效率高。

A Pressing Rod for Increasing Oil Yield and a Pressing Equipment for Camellia oleifera Fruit

The invention discloses a press rod and a camellia fruit pressing equipment for increasing oil yield, which comprises a rod body and a helical blade fixed around the rod body, and the rod body is arranged with feeding section, initial pressing section and precision section in turn along the long direction of the rod body; the pitches of the feeding section, initial pressing section and precision section are respectively the first pitch, the second pitch and the third pitch, and the first pitch is smaller than the third pitch; The radial cross-sectional area of the body increases gradually from the beginning of the initial pressing section to the end of the fine pressing section, and the increasing rate is smaller and smaller. The press equipment for Camellia oleifera fruit includes the press rod mentioned above and the press diaphragm. The rotation of the press rod is arranged in the press diaphragm. One end of the rod body extends out of the press diaphragm is fixed with a driven gear, the other end of the press diaphragm is fixed with an end cap; a condensation system is also provided on the press diaphragm; the upper part of the press diaphragm away from the end cap is provided with an inlet port, and the inlet is connected with a crushing part. The press rod of the invention improves oil yield and has high press efficiency; the oil yield of the press equipment is high, the service life is strong, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备
本专利技术涉及榨油机械领域，尤其是涉及一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备。
技术介绍
在油茶果榨油过程中，传统技术关于茶油的生产是将茶油籽直接送入压榨设备，将茶油籽进行压榨，从而生产出茶油。这种方法存在以下缺陷：完整的茶油籽外壳较硬，会对压榨设备的使用寿命造成影响；茶油籽颗粒较大，可能会堵塞机械。现有榨油机大多采用螺杆和螺旋叶片，通过逐渐缩小空间在输送过程中挤压出油的原理，基本是通过均匀增大螺杆的直径或/和减小螺旋叶片的螺距实现空间缩小，从而实现压榨出油。这类方法虽然能够实现压榨出油，但是存在压榨耗费不必要时间和压榨出油率低的缺陷。原因在于，油茶籽输送至开始压榨本有一段空闲段，即输送至初压过程，此时即使缩小空间也起不到压榨作用，因为还有空间剩余。现有技术是均匀慢慢缩小变化的结构，此设计延长了生产时间，从而降低了压榨效率；而在精压段，现有技术的结构是逐渐增大螺杆直径和缩小螺距，虽然是双重缩小了空间，但此设计却会大大缩短了精压时间，茶油籽得不到充分地挤压和足够压榨的时间，使得压榨不充分不完全，导致出油率不高。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备；其中的压榨杆能够有效提高油茶果的出油率；其中的压榨设备也能够提高油茶果的出油率，减小压榨杆的磨损，从而延长压榨设备使用寿命。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案完成的：一种提高出油率的压榨杆，包括杆体和固定环绕在所述杆体上的螺旋叶片，所述杆体沿杆长方向依次设置有进料段、初压段和精压段；所述进料段、初压段和精压段的螺距分别为第一螺距、第二螺距和第三螺距，所述第一螺距小于所述第三螺距；所述杆体从所述初压段开始至所述精压段结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小。作为本专利技术的进一步改进：所述第二螺距小于所述第一螺距。作为本专利技术的进一步改进：所述杆体自所述初压段开始沿杆长方向的横截面积的曲线为正切函数曲线。作为本专利技术的进一步改进：所述进料段的长度和初压段的长度都短于所述精压段的长度。本专利技术还公开了一种油茶果压榨设备，包括上述的高出油率的压榨杆。作为本专利技术的进一步改进：还包括榨樘，所述压榨杆转动设置于所述榨樘内，所述杆体伸出所述榨樘的一端固定连接有从动齿轮，所述榨樘另一端固定连接有端盖；所述榨樘上还设有冷凝系统；所述榨樘远离所述端盖的上部设有进料口，所述进料口连接有破碎部。作为本专利技术的进一步改进：所述破碎部包括进料装置、破碎系统和筛网，所述破碎系统主要由发动机、与所述发动机固定连接的刀轴、与所述刀轴固定连接的刀片组构成，所述刀轴倾斜设置；所述筛网倾斜设置在所述破碎系统的下部，所述筛网的下部对应所述进料口，所述筛网底端连接有回收箱。作为本专利技术的进一步改进：所述刀片组上的刀片的长度依次增大；所述刀片组上的任一刀片可拆卸连接在所述刀轴上。作为本专利技术的进一步改进：所述冷凝系统包括固定设置在所述榨樘上的所述初压段的第一冷凝器和固定设置在所述榨樘上的所述精压段的第二冷凝器。作为本专利技术的进一步改进：所述进料装置的下料口内设置有挡片。通过上述技术方案，相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1)本专利技术公开的压榨杆，通过设置初压段和精压段用于高效地压榨出油率高的油。具体是初压段对应的杆体结构径向横截面积增大，因为横截面积增大的速率越来越小，可知初始变化是较大的，能够快速将压榨空间缩小，填补空闲空间，从而缩短过渡压榨时间。至精压段的杆体径向横截面积变化越来越小，能够起到充分地精细地挤压出油的效果，即通过延长精细压榨的时间和精压段的长度来提高出油率。在本专利技术设计的结构中，精压段对应的第三螺距相对第一螺距是增大的，即间接使得压榨空间具有增大趋势；上述结构与杆体径向横截面积逐渐增大，即压榨空间缩小形成抵消配合，进一步地延长压榨时间，从而进一步提高出油率。2)本专利技术公开的压榨杆，其初压段的第二螺距小于进料段的第一螺距，此设计的结构能够进一步缩短过渡时间，从而快速填补空闲空间开始压榨过程，进一步提高生产效率。3)本专利技术公开的压榨杆，巧妙地设计不同阶段的长度，尽量将关键段的长度延长，进料和过渡等过程缩短，缩短过渡时间并延长压榨作业时间，达到提高效率和提高出油率的目的，有利于推广应用。具体为：进料段的长度和初压段的长度都短于所述精压段的长度。4)本专利技术还公开了油茶果压榨设备，该设备将切碎和压榨步骤分开，大大减小了堵塞的概率，通过设置破碎部用于将油茶果切碎便于压榨和提高出油率。切碎的油茶果对压榨杆的损伤更加小，且更加容易被压榨出油，同时相当于保护了压榨杆，延长了压榨杆的使用寿命。5)油茶果压榨过程会产生热量，则会在压榨时生成其它物质降低油的品质，如果温度过高对设备本身也是一种损伤，本专利技术通过设置冷凝系统给榨樘降温，提升油的纯度和总体品质。本专利技术设置的破碎系统的刀片组倾斜设置，减低漏切概率，且更好的切碎油茶果，从而提高出油率；为保障切碎效果，通过设置筛网，未通过筛网的油茶果进入回收箱，然后再次经过破碎步骤直至通过筛网。附图说明图1为本实施例的提高出油率的压榨杆的结构示意图；图2为本实施例的油茶果压榨设备的结构示意图；图中：1-杆体；1a-螺旋叶片；11-进料段；12-初压段；13-精压段；1a-第一螺距；12a-第二螺距；13a-第三螺距；2-榨樘；21-端盖；211-出渣口；22-进料口；23-出油缝；3-从动齿轮；4-破碎部；41-进料装置；411-挡片；42-破碎系统；421-发动机；422-刀轴；423-刀片组；43-筛网；431-回收箱；5-冷凝系统；51-第一冷凝器；52-第二冷凝器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。请参照图1，本实施例中的一种提高出油率的压榨杆，包括杆体1和固定连续环绕在所述杆体1上的螺旋叶片1a，所述杆体1沿杆长方向依次设置有进料段11、初压段12和精压段13。杆体1在进料段11的直径在本实施例中是等径的，在其它实施例中也可以不是等径的。进料段11主要是用于输送物料，起到承上启下作用，然后将物料送入初压段12；初压段12主要是将压榨空间缩小，起到过渡作用，本实施例的结构能够使过渡阶段快速结束，节省时间提高效率；初压段12还能够将物料进行初步压榨；所述进料段11、初压段12和精压段13的螺距分别为第一螺距11a、第二螺距12a和第三螺距13a，所述第一螺距11a小于所述第三螺距13a，换言之，精压段13的第三螺距13a设计相对第一螺距11a是更大的，打破传统思维和常规技术手段，与传统结构相反的结构设计，相对而言压榨空间的变化是增大趋势，但是由于所述杆体1从所述初压段12开始至所述精压段13结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小，即杆体1的径向横截面积是一直增大的，意味着压榨空间的变化趋势为一直减小。因此上述第三螺距13a大于第一螺距11a只是对空间缩小起到了抑制作用，对于总体而言，精压段13依旧处于缩小压榨空间的挤压结构。综上，杆体1径向横截面积逐渐增大这一特征和第一螺距11a小于所述第三螺距13a另一特征，上述两个特征能够产生抵消配合，总体设计能够延长精压出油时间，延长精压段13的结构，使得压榨更加充分，有效提高出油率。其中，径向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高出油率的压榨杆，包括杆体(1)和固定环绕在所述杆体(1)上的螺旋叶片(1a)，所述杆体(1)沿杆长方向依次设置有进料段(11)、初压段(12)和精压段(13)；所述进料段(11)、初压段(12)和精压段(13)的螺距分别为第一螺距(11a)、第二螺距(12a)和第三螺距(13a)，其特征在于：所述第一螺距(11a)小于所述第三螺距(13a)；所述杆体(1)从所述初压段(12)开始至所述精压段(13)结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小。

【技术特征摘要】
1.一种提高出油率的压榨杆，包括杆体(1)和固定环绕在所述杆体(1)上的螺旋叶片(1a)，所述杆体(1)沿杆长方向依次设置有进料段(11)、初压段(12)和精压段(13)；所述进料段(11)、初压段(12)和精压段(13)的螺距分别为第一螺距(11a)、第二螺距(12a)和第三螺距(13a)，其特征在于：所述第一螺距(11a)小于所述第三螺距(13a)；所述杆体(1)从所述初压段(12)开始至所述精压段(13)结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小。2.根据权利要求1所述的提高出油率的压榨杆，其特征在于：所述第二螺距(12a)小于所述第一螺距(11a)。3.根据权利要求1所述的提高出油率的压榨杆，其特征在于：所述杆体(1)自所述初压段(12)开始沿杆长方向的横截面积的曲线为正切函数曲线。4.根据权利要求1-3任一项所述的提高出油率的压榨杆，其特征在于：所述进料段(11)的长度和初压段(12)的长度都短于所述精压段(13)的长度。5.一种油茶果压榨设备，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的提高出油率的压榨杆。6.根据权利要求5所述的油茶果压榨设备，其特征在于：还包括榨樘(2)，所述压榨杆转动设置于所述榨樘(2)内，所述杆体(1)伸出所述榨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大宏，覃建平，谢海侦，
申请(专利权)人：湖南泥头山油茶开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43